手機模具設計范例學習資料(編輯修改稿)
2025-05-09 06:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的設計主流道是塑料熔融體進入模具型腔時最先經(jīng)過的部位，它將注塑機噴嘴注出的塑料熔體導入分流道或型腔。其形狀為圓錐形，便于熔體順利地向前流動，開模時主流道凝料又能順利地拉出來。由于主流道要與高溫塑料和注塑機噴嘴反復接觸和碰撞，通常不直接開在定模板上，而是將它單獨設計成主流道襯套鑲入定模板內(nèi)。澆口套的選用：進料口直徑：D=d+(～1)mm=3＋＝式中d為注塑機噴嘴口直徑。球面凹坑半徑：R=r+(～1)mm=10+＝式中r為注塑機噴嘴球頭半徑。所選澆口套的立體圖如圖2所示： 圖2 澆口套(2)冷料井設計選用底部帶有推桿的的冷料井，倒錐孔冷料井的底部由一根推桿組成，推桿裝于推桿固定板上，因此它常與推桿或推管脫模機構連用。(3)分流道的設計分流道的尺寸：分流道尺寸由塑料品種、塑件的大小及流道長度確定。大多數(shù)塑料所用的分流道的直徑為6mm－10mm,先預定用6mm，通過塑料顧問分析再決定。分流道的布置：選用平衡式的圓形分流道布局，即分流道到各型腔澆口的長度、斷面形狀、尺寸都相同。(4)澆口設計澆口又稱進料口，是連接分流道與型腔之間的一段細短流道，～，～2mm。具體尺寸通過Pro/E塑料顧問分析確定。通過Pro/E塑料顧問分析可知最佳澆口位置在殼體內(nèi)側。再加上考慮手機外殼的美觀性，決定用潛伏式澆口。選用圖3澆口 圖3 推桿式澆口潛伏式澆口的可以是圓形或半圓形，一般尺寸：長L=－2mm，澆口直徑d＝－，分流道與點澆口交界處過度圓角R=－3mm6．分型面的選擇定模和動模相接觸的面稱為分型面，分型面的形狀有平面、斜面、階梯面和曲面等。分型面的選擇就有利于脫模，取在塑件尺寸最大處，并使塑件留在動模部分，有利于塑件的外觀質量和精度要求?！? a)上蓋 b)下蓋 圖4 分型面由于下蓋還有側向抽芯，所以還要做型芯分型面 圖5 分型面由于本模具屬小型模具，可利用型芯、頂桿、鑲拼件、分型面等的間隙排氣凹模結構：由于按鈕形狀復雜，故選用局部鑲拼式凹模；凸模：選用鑲拼式凸模。其結構見圖8，圖9所示， 模具設計通常購買標準模架，其中包括了導向機構，導向機構包括導套和導柱，根據(jù)模架的尺寸結構選用φ40的導柱，然后選用相對應的導套。其結構見下圖所示： 圖6 導套 圖7 導柱通常模具設計中，型腔壁厚及支承板厚度不通過計算確定，而是憑經(jīng)驗確定。參考《塑料模具設計》中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)
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