【文章內(nèi)容簡介】 行外部檢查；試驗斷電或故障時，在控制板上的聲光報警；試驗主、應急電源的自動轉(zhuǎn)換；抽查1～2個分區(qū)的手動報警按鈕進行報警動作試驗；抽查1～2個分區(qū)進行自動探火和失火報警試驗。2）手動火警按鈕及專用報警器的檢查：外部檢視和試驗各手動火警按鈕和專用報警器。（2）檢查結(jié)果和處理意見：（五）機械裝置預試航試驗主機型號： 臺數(shù)： 功率（KW）及轉(zhuǎn)速： 制造廠： 輔機型號： 臺數(shù)： 功率（kW）及轉(zhuǎn)速： 制造廠： 舵設備（1）檢查內(nèi)容：1）操舵試驗；2）工作狀況；3）校對舵角指示器的準確度；4）對操舵動力裝置失電和失壓、過載的聲光報警裝置進行試驗。（2）試驗報告及處理意見： 艙底水系統(tǒng)（1）檢查內(nèi)容：效用試驗。（2）試驗報告及處理意見：壓縮空氣系統(tǒng)（1）檢查內(nèi)容：效用試驗和密性試驗，提供檢測報告。（2）試驗報告及處理意見：主、輔柴油機（1）檢查內(nèi)容：1）負荷試驗；2）熱工參數(shù)；3）起動、運轉(zhuǎn)、停止、換向、離合器等控制的靈活性、準確性和可靠性。（2）試驗報告及處理意見：軸系（1）檢查內(nèi)容：1）負荷試驗；2）工作狀況；3）各部溫度。（2）試驗報告及處理意見：鍋爐（1）檢查內(nèi)容：效用試驗。（2）試驗報告及處理意見：制冷裝置（1）檢查內(nèi)容：1）報警裝置做模擬試驗；2）應急停車裝置做效用試驗。（2）試驗報告及處理意見：主推進裝置自動控制、遙控系統(tǒng)（1）檢查內(nèi)容：1）檢查自動控制、遙控按原設計控制程序進行起動、運轉(zhuǎn)、停止、換向、離合器等控制的靈活性、準確性和可靠性；2）檢查駕駛室、機艙集控室與機旁等處相互轉(zhuǎn)換控制及連鎖。（2）試驗報告及處理意見：主、輔機自動、遙控設備（1）檢查內(nèi)容：對機械的控制、報警、安全系統(tǒng)自動裝置進行效用試驗；（2）試驗報告及處理意見：監(jiān)控、報警系統(tǒng)（1）檢查內(nèi)容：1）檢查駕駛室、機艙集控室的監(jiān)控、報警顯示系統(tǒng)的元件、儀表、線路組件的技術狀況是否正常，訊號、數(shù)字、聲光顯示是否準確；2）檢查日用燃油柜液位高、液位低及燃油加熱高溫報警；3）檢查機艙探火器探頭是否正常，并作模擬試驗；4）模擬電磁、氣動、液壓主機離合器在電力、氣壓、液壓不足和可變螺距螺旋槳液壓不足時，各控制站的報警系統(tǒng)。（2）試驗報告及處理意見：1安全系統(tǒng)（1）檢查內(nèi)容：1）檢查駕駛室、機艙集控室的主機應急停車裝置失電時，電源自動轉(zhuǎn)換的可靠性，并對應急停車裝置進行效用試驗；對主機超速、滑油低壓、冷卻水高溫等保護裝置進行模擬試驗，當保護裝置達到設定值時，能夠報警并停車；3）對裝有自動防止主機長期在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)的控制裝置及其聲光報警裝置，對該裝置進行效用試驗。（2）試驗報告及處理意見：（六）機械裝置檢查項目應當在預試航試驗數(shù)據(jù)的基礎上，決定是否擴大以下所規(guī)定的檢查范圍或更換相關設備。柴油機及其他機械裝置經(jīng)過換新，在未達到規(guī)定的機器維修期限之前，可以不拆檢。