【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、焊絲盤嚴(yán)禁亂仍，要放置在規(guī)定位置。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)防止火花飛濺引起火災(zāi)、灼傷。清除焊渣應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，或用焊帽遮擋防止焊渣飛濺傷人。雷雨天應(yīng)停止露天作業(yè)，大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁登高作業(yè)，以防止焊機(jī)雨淋受潮及發(fā)生傷人事故。嚴(yán)禁強(qiáng)行拽拉焊把線、電源線和焊鉗，電焊鉗、CO2焊槍應(yīng)愛(ài)惜使用，嚴(yán)禁從高處扔下。1焊接作業(yè)中，焊機(jī)機(jī)身需保持干凈整潔，嚴(yán)禁將焊條、工件等物品擺放在電焊機(jī)上；休息時(shí)，嚴(yán)禁坐在焊機(jī)上，以免發(fā)生漏電傷人事故。1工作結(jié)束后切斷焊機(jī)電源，將焊把線及電源線盤放整齊，其他電焊設(shè)備擺放規(guī)整。1工作結(jié)束后應(yīng)清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，成品件、原材料、廢料應(yīng)歸類擺放整齊。三、氣割操作氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆物及明火10米以上。嚴(yán)禁用壓縮氧通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用氧氣吹除工件、工作服上的灰塵或進(jìn)行充氣。氣瓶開(kāi)啟應(yīng)緩慢，使用專用工具，嚴(yán)禁敲擊，開(kāi)啟時(shí)人站立于一側(cè)。氣瓶使用時(shí)應(yīng)保持直立，嚴(yán)禁倒臥，氣瓶固定應(yīng)牢固，防止震動(dòng)和爆曬。割槍使用時(shí)不應(yīng)漏氣，并保證各開(kāi)關(guān)旋鈕靈活可靠。發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)先關(guān)掉裝置，待冷卻后再使用。嚴(yán)禁將構(gòu)件放在水泥地上直接進(jìn)行氣割，應(yīng)將構(gòu)件墊高，需割掉的部分懸空放置?；鼗饡r(shí)應(yīng)先關(guān)高壓氧、再關(guān)乙炔、低壓氧。氣割過(guò)程中膠管應(yīng)避免受壓、打折、與油脂接觸、被尖銳物體磨擦。如遇膠管燃燒應(yīng)立即折斷膠管，關(guān)閉氣瓶閥門。減壓器使用前應(yīng)檢查氣密性、有無(wú)直流現(xiàn)象，減壓器損壞不得使用，無(wú)防回火裝置不得使用。卸下減壓器時(shí)應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，松開(kāi)調(diào)壓頂針，待回零后再卸下。進(jìn)行氣割前，檢查各種工具是否安全可靠，有無(wú)損壞，氣體回路是否有漏氣現(xiàn)象。氧氣、乙炔膠管應(yīng)用管箍或粗鐵絲卡緊，割槍旋扭不得有損壞。1作業(yè)前應(yīng)穿好勞保防護(hù)用品，作業(yè)10米內(nèi)不得存放易燃易爆物。1氧氣瓶、乙炔瓶周圍嚴(yán)禁有煙火。1氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專用小車，嚴(yán)禁肩扛背負(fù)、拖拉腳踹。1點(diǎn)火時(shí)，不得用電焊引火，割槍不準(zhǔn)對(duì)人，嚴(yán)禁把正在燃燒的割槍隨意放置。1工作結(jié)束后應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象，清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患方可離開(kāi)。四、冷作操作工作前仔細(xì)檢查錘子等工具有無(wú)裂紋、傷痕，錘柄是否牢固、可靠。打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，打錘前應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境是否安全，撬棍使用時(shí)應(yīng)固定牢靠，防止撬空，嚴(yán)禁將手伸到構(gòu)件下方，時(shí)刻注意自身及周圍人員安全。檢查砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨光機(jī)的防護(hù)罩是否牢固，砂輪、切割片、磨光片有無(wú)裂紋且是否固定牢固。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守以上設(shè)備的安全操作規(guī)程。使用砂輪機(jī)時(shí)嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正前方，使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)要防止構(gòu)件砸斷工具的電線。使用折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、起重機(jī)等大型設(shè)備時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)開(kāi)動(dòng)。剪板、折彎時(shí)手不準(zhǔn)靠近壓模板和壓棍。多人作業(yè)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，防止傷人事故發(fā)生。嚴(yán)禁在吊起的構(gòu)件及翻轉(zhuǎn)的構(gòu)件上錘擊或校正，防止工件脫落砸傷。