【文章內(nèi)容簡介】 終結手續(xù)以前，任何人員不準將檢修設備投入運行。第 5 款 工作任務不能按批準完工期限完成時，工作負責人應在批準完工期限前一小時向工作許可人申明理由，辦理延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應重新簽發(fā)工作票。第 6 款 對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設備時，如不影響其他工作班安全措施范圍的變動，應按下列條件進行：工作負責人在試運前應將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人；工作許可人認為可以進行試運時，應將試運設備檢修工作票有關安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場后，在確認不影響其他作業(yè)班組安全的情況下，進行試運。若送電操作需要由動力值班人員進行時，應使用停（送）電聯(lián)系單。若檢修設備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施的變動和其他作業(yè)班組人員安全時，只有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設備系統(tǒng)的所有工作票收回后，方可進行試運。第 7 款 試運行后工作班需繼續(xù)工作時，應按下列條件進行：檢修設備押票試運后如需重新進行檢修工作,工作許可人應在工作票上填寫:檢修設備試運后工作票所列安全措施已全部執(zhí)行,可以工作。工作許可人和工作負責人分別簽名并注明時間。如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發(fā)新的工作票。第 8 款 全部工作完畢后，工作班應清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人與運行許可人在工 15 / 90作票上填明結束時間并共同簽名后，辦理終結手續(xù)。不經(jīng)分廠調(diào)度許可的僅在車間辦理終結手續(xù)；經(jīng)分廠調(diào)度許可的到調(diào)度處辦理工作終結手續(xù)。第 9 款 只有在同一停役隔離系統(tǒng)的所有工作票都已終結，并得到運行班長許可指令后，方可進行恢復安全措施。第 10 款 工作負責人應向工作票簽發(fā)人匯報工作任務完成情況及存在的問題，并向班組交回所持的一份工作票。、工作票的使用第一條 一個工作負責人在同一時間段內(nèi)只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應一次完成。在同一設備系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作，如果所采取的安全措施完全相同允許使用一張工作票。第二條 在同一設備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)有多個班組同時進行工作時，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定一名總的工作負責人，負責檢修工作的監(jiān)督和協(xié)調(diào)。發(fā)給總的負責人一張工作票，但要詳細填寫主要工作內(nèi)容。在工作班成員欄內(nèi)，只填寫各班負責人，不必填寫全部工作人員名單。第三條 設備大小修或其他安全措施項目較多的檢修工作，各單位可以結合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。第四條 檢修工作結束前，如遇到下列情況，應重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)：第 1 款 部分檢修設備加入運行時；第 2 款 必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施時；第 3 款 檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期時。第五條 工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應補填新的工作票。第六條 需要變更工作班成員時，應經(jīng)工作負責人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作，并在檢修聯(lián)上登記新工作人員的名字。格式如下：新增加 XXX 為工作成員，經(jīng)現(xiàn)場安全告知，允許參加該項檢修工作。負責人：XXX，增加人員：XXX Ｘ月Ｘ日Ｘ時Ｘ分。 16 / 90第七條 若確需變更工作負責人時，應由工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負責人允許變更一次。原、現(xiàn)工作負責人應對工作任務和安全措施進行交接。第八條 在原工作票的安全措施范圍內(nèi)增加工作任務時，應由工作負責人征得工作票簽發(fā)人和工作許可人同意后，由簽發(fā)人在該票（兩聯(lián)）工作任務欄內(nèi)填寫并簽字確認。第九條 變更工作負責人或增加工作任務（指不改變安全措施的情況下）時，如工作票簽發(fā)人無法當面辦理時，可經(jīng)檢修班長簽字確認，并在工作票的兩聯(lián)上均注明。、其他規(guī)定及釋義第一條 工作票中補充的工作安全措施執(zhí)行完后由許可人在“補充安全措施欄”內(nèi)直接打“√”并簽字確認，如寫不開可補充附頁；若無補充，應在該欄寫：無補充，在“執(zhí)行情況欄”寫：無執(zhí)行。第二條 如一項工作涉及兩個及以上工藝車間的，涉及工藝車間的許可人（運行班長）分別簽名，許可時間以最后一項安全措施的許可時間為準。