主、（副）柴油機（1）檢查內(nèi)容：1）檢查機座、機體和船體基座有無裂紋、變形、損傷、嚴重腐蝕等缺陷；2）檢查緊固螺栓有無松動或斷裂；3）檢查曲柄箱防爆門彈簧有無斷裂，作用是否有效，校核防爆門的開啟壓力；提供檢測報告；4）檢查氣缸蓋各閥孔和噴油器孔周圍及各連接凸緣有無裂紋、燒蝕、凹凸不平、漏水等缺陷，進行滲透檢測；提供無損檢測報告；5）檢查冷卻水腔的積垢及腐蝕情況；對冷卻空間進行水壓試驗；提供檢測報告；6）檢查各閥件的閥殼、閥芯、彈簧有無裂紋，檢查閥座有無嚴重的腐蝕、刻痕、損傷，對閥桿進行無損檢測；提供無損檢測報告；7）缸蓋安全閥校驗；提供檢測報告；8）檢查缸套的磨損；9）檢查缸套有無裂紋、變形、工作表面嚴重拉傷、溝槽、腐蝕等；10）檢查缸套冷卻水側(cè)有無腐蝕和穴蝕，密封聯(lián)接處有無裂紋；機體、水密封圈處及其支承肩端面處的腐蝕、疏松、裂紋、砂眼等；11）檢查活塞頭部、吊環(huán)孔、活塞環(huán)槽、活塞銷孔等處有無裂紋、燒損凹陷、擦傷及活塞內(nèi)部加強筋處有無裂紋等缺陷；12）測量活塞裙部外圓的圓柱度及圓度；13）檢查連桿有無裂紋、變形；檢查連桿連接螺栓有無裂紋、變形、滑絲現(xiàn)象，進行無損探傷；提供無損檢測報告；14）檢查活塞銷、連桿銷孔及襯套有無裂紋、擦傷、過熱、過度磨損等缺陷，對活塞銷進行無損檢測和硬度試驗；提供無損檢測報告；15）測量活塞銷圓度、活塞銷與銷孔、活塞銷與襯套的間隙；16）檢查曲軸軸頸有無裂紋、擦傷、蝕坑、機械損傷和磨損等，并進行無損檢測；提供無損檢測報告；17）測量曲軸主軸徑、曲柄銷的圓度和圓柱度；提供檢測報告；18）裝有平衡重塊的曲軸，檢查緊固定塊及其螺栓、螺釘?shù)臄Q緊和鎖緊情況；19）檢查主軸承、連桿大端軸承有無裂紋、離殼、過熱、擦傷、崩缺、過度磨損及軸瓦變形；20）測量曲軸主軸頸和曲柄銷與軸承的間隙；提供檢測報告；21）檢查主軸承緊固螺栓有無伸長、裂紋、損壞；螺紋有無滑絲現(xiàn)象。進行無損檢測；提供無損檢測報告；22）檢查凸輪的工作表面有無裂紋、剝蝕、崩缺、擦傷和過度磨損，凸輪與凸輪軸的緊固；23）檢查軸頸與軸承有無裂紋、擦傷和過度磨損，對凸輪軸進行無損檢測；進行無損檢測；提供無損檢測報告；24）檢查傳動齒輪有無裂紋、剝蝕、崩缺、齒面有無嚙合不良和過度磨損；25）檢查傳動齒輪軸徑有無裂紋、擦傷和過度磨損，軸承有無碎裂、過熱、卡滯等現(xiàn)象，并檢查齒輪軸與軸承的間隙；提供檢測報告；26）檢查廢氣渦輪增壓器的葉輪軸、葉片、噴嘴環(huán)葉片有無裂紋、彎曲變形、崩缺、腐蝕；作動平衡試驗；提供檢測報告；27）檢查轉(zhuǎn)子的軸向、徑向間隙；提供檢測報告；28）檢查中冷器的管子、管板、散熱片的變形、損壞、堵塞、腐蝕；進行水壓試驗；提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：齒輪箱（1）檢查內(nèi)容1）檢查齒輪有無裂紋、剝蝕、崩缺、齒面有無嚙合不良和嚴重磨損；2）檢查軸頸有無裂紋、拉毛和嚴重磨損等缺陷；3）檢查軸承有無碎裂、過熱、離殼、接觸不良、拉毛等現(xiàn)象；4）檢查機械離合器的摩擦片、氣脹式離合器的氣胎、液壓離合器、彈性聯(lián)軸節(jié)等部件有無裂紋、拉毛、磨耗或老化、泄漏等缺陷。（2）檢查結(jié)果和處理意見：推力軸及推力軸承（1）檢查內(nèi)容1）檢查推力塊白合金有無裂紋、松脫、擦傷和接觸磨損情況；2）檢查推力軸承軸向間隙，單環(huán)式推力軸承的安裝間隙。提供檢測報告；3）檢查工作軸頸、聯(lián)軸節(jié)法蘭圓角處及推力環(huán)表面有無裂紋、擦傷、毛刺和腐蝕等；4）檢查軸承外殼、軸承座有無裂紋、變形；5）檢查推力軸軸頸的磨損情況，其圓度和圓柱度。