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正文內(nèi)容

p1-磨煤機(jī)試驗(yàn)規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-09 00:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,勿敲打容器與搗實(shí)。然后稱其質(zhì)量再算得 單位體積煤的質(zhì)量。 對稱量式給煤機(jī)的煤量在經(jīng)過校核后可直接讀出。 風(fēng)量測量 風(fēng)量測量的基本原理:根據(jù)測速管測得的氣流平均動壓計(jì)算氣流速度v和流量Q。計(jì)算式為: (2) (3) 式中: Ks——測速管速度系數(shù); A——管道截面積,m2; pd——?dú)饬髌骄鶆訅?,Pa; ρql——?dú)饬髅芏龋? (4) 其中: pa——環(huán)境壓力,pa。 pj——管道內(nèi)氣體靜壓, pa。 ——管道內(nèi)氣體溫度, ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣流 密度, 當(dāng)用微壓 計(jì)指示測速 度管的動壓時,氣流平均動壓可由下式求得: (5) 式中: K——微壓計(jì)乘數(shù)(標(biāo)在微壓計(jì)上); z——微壓計(jì)讀數(shù),mm; ——表示微壓計(jì)讀數(shù)開方后的平均值,Pa。 氣流密度的計(jì)算 對于空氣,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣流密度為ρkg,n=。 對于制粉系統(tǒng)的廢氣,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣流密度為: (6) 式中: Bzf——制粉系統(tǒng)出力,t/h; Qbf——排粉機(jī)風(fēng)量,m3n/h; ΔM——每千克原煤蒸發(fā)掉的水分, (7) 其中: Mt——原煤水分,%; Mmf——煤粉水分,%。 但在原煤水分Mt<10%的情況下,可以令ρzf,n=。 煙氣的密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))需根據(jù)其成分進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算式如下: (8) 式中,OCOH2O、SON2為煙氣中相應(yīng)各氣體成分的體積百分率,%。 其中  純空氣氣流風(fēng)量測量 (例如制粉系統(tǒng)乏氣管)的氣流流量的測速管,常用的是皮托普朗特管(簡稱皮托管)、笛形管和靠背管。其結(jié)構(gòu)簡圖見 圖圖圖10。  圖8 帶半球頭的皮托管相對尺寸示意圖 若按圖8要求精確加工的皮托管其測速管速度系數(shù)Ks≈,在工業(yè)試驗(yàn)中不會帶來很大誤差,則不必進(jìn)行校驗(yàn)。 測速管直徑應(yīng)按d≤。式中,D為被測管當(dāng)量內(nèi)徑,d為測速管直徑。 用皮托管及彎頭式靠背動壓測定管測量流量時,在矩形截面管道及圓形截 面管道中的測量點(diǎn)數(shù)及劃分見表3和圖11,及表表5和圖12(表5中的rr… 對應(yīng)于圖12中的r r 2、…)。 表 3 矩形截面沿邊長均勻分布的測點(diǎn)數(shù)量 圖9 BSⅢ型笛形管結(jié)構(gòu) 圖10 靠背式動壓測室管測頭型式舉例 (a)彎頭式;(b)BSⅠ型 圖11 矩形截面測點(diǎn)分布示意圖 表4 圓形截面按等截面原理進(jìn)行測點(diǎn)劃分時的測點(diǎn)數(shù) 圖12 按等截面原理進(jìn)行測點(diǎn)劃分時 圓形截面測點(diǎn)分布示意圖 當(dāng)風(fēng)量測點(diǎn)上游直段L1≥10D(D為被測管道當(dāng)量內(nèi)徑)、下游直段L2≥ 3D,且其中無風(fēng)門擋板等局部阻力的情況下,為使測試簡化,可以只開設(shè)個測孔,而且可以采用事先經(jīng)過標(biāo)定的代表點(diǎn)的測量方法。 圖9所示BSⅢ型笛形管,使用前必須用皮托管在被測管道內(nèi)進(jìn)行標(biāo)定。 笛形管應(yīng)安裝成裝卸式,使便于經(jīng)常抽出檢查其感壓孔有無堵塞。 含塵氣流風(fēng)量測量 ,可用平頭式或彎頭式煤粉等速取樣管,見圖13和圖14。測量時應(yīng)將取樣管出口堵死以后使內(nèi)靜壓孔感受全壓, 外靜壓孔仍感受靜壓。其測速管系數(shù)Ks需事先在純空氣下進(jìn)行標(biāo)定。也可以采用 圖10(b)所示BSⅠ型靠背式測速管,其測速管系數(shù)Ks亦需事先在純空氣下在被測管 道內(nèi)進(jìn)行標(biāo)定。 表5 圖12中測點(diǎn)半徑與管道半徑的比值 1—取樣頭(不銹鋼);2—取樣頭座(不銹鋼);3—外套管 (φ192,不銹鋼);4—內(nèi)靜壓管(φ2,銅); 5—內(nèi)套管(φ101,紫銅管);6,7—接頭(黃銅) 當(dāng)用BSⅠ型靠背式測速管進(jìn)行含塵氣流測量時,不必進(jìn)行含塵濃度對動壓值或氣流密度的修正。當(dāng)用圖13和圖14所示的等速取樣管進(jìn)行風(fēng)量測量,并且氣 ,應(yīng)進(jìn)行含塵濃度對動壓頭的修正(此時氣流密度仍按 純空氣密度計(jì)算)。其修正方法如下:  (9) 式中: pd——含塵氣流動壓,可用逐步逼近法求得,Pa; pzd——含塵氣流測量 動壓,Pa; μ——含塵氣流濃度,kg/kg。 注:逐步逼近法計(jì)算含塵氣流動壓,即先假定一個風(fēng)量,根據(jù)等速取樣取得的單位時間的粉量求得氣流濃度μ,再根據(jù)式(9)求得氣流動壓,并繼而求得風(fēng) 量。如果假定風(fēng)量與求得的風(fēng)量有差異,則需要重新假定風(fēng)量進(jìn)行循環(huán)計(jì)算。 平衡法求風(fēng)量 磨煤機(jī)出口的總風(fēng)量也可以用式(10)求得: (10) Q″mm,n為磨煤機(jī)出口總風(fēng)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),m3n/h。 Q′mm,n為磨煤機(jī)入口總風(fēng)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),m3n/h。 Qsf,n為磨煤機(jī)內(nèi)煤的水分蒸發(fā)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)), (11) 式中:Bmm——磨煤機(jī)出力,t/h。 Qmf,n為磨煤機(jī)密封風(fēng)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),m3n/h。
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