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正文內(nèi)容

遷安九江3、4干熄焦筑爐施工方案(終)2_免費下載(編輯修改稿)

2024-11-30 19:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)安裝及現(xiàn)場實際情況組織人員進(jìn)行施工 施工順序 清掃清掃檢查驗收爐蓋、調(diào)節(jié)蓋澆注料檢查驗收劃磚層線劃磚層線熄焦室爐口電葫蘆承重平臺安裝層砌筑層砌筑測量放線進(jìn)室式除塵器磚下灰斗砌筑側(cè)墻砌筑一次除塵器劃磚層線隔墻砌筑層砌筑內(nèi)部暫設(shè)拆除排出裝置鑄石板砌筑通廊部大拱砌筑層砌筑 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 9 頁 共 34 頁 施工資源配備 . 4干熄爐 施工機(jī)械使用表 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 單位 備 注 1 臥式攪拌機(jī) 200L 6 臺 2 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 250L 2 臺 3 切磚機(jī) 2 臺 . 4干熄爐 施工措施用料表 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 架 管 9000 m 2 卡扣 6000 個 3 跳板 各種長度 400 張 砌磚用 4 電動葫蘆 1t 24m 2 臺 含支撐架 5 電動葫蘆 1t 18m 2 臺 中間平臺和電梯上料口 6 電動葫蘆 1t 36m 2 臺 室式除塵器頂 7 25工字鋼 L=6m 4 根 中間二平臺、爐口電葫蘆 8 25工字鋼 L=8m 2 根 一次除塵 頂電葫蘆 9 上料軌道 L=6000 4 根 大人孔處用 10 上料軌道 L=3000 4 根 本體各步架上磚平臺 11 上料小車 4 臺 大人孔,本體內(nèi)用 12 大人孔拱胎 R=1200 4 套 13 靠尺桿 2020 70 30 16 根 14 靠尺桿 1000 70 30 16 根 15 分層桿 1000 100 30 16 根 16 磚控桿 L=600 12 根 錐體部用 17 75mm 脹縫板 木方 100 45 60 m 18 開 口部拱 R=3843 2 套 19 方人孔拱 R=1195 4 套 20 1DC 隔墻拱 R=4246 4 套 21 環(huán)氣道控制桿 L=1158 12 根 22 線錘 5 kg 20 個 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 10 頁 共 34 頁 23 琴鋼絲 Φ kg . 勞動力需求表 ( 4干熄爐用工人數(shù)) 工 種 筑爐工 普工 攪拌工 機(jī)運工 架工 電 工 司機(jī) 焊鉗 工 木 工 管理 班長 材料員 合 計 項目 人數(shù) 干熄 爐體 20 16 2 4 8 1 2 2 2 2 1 1 61 一次除塵器 10 10 2 2 24 合計 30 26 4 6 8 1 2 2 2 2 1 1 85 4 施工總平面規(guī)劃 工程施工總平面布置 現(xiàn)場總平面布置根據(jù)實際情況而定,用水、用電、用蒸汽等均由 甲方 統(tǒng)一指定,從固定的總電源進(jìn)行分配。施工臨時設(shè)施所需場地,由 甲方 根據(jù)現(xiàn)場情況, 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 。 5 工程項目綜合管理體系框圖 A:項目部管理體系 : 項目經(jīng)理 王 琦 工程部 田 忠 總 工 申培利 安全部 盧勝德 項目副經(jīng)理 武 凱 物資部 項 文 質(zhì)量部 王 強(qiáng) 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 11 頁 共 34 頁 B:筑爐專業(yè)管理體系: 6 準(zhǔn)備工作及主要施工方法 : 施工準(zhǔn)備工作 . 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審查,并根據(jù)審查情況向設(shè)計院提出設(shè)計疑難解答。 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙,在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。 檢查施工圖紙與其說明在內(nèi)容上是否一致,施工圖紙各組成部分間有無矛盾和錯誤。 耐材、輔材加工計劃 根據(jù)施工方案制定的工期情況,提出合理的耐材、輔材供應(yīng)計劃及加工磚加工計劃。主材加工計劃主要包括:開口部拱磚及拱上搓子磚 檢查主材合格證及使用說明書 ,同時做好復(fù)驗工作。 確定耐火泥漿的配合比及其使用性能。 做好工程技術(shù)交底工作 對施工部位 ,控制方法 ,施工技術(shù)要求 ,施工重點 ,檢查標(biāo)準(zhǔn)等向施工人員作口頭和書面交底并簽字 ,并進(jìn)行現(xiàn)場操作交底, 采用自上而下逐級進(jìn)行交底。 . 施工 前的 準(zhǔn)備 辦好占路證和用電、用水的申請及施工相關(guān)手續(xù)。 項目負(fù)責(zé)人 武 凱 技術(shù)負(fù)責(zé)人 王明光 施工負(fù)責(zé)人 王 利 安全負(fù)責(zé)人 王 剛 施工班組 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 12 頁 共 34 頁 辦好入廠人員安全教育和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。 制作各種操作規(guī)程牌和安全警示牌。 對特殊部位預(yù)砌筑 為了保證干熄 焦的砌筑質(zhì)量,在正式砌筑干熄焦之前,應(yīng)到耐材廠對開口部、 一次除塵 放散孔等部位的預(yù)砌筑予以檢查確認(rèn)。 ? 檢驗設(shè)計是否合理及其正確性。 ? 找出磚的公差及材料本身的材質(zhì)是否有問題并提出解決辦法。 ? 選擇更佳的施工方式及施工順序。 ? 確定加工磚的尺寸幾位置,充分考慮加工磚的合理性及可行性。 ? 檢驗磚縫、膨脹縫的位置尺寸是否可以在允許范圍內(nèi),并了解是否根據(jù)材料的公差而可調(diào),并提供可調(diào)的方法和依據(jù)。 ? 檢驗干熄焦施工的工器具的合理性,并提出改進(jìn)方案和實施。 ? 選擇清掃保護(hù)的方法及時間。 ? 檢驗?zāi)酀{的使用性能。 1). 預(yù)砌筑的場地 長 10000mm,寬 4000mm,標(biāo)高偏差不大于 5mm 的砼地平或紅磚抹灰找平地平,此場地必須有防雨措施。 2). 預(yù)砌筑的方法 預(yù)砌筑必須反映干熄焦復(fù)雜部位的結(jié)構(gòu)特點。 3). 預(yù)砌筑的時間 根據(jù)現(xiàn)場實際情況時間安排在耐火廠進(jìn)行 ,各項檢查數(shù)據(jù)都應(yīng)作詳細(xì)的記錄,并作為砌筑的基礎(chǔ)資料。 選磚 ,清料 檢查耐材實到數(shù)和計劃數(shù),牌號和規(guī)格,不得因耐材原因而影響施工。 技措料具清理、預(yù)裝和制作安裝 檢查各個部位的腳手管、扣件、接頭、跳板、安全網(wǎng)等的型號、規(guī)格、數(shù)量是否滿足施工所需,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程完工的秩 序互相倒用,以減少總的需用量。 大臨設(shè)施 包括本體爐口、 一次除塵 電葫蘆、磚、澆注料堆場,地面上料口防護(hù)搭設(shè),攪拌站、加工房搭設(shè),休息房和工具房。清理以上大臨的腳手管、扣件、瓦、雨布等 主要施工方法 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 13 頁 共 34 頁 . 上料設(shè)施及材料運輸 (1) 熄焦室上料設(shè)施及材料運輸 1). 外部上料措施 : 7965432181防 雨棚。2 電動葫蘆。3 鋼絲繩;4- 電葫蘆;5- 操作臺;6- 平臺;7 -小車滑道;8- 人孔;9 平 臺 由于熄焦室人孔標(biāo)高位于 +1 00m 左右,在熄焦室工字鋼結(jié)構(gòu)的位置焊接工字鋼支架,凈高度 4m,并在工字鋼安裝 1 臺 1t電葫蘆。井字架與人孔,用鋼管搭設(shè)受料平臺。該井字架作為 熄焦室耐材等施工設(shè)施水平運輸平臺。在人孔處安安裝小車和滑道。爐口安裝一臺1t 電葫蘆作為罐內(nèi)垂直運輸工具。 2). 罐內(nèi)施工用鋼管架平臺 根據(jù)熄焦室結(jié)構(gòu)特點,采用鋼管搭設(shè),鋼腳手架共 19步,第 1 步設(shè)在進(jìn)料口(人孔)下部;第 2 步設(shè)在進(jìn)料口上部;第三步以上根據(jù)施工需要 1100mm1200mm。在斜風(fēng)道以上,因內(nèi)襯直徑由φ 9700mm 變?yōu)棣?8740mm,把外圓的 16 根立柱向內(nèi)收縮 630mm,立桿間距小于1600mm,平臺表面采用鋼跳板鋪設(shè)。上錐體施工時,腳手架越來越小搭設(shè)時應(yīng)注意腳手架的質(zhì)量。鋼腳手架要求: ? 用Ф 48mm,壁厚 3~ 鋼管搭設(shè) 砌 磚腳手架平臺,并在上面滿鋪鋼跳板,在平臺內(nèi)側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿,要求如下: ? 立桿間距為 1600mm,大橫桿步距(高度方向距離)約 1200mm,小橫桿間距為 1000 mm。 ? 立桿與大橫桿間必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏; 中冶天工集團(tuán)有限公司 420 萬 t/a 焦化配套干熄焦工程筑爐施工方案 第 14 頁 共 34 頁 ? 立桿、大橫桿的接頭可以用對接扣件連接,但接頭位置要相互錯開; ? 相鄰步架的大橫桿要交錯布置在立桿的里側(cè)和外側(cè); ? 小橫桿搭接于大橫桿之上,并必須用直角扣件扣緊。 ? 立桿全高的垂直偏差不應(yīng)大于 100mm
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