使用行車翻轉(zhuǎn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，工作人員必須離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，并注意周圍環(huán)境，保證其他人員的安全，在工作過(guò)程中嚴(yán)格遵守行車使用安全操作規(guī)范。敲擊板材時(shí)要防止砸傷及割傷手，下腳料應(yīng)在安全位置定點(diǎn)存放防止將他人碰傷。折邊機(jī)、組立機(jī)、矯正機(jī)工人在進(jìn)行工作時(shí)不要將手放在構(gòu)件下面防止砸傷。起吊重物時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位放在重物下方以防止砸傷。1工作結(jié)束后，構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，放置牢固，邊角余料應(yīng)放到指定地點(diǎn)，場(chǎng)地及時(shí)清理，所有工具必須整理整齊后放入工具箱妥善保管。五、行車操作進(jìn)行吊裝前必須檢查吊鉤、鋼絲繩是否完好可靠，行車操作裝置是否正常，行車運(yùn)行情況是否符合吊裝要求，起重物是否超載；操作人員必須戴好安全帽，穿防護(hù)用品。進(jìn)行吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，行車嚴(yán)禁超載，起吊前要檢查好吊鉤是否掛牢、掛實(shí)，嚴(yán)禁吊鉤在虛掛情況下進(jìn)行起吊，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人操作。吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)起吊要慢，高度不要過(guò)高，行車行走過(guò)程中要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，不可急停急走，操作人員離構(gòu)件要保持一定距離，不可緊挨構(gòu)件，以防止構(gòu)件在吊裝過(guò)程中掉落砸傷。行車運(yùn)行時(shí)所吊構(gòu)件嚴(yán)禁從人員上空繞過(guò)，應(yīng)注意前后左右地面人員、設(shè)備、工件等的安全，禁止人員在吊物下停留或通過(guò)。構(gòu)件未放平穩(wěn)前，工作人員嚴(yán)禁離開(kāi)，禁止將構(gòu)件懸空停留在通道及設(shè)備上方；構(gòu)件放平穩(wěn)后應(yīng)及時(shí)將吊鉤在構(gòu)件上摘下來(lái)并將吊鉤起升到高于構(gòu)件的高度并停放到不礙事的地方，禁止在構(gòu)件放穩(wěn)后將吊鉤停留在構(gòu)件上或是摘下后將吊鉤緊挨構(gòu)件停放。行車操作人員嚴(yán)禁帶病及酒后操作，操作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、聊天，漫不經(jīng)心。行車操作人員至少進(jìn)行累計(jì)8小時(shí)以上的行車操作練習(xí)，熟練掌握各開(kāi)關(guān)、按鈕的功能，對(duì)行車的前后移動(dòng)，電動(dòng)葫蘆的左右移動(dòng)，吊鉤的上下移動(dòng)能操作嫻熟方能操作。行車遇有故障應(yīng)停止使用，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。行車進(jìn)行工作時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊和快速起落。使用行車時(shí)必須做到“十不吊”(1).超過(guò)額定負(fù)荷不吊；(2).重量不明不吊；(3).吊具、夾具固定不牢，不符合安全要求不吊；(4).對(duì)吊掛物進(jìn)行加工的不吊；(5).斜掛、歪掛起重物不吊；(6).工件上站人或工件上有活動(dòng)物，工件從施工人員上方通過(guò)不吊；(7).氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶不吊；(8).斜邊的物體未墊好、固定好不吊；(9).埋在地下物體不吊；(10).采用吊車拖動(dòng)、搬移的物體不吊；1在使用行車時(shí)嚴(yán)禁行車互相頂撞或是由一臺(tái)行車頂著其他行車進(jìn)行行走，操作行車時(shí)必須精力集中，不得背負(fù)操作手柄前進(jìn)，愛(ài)惜使用行車，盡量避免頻繁的點(diǎn)動(dòng)操作，愛(ài)惜使用控制開(kāi)關(guān)。六、行車吊具使用、吊帶、吊鉤、卡環(huán)等工具，在使用前必須認(rèn)真核對(duì)制造廠的合格證明，有合格證明的方準(zhǔn)投入使用。在使用鋼絲繩（白棕繩、吊帶）時(shí)，要防止發(fā)生機(jī)械性損傷或腐蝕，在鋼絲繩使用中要防止與電焊等導(dǎo)體觸碰，火花灼傷，以免影響鋼絲繩性能。對(duì)于用鋼絲繩（白棕繩、吊帶）起吊時(shí)，應(yīng)采取防止意外脫落的保險(xiǎn)措施。經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患采取措施及時(shí)整改?？ōh(huán)（卸扣）的螺紋滑絲或不能擰緊時(shí)嚴(yán)禁使用。鋼絲繩與帶電體觸碰、因腐蝕、彎曲、疲勞而斷裂一股，或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的百分之三十以上，或受物體尖棱角重壓打扭，局部嚴(yán)重變形損壞時(shí)嚴(yán)禁使用。起吊工具應(yīng)擺放或懸掛在專用工具上，不得隨地亂放。七、用電操作防止焊接觸電的措施：(1).焊機(jī)的外殼要進(jìn)行接零、接地；(2).焊機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)焊機(jī)所附銘牌的規(guī)定；(3).