【文章內(nèi)容簡介】 五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。系統(tǒng)的大檢修控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 070082004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。（3）全部風(fēng)扇的清洗。（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。（8）模擬量I/0、數(shù)字量I/O 逐點(diǎn)校驗(yàn)。（9）全部軟件診斷。（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。（2） 檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：①備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。③在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。（6）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)①過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。B:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。C:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，％以上。②過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。B:檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。③過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求A:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。B:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。C:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。D:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。E:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：A:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。B:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。C:各種設(shè)備的安裝使用說明書。D:系統(tǒng)配置及接線圖。E:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。F:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100％,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位?，F(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。1現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；1儀表檢修人員，必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；1透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。1每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。1各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與DCS系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。1如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變