提供檢測報告；6）對滾動軸承應檢查套環(huán)、滾珠和分離環(huán)的狀態(tài)，有無過度磨損、護圈破裂、轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象。（2）檢查結(jié)果和處理意見：中間軸和中間軸承（1）檢查內(nèi)容：1）檢查工作軸頸、聯(lián)軸節(jié)法蘭圓角處有無裂紋、擦傷、毛刺和腐蝕等；2）檢查軸承外殼、軸承座有無裂紋、變形。白合金有無裂紋、松脫、擦傷、過熱，滾動軸承有無過度磨損、護圈破裂、轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象；3）檢查軸頸的磨損情況，其圓度和圓柱度；提供檢測報告；4）檢查可拆聯(lián)軸節(jié)錐孔與軸錐體的接觸情況，配合面有無拉傷，實際接觸面積。（2）檢查結(jié)果和處理意見：艉軸及艉軸承（1）檢查內(nèi)容：1）檢查艉軸錐體大端、鍵槽、螺紋處有無裂紋、腐蝕現(xiàn)象，并進行無損檢測。提供無損探傷報告；2）對非工作軸頸包敷層應拆除檢查；3）檢查軸套有無裂紋、松脫、腐蝕過度磨損及軸套鑲接處有無滲水現(xiàn)象；4）檢查軸和軸套的圓度和圓柱度。提供檢測報告；5）檢查尾軸承，白合金軸承有無擦傷、裂紋、松脫，橡膠軸承有無過熱、鼓起；6）檢查油潤滑尾軸管密封裝置部件有無裂紋、缺損、過度磨耗、過熱、擦傷、碎裂、老化或失去彈性；7）檢查尾軸承和尾軸支架軸承的間隙。提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：螺旋槳（1）檢查內(nèi)容：1）檢查螺旋槳葉片、槳轂有無裂紋、缺損、彎曲變形、腐蝕；2）進行靜平衡試驗；提供檢測報告3）對可變螺距螺旋槳，檢查槳葉及傳動裝置的部件有無裂紋、變形、過度磨損，對槳轂進行液壓試驗。提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見： 鍋爐（1）檢查內(nèi)容：1)檢查鍋爐、爐殼端板、燃燒室、爐膽、手孔、牽條、煙管或水管、爐座、焊接縫等部件有無裂紋、腐蝕、變形、夾渣、分層和滲漏等缺陷；2)校驗安全閥，提供檢測報告；3)檢查停氣閥、安全閥以及其他閥的閥殼、閥桿、彈簧等有無裂紋、腐蝕、變形、閥與閥座的配合；4)檢查鍋爐閥件的連接法蘭、爐殼、閥座以及固定閥件的螺栓有無腐蝕、裂紋等；5)檢查給水管、集氣管和排污管的腐蝕；6)檢查調(diào)風裝置部件有無裂紋、變形、燒損；7)對蒸汽管以及膨脹節(jié)頭，檢查有無裂紋、腐蝕，進行水壓試驗；提供檢測報告；8)壓力表檢定，提供檢定證書；9)鍋爐筒體測厚，提供測厚報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：空氣瓶（1）檢查內(nèi)容：1）空氣瓶進行內(nèi)部檢查；提供檢測報告；2）檢查瓶體及各開口處有無裂紋、腐蝕現(xiàn)象；3）檢查瓶頭閥殼、閥桿有無裂紋、腐蝕、變形，閥與閥座工作面的接觸；4）瓶頭閥件進行水壓試驗；提供檢測報告校驗安全閥；提供檢測報告；5）空氣瓶易熔塞熔化試驗（抽檢）。提供檢測報告；6）空氣瓶測厚，提供測厚報告；7）空氣瓶水壓試驗，提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：船舶管系（1）檢查內(nèi)容：1）檢查艙底、壓載以及甲板疏排水系統(tǒng)的管路、法蘭以及主要附件的蝕耗；2）檢查止回閥和截止止回閥、閥箱、冷凍艙排水的液壓閘門等的有效性；3）檢查艏尖艙內(nèi)側(cè)壓載水管及干舷甲板以下舷旁排水的甲板操縱閥甲板操縱裝置是否靈活有效。