第三條 生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)在執(zhí)行機械工作票時需進行動火作業(yè)的，應同時執(zhí)行動火工作票制度。第四條 凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，在動火作業(yè)前應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。第五條 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、地溝等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災、爆炸事故。第六條 在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。第七條 動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。第八條 動火作業(yè)間斷或終結后，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。第九條 下列情況嚴禁動火： 17 / 90第 1 款 油車?？繒r的區(qū)域；第 2 款 壓力容器或管道未泄壓前；第 3 款 存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；第 4 款 風力達 5 級以上的露天作業(yè)；噴漆現(xiàn)場；第 5 款 動火作業(yè)場所易燃易爆氣體超標；第 6 款 遇有火險異常情況未查明原因和消除前。第十條 受限空間作業(yè)管理規(guī)定：第 1 款 在受限空間內(nèi)作業(yè)前應開具相應票據(jù)，除按規(guī)定做好工藝系統(tǒng)隔離、泄壓、斷電、通風、降溫、吹掃等安全措施外，還應指明監(jiān)護人員并在“需執(zhí)行的安全措施”一欄中寫明；第 2 款 在有毒有害氣體的受限空間內(nèi)作業(yè)前，除采取上述措施外，還應在作業(yè)前30 分鐘內(nèi)對受限空間內(nèi)氣體化驗，必須在化驗結果合格時（氧氣含量 18%至 %為合格，有毒有害氣體的合格標準由各單位根據(jù)本單位實際情況及相關標準補充在本單位工作票制度中）方可入內(nèi)作業(yè)；第 3 款 在作業(yè)過程中每隔不超過 1 小時對受限空間內(nèi)氣體采樣化驗一次，采樣超出標準必須立即停止作業(yè)并撤出受限空間，等查明氣體超標原因并采取可靠隔離措施且采樣化驗合格后方可繼續(xù)作業(yè)。第 4 款 上述措施一并寫在工作票“需采取的安全措施”一欄中。 18 / 90六、槽罐清理檢修作業(yè)為了進一步確保容器內(nèi)部清理、檢修作業(yè)的人身安全，以減少在容器內(nèi)部清理、檢修作業(yè)過程中出現(xiàn)的各類不安全情況，使容器內(nèi)部的各項清理、檢修作業(yè)安全有序開展，特對氧化鋁公司容器內(nèi)部的清理、檢修作業(yè)進行明確規(guī)定，具體規(guī)定如下：外來車間、單位清理工作必須執(zhí)行的規(guī)定、氧化鋁公司的各項清理作業(yè)，不再使用清理工作票，全部統(tǒng)一使用清理、檢修工作票。、外來車間、單位到容器所屬車間進行清理時，清理、檢修工作票的開具應由容器所屬車間負責人填寫，該容器所屬車間可對本單位的多處清理作業(yè)，指定一名或兩名總負責人，該負責人重點對本車間將該容器與系統(tǒng)完全隔離，必須執(zhí)行的安全措施進行檢查，確保各項安全措施執(zhí)行到位，并在清理、檢修工作票中的第 1 條“工作負責人”一欄簽字確認，并注明手機聯(lián)系方式。、該容器所屬車間的主任為清理、檢修工作票的簽發(fā)人，負責對需要與運行系統(tǒng)隔離的措施進行補充。凡需要與運行水、料、汽等系統(tǒng)進行隔離的安全措施，由容器所屬車間人員進行布置落實，運行人員具有工作票許可資質(zhì)的，在清理、檢修工作票的第10 條“工作許可人”一欄簽字許可。、外來車間只需派一名清理負責人，負責本單位清理人員的安全，對現(xiàn)場存在的問題，該清理負責人及時同容器所屬車間總負責人溝通。對于容器所屬車間執(zhí)行的各項安全措施，外來車間人員不得進行改動，因外來車間人員改動、操作容器所屬車間執(zhí)行的安全措施，帶來的后果由外來車間承擔。該清理負責人的姓名填寫于清理、檢修工作票第 3 條“參加工作人員”一欄的最前面，如在清理過程中，需更換清理工作負責人，在清理、檢修工作票的背面進行注明，必須經(jīng)外來車間主任、分廠監(jiān)護人、容器所屬車間總負責人簽字確認，并在工作票兩聯(lián) 19 / 90上均注明。、對于容器所屬車間大型的清理作業(yè)，需外來車間或單位進行清理時（重點針對外來車間） ，分廠必須派安技科負責本容器所屬車間的人員，親自到現(xiàn)場監(jiān)護，重點對容器與系統(tǒng)的徹底隔離措施進行檢查，對清理人員的勞保穿戴、違章作業(yè)進行管理，對停運設備轉(zhuǎn)生產(chǎn)的各項操作進行監(jiān)護，確保清理作業(yè)及設備轉(zhuǎn)生產(chǎn)時的安全。在容器所屬車間的工作許可人、工作負責人、分廠、安技處簽字許可后，分廠監(jiān)護人再對各項安全措施逐一檢查，經(jīng)確認無誤后，在清理、檢修工作票的第 12 條簽字確認，并注明手機聯(lián)系方式，外來車間的清理作業(yè)方可正式開始（無需外來車間進行的清理作業(yè)，在分廠、安技處簽字許可后，由工作許可人在清理、檢修工作票的第 12 條，填寫正式開始清理的時間，方可開始清理工作） 。分廠監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)容器所屬車間存在遺漏或執(zhí)行不到位的安全措施時，應立即責令車間進行整改，對于安全措施執(zhí)行不到位、遺漏重要安全措施的，可報分廠對相關人員進行處理。