地下連續(xù)墻細則(編輯修改稿)
2025-05-09 02:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 行泥漿的試配，新拌制的泥漿應(yīng)放置24小時以上或加分散劑，使澎潤土（或粘土）充分水化后方可使用。性能指標(biāo)應(yīng)符合要求，特殊土質(zhì)條件下作適當(dāng)調(diào)整。，成槽過程中應(yīng)進行循環(huán)漿測試，槽底換漿后應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿性能：－，粘度19S－25S，PH值7－9，含砂率≤4％。，，施工場地集水井、排水溝應(yīng)暢通，防止地面水流槽內(nèi)破壞泥漿性能?；厥盏哪酀{應(yīng)采用震動篩、沉淀池等凈化處理后方可使用，對易液化砂土層，應(yīng)調(diào)整泥漿配比或采用地基加固措施后再成槽。，應(yīng)對成槽的寬度、深度、標(biāo)高、沉淤泥、厚度及垂直度進行檢驗，結(jié)構(gòu)每槽段都應(yīng)檢查，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求，合格后方可吊放鋼筋籠和鎖扣管，吊放時注意按鎖扣管中心與設(shè)計中心線相符鎖扣管內(nèi)側(cè)應(yīng)平整垂直，鎖扣管外側(cè)空隙應(yīng)填實。，采用的接頭形式應(yīng)能承受混凝土澆灌時的側(cè)向壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移或發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。墻接頭應(yīng)緊貼槽段垂直緩慢沉放。不得碰撞槽壁和強行入槽，墻接頭應(yīng)沉入槽底300－500mm。：成槽后（清底前）應(yīng)進行接頭清刷，采用工具將接頭處清刷，接頭形式，應(yīng)具有良好的抗?jié)B性和整體性。刷壁不只是強調(diào)提刷次數(shù)，更要注意實效。原則上為鋼刷上無泥塊，直至較干凈為止。，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm。、吊放、鋼筋原材、接頭、直螺紋接駁器等，嚴(yán)格按見證取樣復(fù)試，按規(guī)范要求執(zhí)行。、數(shù)量、間距、長度、外形尺寸、鋼筋焊接的焊接長度、寬度及搭接長度，預(yù)埋件（規(guī)格、數(shù)量、位置）、注漿管的位置、標(biāo)高、吊筋的規(guī)格、長度進行嚴(yán)格的監(jiān)理檢查、驗收，并做好檢查記錄，為保證鋼筋籠在吊裝過程中的整體穩(wěn)定，縱向鋼筋及橫向鋼筋在搭接部位均應(yīng)采用焊接。：項目偏差檢查方法鋼筋籠長度177。50鋼尺量、每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處鋼筋籠寬度177。20鋼筋籠厚度0－103m尺檢查主筋間距177。10任取一斷面，連續(xù)數(shù)量、間距，取平均值作為一點分布筋間距177。20預(yù)埋件中心位置177。10抽查，骨架先根據(jù)設(shè)計要求擺放均勻，然后用點焊焊牢，四周鋼筋交叉點需要全部點焊，其余交叉點采用50％交錯點焊，槽段兩端部的豎向鋼筋與橫向鋼筋的交點應(yīng)該100％點焊。主筋的接長采用閃光對焊，或電弧搭接焊(閃光對焊及電弧搭接焊的接頭按規(guī)定要求見證取樣送檢)。，其允許偏差在177。30mm以內(nèi)。為保證鋼筋籠保護層的厚度，在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)焊定位墊塊，其深度方向間距為3－5m，每層設(shè)2－3塊。，防止出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形。入槽時不得碰撞槽壁，更不得強行入槽，鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時灌注混凝土。，就安裝灌漿導(dǎo)管，安放導(dǎo)管時應(yīng)注意導(dǎo)管連接處應(yīng)密封可靠，按照孔深預(yù)埋導(dǎo)管的長度。 鋼筋連接器，因此鋼筋連接器質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全。鋼筋連接器且標(biāo)高、位置偏差、精確要求較高，故應(yīng)詳細核對圖紙，按設(shè)計要求、規(guī)范要求對鋼筋接駁器進行全面檢查。：，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過環(huán)規(guī)厚度的2/3，即為合格。，允許偏差不大于2個螺距有效絲扣長度。：塞規(guī)通端旋入套筒的深度應(yīng)不小于螺紋連接的有效長度值。而止規(guī)旋入的深度不能超過止規(guī)厚度的2/3，即為合格。通過檢驗合格的才可以進行下一道工序施工，即鋼筋的焊接或者綁扎（按設(shè)計要求而定）。，同一施工條件下，采用同一批材料的同一等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。，應(yīng)檢查砼配合比通知單、發(fā)貨單、出廠時間等內(nèi)容，要求施工單位在材料見證人的監(jiān)督下，按規(guī)定做砼坍落度測試，每槽段測試2－3次，且每工作班不少于2次，砼坍落度控制在180－220mm。制作砼試塊每50m3地下墻做一組，每一幅槽段不得少于一組，每5個槽段應(yīng)制作抗?jié)B試件一組，同組試塊應(yīng)取自同車砼。，導(dǎo)管下端距槽段應(yīng)為300－500mm，灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓?；炷恋某豕嗔繎?yīng)保證埋管深度不小于500mm。，～，應(yīng)兩根導(dǎo)管同速下料。，應(yīng)督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導(dǎo)管始終埋入砼中，導(dǎo)管埋入砼面的深度以2－4m為宜，砼的澆筑速度不應(yīng)低于2m/h，混凝土應(yīng)均勻連續(xù)灌注，因故中斷灌注時間不得超過30min。杜絕導(dǎo)管拔離砼面現(xiàn)象的發(fā)生，注意經(jīng)常上下竄動，以免造成“埋管”事故。墻頂灌注標(biāo)高需高出設(shè)計標(biāo)高300－500mm，以保證鑿去泥漿層厚的墻頂標(biāo)高和強度，符合設(shè)計要求。：督促施工單位應(yīng)根據(jù)砼凝固硬化情況澆后3－4小時拔動鎖口管，每隔適當(dāng)?shù)臅r段提拔一次。每次50－100mm，直至終凝后全部拔出。，待混凝土澆灌后進行墻底注漿，以確保墻底土體的密實，防止地下連續(xù)墻下沉。七、事后控制內(nèi)容，一般可劃分一個檢驗批進行質(zhì)量驗收，并在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上提出工程驗收申請，由監(jiān)理組織分項驗收。：
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