檢查水密艙壁上的閥和分配閥箱的水密；4）檢查燃油柜和滑油柜以及燃油艙空氣管上的阻火裝置、短測量管上的自閉閥和露天甲板上空氣管出口的關閉裝置等的可靠性；5）檢查通風管道，特別是通風管道通過水密和防火結(jié)構(gòu)的部位；檢查防火閘及其傳動裝置、露天甲板上通風口的關閉裝置、通風管的絕緣；6）艙底、壓載水系統(tǒng)，進行工作壓力下的水壓試驗。提供檢測報告；7）對水滅火系統(tǒng)、艙底水系統(tǒng)、壓載系統(tǒng)、通風系統(tǒng)進行效用試驗，檢查遙控操作、應急控制以及系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。（2）檢查結(jié)果及處理意見：動力管系（1）檢查內(nèi)容：1）檢查冷卻水泵、燃油泵、滑油泵、循環(huán)泵、冷凝泵、給水泵、分油機等的狀況；2）檢查管路及其主要附件的腐蝕情況；3）對上述管路進行液壓試驗；提供檢測報告；4）檢查蒸汽管路和吹除管路的完整性。拆卸若干蒸汽管路，進行內(nèi)部檢查，作水壓試驗；提供檢測報告；5）檢查泵的應急切斷裝置、速閉閥及其遙控傳動裝置的靈活性和可靠性。（2）檢查結(jié)果及處理意見：1舵機（1）檢查內(nèi)容：1）對人力舵機及電動舵機的機械傳動部分：檢查傳動裝置、齒輪、蝸輪、蝸桿、軸、滾輪、滾筒等部件有無變形、磨損、裂紋等缺陷。檢查齒輪或蝸輪、蝸桿的嚙合情況；滾輪、滾筒、舵鏈、傳動軸、鏈條的安裝情況，操縱時應輕便、靈活。應急操舵裝置應靈活可靠。2）對液壓舵機：檢查油泵、油缸、轉(zhuǎn)子、葉片、柱塞、閥件、液壓管系等有無裂紋、拉毛、變形、磨損、腐蝕及擦傷等缺陷；泵殼、油缸、轉(zhuǎn)子、葉片、閥件，進行液壓試驗；提供檢測報告；管路作液壓試驗，提供檢測報告；校驗安全閥、溢流閥，提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：1錨機（1）檢查內(nèi)容：1）檢查錨機的齒輪、鏈輪、主軸、蝸輪、蝸桿、軸承、離合器、剎車裝置的腐蝕、擦傷、變形、磨損、裂紋等缺陷；2）檢查齒輪或蝸輪、蝸桿的嚙合情況；3）對液壓錨機，檢查油泵、油缸、轉(zhuǎn)子、葉片、柱塞、閥件、液壓管系等的裂紋、拉毛、變形、磨損、腐蝕及擦傷等缺陷；4）泵殼、油缸、轉(zhuǎn)子、葉片、閥件，進行壓試驗。提供檢測報告；5）對液壓管系進行液壓試驗；提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：1救生艇降落裝置（1）檢查內(nèi)容：1）檢查軸、軸承、齒輪、蝸輪、蝸桿、剎車、傳動裝置、止動裝置的腐蝕、擦傷、變形、磨損、裂紋等缺陷；2）檢查齒輪或蝸輪、蝸桿的嚙合情況；3）檢查限位開關是否活絡有效。（2）檢查結(jié)果及處理意見：1制冷裝置（1）檢查內(nèi)容：1）校驗安全閥、放溢閥；2）檢查管路蝕耗情況；3）管路及閥件強度壓力試驗，提供檢測報告；4）冷凝器、貯液器測厚，提供測厚報告；5）冷凝器、貯液器液壓試驗，提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：1主、輔機自動、遙控設備（1）檢查內(nèi)容：1）檢查自控、遙控系統(tǒng)的元件和管系有無損壞、泄露、腐蝕、老化、過熱、松動、失效等情況；2）對液壓、氣動機械控制的閥件、管系、執(zhí)行器自控閥、安全閥、液壓閥進行液壓試驗；提供檢測報告。（2）檢查結(jié)果及處理意見：（七）電氣設備預試航試驗發(fā)電機型號： 臺數(shù)： 電流種類：