、清理、檢修作業(yè)正在進行，因其他原因需啟動與容器有關設備進行系統(tǒng)調(diào)試時，必須立即停止該清理檢修工作，待調(diào)試結束后重新布置安全措施，方可開始清理檢修工作。、對于前后工序及本系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)整與清理檢修作業(yè)有交叉時，必須在整體系統(tǒng)操作票中注明各工序、系統(tǒng)間的具體安全措施要求，并明確注明該項措施執(zhí)行人。、用于外來車間或單位清理開具的清理、檢修工作票，一聯(lián)存放于容器所屬車間主控室，二聯(lián)由外來車間或單位清理負責人隨身攜帶。、對于外來車間、單位在容器所屬車間進行清理工作時造成的各類不安全情況，屬于容器所屬車間措施執(zhí)行不到位造成的由容器所屬車間承擔相應責任，屬于外來車間、單位工作人員在清理現(xiàn)場工作時造成的由外來車間、單位承擔相應責任，屬于兩者原因均有的，按照責任劃分由雙方承擔相應的責任。、用于外來車間、單位清理開具的清理、檢修工作票，其余部分仍執(zhí)行公司下發(fā)的《氧化鋁工作票管理制度》的規(guī)定。容器內(nèi)部清理、檢修作業(yè)前與系統(tǒng)完全隔離的措施、容器內(nèi)部清理作業(yè)前必須確保采取的隔離措施安全有效，為徹底消除閥門內(nèi)漏 20 / 90帶來的安全隱患，對于容器進出水、料、汽等系統(tǒng)，在關閉有關閥門、掛警示牌的基礎上，必須采取更為安全的有效措施。如閥門前或后加盲板及拆卸進出料源短接卸壓等措施，在清理、檢修工作票“必須采取的安全措施”一欄，應注明為防止閥門內(nèi)漏采取的措施，需使用盲板進行封堵時，應注明盲板的型號及厚度，盲板的安全系數(shù)與其系統(tǒng)壓力應安全匹配。、各單位應保證各種型號盲板的數(shù)量及質(zhì)量，將常用的盲板存放于經(jīng)常進行抽插盲板的閥門或管道周圍、運行值班室、檢修倉庫。、對于生產(chǎn)系統(tǒng)中與該容器有關的供水、料、汽等系統(tǒng)的電氣設備，在清理檢修過程中除現(xiàn)場斷電并掛“禁止合閘”警示牌之外，動力配電室內(nèi)部開關必須斷電并掛“禁止合閘”警示牌。、在清理、檢修工作票“必須采取的安全措施”一欄，應明確注明所清理的容器是否有壓力、高溫、堿液燙傷、中毒、爆炸等隱患，并在現(xiàn)場注明隱患點，清理工作開始之前由工作負責人向清理人員一一講明。槽罐、容器內(nèi)作業(yè)的注意事項、工作人員進入容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作，作業(yè)使應加強通風，但嚴禁向內(nèi)部輸送氧氣。采用氣體沖壓對箱、罐等容器、設備找漏時，應使用壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)可靠的減壓控制閥門控制在措施規(guī)定的壓力下方可進行沖壓。對裝用過易燃介質(zhì)的在用容器，充壓前必須進行徹底清洗和置換。禁止使用各類氣體的汽瓶進行充壓找漏。、若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，須先進行通風，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后，工作人員方可進行工作。工作人員應輪換工作和休息。、凡在容器、槽箱內(nèi)進行工作的人員，應根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學習注意的事項（如使用電氣工具應注意事項，氣體中毒、窒息急救方法等） ，工作人員不得少于二人，其中一人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，則工作人員不得少于三人，其中二人在外面監(jiān)護，監(jiān)護人應站在能看到或能聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。 21 / 90、在容器槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應使用安全帶，繩子的一端拴在外面牢固的地方。、在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應打開人孔門及管道閥門，并進行強力通風。工作場所應具備有泡沫滅火器和干砂等消防工具，嚴禁明火。對這項工作有過敏性的人員不準參加。、在關閉容器、槽箱的人孔門以前，工作負責人必須清點人員和工具，檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi)，才可關閉。、不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子予以消除輕微的漏泄，但必須經(jīng)分廠領導批準并取得值長同意，并由分廠領導人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性（如螺絲不要緊的過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等） 。、安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲空內(nèi)觸摸，以防扎傷手指。、禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。、在分解槽等內(nèi)進行檢修、清理作業(yè)時，槽壁上易形成結巴，在檢修或清理人員上方應設置安全網(wǎng)或使用專門的平臺，防止墜物傷人事故的發(fā)生。、在進入通風不暢或存在有