焊接時(shí)必須穿戴好勞保用品，如：電焊手套、焊帽子、工作服、絕緣鞋等；(4).焊鉗應(yīng)絕緣可靠，防止與工件短路燒焊機(jī)。（5）.焊機(jī)所有外露帶電部分必須采用隔離防護(hù)；（6）.更換焊條或焊絲時(shí)應(yīng)防止身體與工件接觸；移動(dòng)式、攜帶式電動(dòng)工具電源線，應(yīng)采用多股銅芯橡膠軟管套電纜，設(shè)置漏電保護(hù)裝置，非電工人員嚴(yán)禁接線，嚴(yán)禁將電線芯接在插座或?qū)⑿揪€插在電源開(kāi)關(guān)上。停電、送電作業(yè)應(yīng)指定專人聯(lián)系，嚴(yán)禁采取約時(shí)或其他不安全的方式。核查萬(wàn)無(wú)一失后，方可合閘送電。八、油漆操作油漆場(chǎng)地和庫(kù)房必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，操作者要熟悉滅火器材的使用方法。各種油漆和稀料應(yīng)由專人保管，定點(diǎn)存放。工作時(shí)要戴好防護(hù)用品，檢查設(shè)備一切正常后方可操作。油漆作業(yè)的場(chǎng)地10米內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行明火作業(yè)，帶電設(shè)備和配電箱周圍1公尺內(nèi)不得進(jìn)行噴漆作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上噴漆。構(gòu)件噴漆前要清理干凈，嚴(yán)格的按噴漆工藝規(guī)程操作。工作結(jié)束后，將工具材料收齊，按規(guī)定的位置存放，遠(yuǎn)離一切易燃物：油漆、稀料等要蓋好。九、其他安全規(guī)定進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得穿高跟鞋、涼鞋或赤腳，穿背心或赤膊。車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或動(dòng)用明火。工作完畢后應(yīng)將吊具還原，使其達(dá)到最佳放松狀態(tài)；將不同的吊具分別擺放，避免各種規(guī)格吊具混用。不得隨意開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備，不得任意拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防水、防爆裝置和警告標(biāo)志。操作人員在午間休息、下班前要及時(shí)關(guān)閉各設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁構(gòu)件在超高堆放及不平穩(wěn)時(shí)離開(kāi)，或吊運(yùn)時(shí)未按規(guī)定捆綁。對(duì)屢次違章、違紀(jì)的人員，將采取加重處罰或開(kāi)除出公司。安全操作考核細(xì)則一、目的為了認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，搞好安全生產(chǎn)管理，保障員工的人身安全，做到“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”。二、范圍本細(xì)則適用于車間的安全管理工作。三、獎(jiǎng)勵(lì)措施在工作過(guò)程中采取果斷措施，防止重大人身傷亡、設(shè)備損壞事故的發(fā)生，經(jīng)由核實(shí)后，情況屬實(shí)的。每例獎(jiǎng)勵(lì)100500元。對(duì)及時(shí)反映違章指揮、違章作業(yè)、隱瞞事故或事故苗子。每例獎(jiǎng)勵(lì)50~100元。對(duì)發(fā)現(xiàn)重大事故隱患，并及時(shí)上報(bào)處理的。每例獎(jiǎng)勵(lì)100~200元。奮力搶救員工生命、公司財(cái)產(chǎn)的有功人員。每例獎(jiǎng)勵(lì)100~500元。針對(duì)車間的安全生產(chǎn)提出合理化建議，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)行之有效的。每例獎(jiǎng)勵(lì)50元以上。每年年終評(píng)選一次，對(duì)主動(dòng)搞好安全生產(chǎn)的先進(jìn)工作者。每人獎(jiǎng)勵(lì)200元。本獎(jiǎng)勵(lì)在實(shí)施過(guò)程中，由車間對(duì)具體情況進(jìn)行核實(shí)后，由工段書(shū)面向車間提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后給予獎(jiǎng)勵(lì)。四、處罰措施（均可按以下規(guī)定分解處理）違反安全規(guī)定（1）、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽、不穿工作服及勞保鞋的；工作現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳的；穿背心或赤膊的；高處作業(yè)不穿絕緣鞋，不使用安全帶的；高處作業(yè)或在機(jī)械化設(shè)備下面工作而不戴安全帽的，每項(xiàng)扣20元。（2） 、工作時(shí)不佩戴相應(yīng)的勞保防護(hù)用品，扣20元。（3） 、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋，扣20元。（4） 、在易燃、易爆、明火、高溫作業(yè)場(chǎng)所不穿工作服，不佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，扣50元。 違反操作規(guī)程（1） 、設(shè)備防護(hù)罩缺損或未關(guān)好就啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行操作，扣10元。（2） 、在移動(dòng)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，將氣瓶放倒拉滑滾動(dòng)，扣10元。（3） 、用氧氣吹除工件、工件服上的灰塵或充氣,扣10元。（4） 、站在砂輪機(jī)、切割機(jī)的正前方進(jìn)行操作,扣10元。（5） 、搬運(yùn)構(gòu)件時(shí)砸斷移動(dòng)電器的電線,氣割帶子,扣20元。（6） 、在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上錘擊，扣5元。（7） 、吊運(yùn)時(shí)所吊構(gòu)件從人員、設(shè)備上空繞過(guò)，扣30元。（8） 、行車使用時(shí)進(jìn)行相互碰撞及由一臺(tái)行車頂著其他行車行走，或損壞行車控制開(kāi)關(guān)，扣20元。（9） 、違反行車“十不吊”扣10元。（10） 、檢修帶電設(shè)備時(shí)，在配電開(kāi)關(guān)處，不斷電或不掛警示牌，扣5元。（11） 、直接在水泥地面上切割者，扣5元。（12） 、未經(jīng)允許開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備，扣10元。（13） 、操作人員在午間休息、下班前沒(méi)有關(guān)閉電源的，扣10元。（14） 、開(kāi)動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力開(kāi)關(guān)、閘、閥，造成損失的，扣50元。《安全操作總則》或其他安全管理規(guī)定，有直接導(dǎo)致重傷以上事故或爆炸、火災(zāi)、倒塌、中毒事故的行為，視情況給予相應(yīng)的安全處罰。：(1)、輕傷事故扣發(fā)事故直接責(zé)任人當(dāng)月30%的工資；扣發(fā)事故工段（班組）長(zhǎng)當(dāng)月20%的工資；(2)、重傷事故扣發(fā)事故直接責(zé)任人當(dāng)月50%的工資；扣發(fā)事故工段(班組)長(zhǎng)當(dāng)月40%的工資；(3)、死亡事故扣發(fā)事故直接責(zé)任人當(dāng)月100%的工資；扣發(fā)事故工段(班組)長(zhǎng)當(dāng)月60%的工資；對(duì)屢次違章、違紀(jì)的人員，將采取加重處罰的手段進(jìn)行處理，或直接開(kāi)除。由于人為原因（違章、違規(guī)）造成的設(shè)備事故，可比照以上處罰細(xì)則執(zhí)行。電焊工質(zhì)量分級(jí)考核管理規(guī)定一、目的為了提高構(gòu)件的電焊質(zhì)量，增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)積極性。二、范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)過(guò)程中電焊工序的質(zhì)量管理和計(jì)件工資的結(jié)算。三、考核內(nèi)容及要求保證焊角尺寸，必要時(shí)進(jìn)行多道焊。焊縫無(wú)漏焊，對(duì)包角、包邊進(jìn)行修補(bǔ)，過(guò)渡圓滑，無(wú)尖角，無(wú)遺漏。吊車梁的焊接順序合理，防止變形下?lián)希弦砼c端板的焊縫為關(guān)鍵焊縫，要求圓滑無(wú)尖角。鋼柱合縫板與翼板的對(duì)接焊縫為關(guān)鍵焊縫，確保背面清根，焊縫無(wú)缺陷，端頭無(wú)弧坑和尖角。焊縫的余高不得高于合縫板的上面。焊縫的感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與母材間的過(guò)渡平滑、無(wú)尖角。焊縫無(wú)弧坑、氣孔、咬邊、焊瘤、未融合等焊接缺陷。關(guān)鍵焊縫：鋼柱的底板、牛腿，柱或粱的合縫板、端板等應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的板厚確保焊角尺寸符合圖紙要求。構(gòu)件施焊完畢，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行自檢后，填寫完工交驗(yàn)單。焊接表面質(zhì)量的檢查，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按表１規(guī)定執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差一級(jí)焊縫二級(jí)焊縫三級(jí)焊縫未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許≤+≤1mm，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm≤+≤2mm，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm根部收縮不允許≤+≤1mm，長(zhǎng)度不限≤+≤2mm，長(zhǎng)度不限咬邊不允許≤≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng).≤≤1mm，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋不允許不允許允許存在長(zhǎng)度≤5mm的弧坑裂紋.電弧擦傷不允許不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度≤≤,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處.缺口深度≤≤1mm,每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處.表面夾渣不允許不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