【文章內(nèi)容簡介】 青室工作制度試驗前應檢查本室所有儀器設備、水、電，如有異常應立即采取措施。試驗人員應了解各種儀器設備的性能，并做好儀器設備的使用記錄。瀝青加熱時應注意溫度在要求范圍內(nèi)，并注意通風排氣，減少有害氣體對操作人員的損害。瀝青加熱容器每項樣品試驗后應清洗干凈，避免影響其他樣品。嚴格按照規(guī)定的試驗溫度操作，溫度計必須經(jīng)過校驗后方可使用，做針入度試驗時特別注意標準針是否符合標準。注意防火、防毒，安全操作。試驗完畢，應將試驗儀器擦洗干凈，儀器上不得留有殘余瀝青，試模、工具等應擦干凈后放回原處。瀝青混合料室工作制度每日上班前應對本室的儀器設備、水、電進行檢查，如有異常應立即采取措施。試驗人員在操作前應熟悉各項試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。試驗人員需穿工作服，進行瀝青混合料加熱拌合以及瀝青抽提試驗時，應注意通風、排氣，減少有害氣體對操作人員的損害。三氯乙烯要妥善保管，用過的三氯乙烯廢液也要按照有關環(huán)保規(guī)定處理。不得亂倒 。試驗完畢，應將試驗儀器擦洗干凈，儀器上不得留有殘余瀝青，試模、工具等應擦干凈后放回原處。原始記錄和數(shù)據(jù)處理的規(guī)定 原始記錄是檢測試驗結(jié)果的真實記錄，不得隨意更改和增刪，一般不允許外單位查閱原始記錄；原始記錄必須用鋼筆或其他墨水筆填寫填寫，填寫內(nèi)容應完整、清潔、整齊，應有工程項目名稱、被試驗試件名稱、編號、試驗結(jié)果及試驗人員和校核人員的簽名；校核者必須在本領域有一年以上的工作經(jīng)驗，校核時必須核對試驗數(shù)據(jù)；原始記錄要進行可靠性分析，如有異議應立即核實或重新試驗，無法分析異議時，應報告試驗工程師處理，經(jīng)分析核實，屬明顯筆誤，確需改動數(shù)據(jù)應劃二條橫線，將正確數(shù)據(jù)填在上方，加蓋更改人印章；原始資料在試驗報告發(fā)出后的當月內(nèi)統(tǒng)一歸檔，保存期不少于5年；試驗數(shù)據(jù)的有效位數(shù)與試驗系統(tǒng)的準確度相等；試驗數(shù)據(jù)的處理及異常值的判斷取舍，按相關標準規(guī)定執(zhí)行；當確定某一數(shù)據(jù)為異常值后應先作技術上的綜合分析，確屬試驗儀器或試驗工作的原因時，可采用比對試驗法重新進行試驗，加以更正或剔除；整理后的數(shù)據(jù)應填在原始記錄的相應部位。操 作 規(guī) 程天平使用操作規(guī)程天平使用應注意保持清潔，天平內(nèi)如有灰塵應用毛刷輕輕掃凈；每次稱量時，應檢查天平橫梁是否托起，天平是否處于水平狀態(tài)，并檢查砝碼是否齊全，然后調(diào)整零點；旋動開關旋鈕時，要緩慢均勻，過快會使刀刃損壞，同時容易造成計量誤差；稱量時應適當估計添加砝碼，然后開動天平，每次稱時，不要在天平擺動時增加或減少砝碼，不用時不準在秤盤中放置稱物；稱量時不準過熱或過冷的物品，被稱物品的溫度應接近室溫；被稱物品放在秤盤中央，并不得超過天平的最大荷載；百分之一以上的天平砝碼，使用時必須用鑷子，不得直接用手拿，應輕拿輕放，并防止酸、堿、油脂污染，加減砝碼應一檔一檔加減，防止砝碼相互碰撞或跳落。稱量完畢，所稱物品應從天平內(nèi)框取出，關好天平開關及天平門窗，所有砝碼必須放在砝碼盒中，使圈碼指示盤讀數(shù)恢復到零，拔下電源插頭；天平必須按規(guī)定進行檢定、校正；認真讀取砝碼讀數(shù)，稱量結(jié)果必須仔細記錄本上；未經(jīng)專門訓練的人不能操作天平。靜水天平操作規(guī)程靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用。在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調(diào)節(jié)水溫。在空載的情況下調(diào)平，使之指示在○值，此時容器中水液面應達到溢出孔。在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應達到溢出孔。使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。電子天平操作規(guī)程1．開機，輕按“ON”鍵，天平進行自檢，最后顯示“”。2．置容器于稱盤上，顯示出容器質(zhì)量。 3．輕按“TAR”清零、去皮鍵，隨即出現(xiàn)全零狀態(tài)，容器質(zhì)量顯示值已去除，即去皮重。4．放置被稱物于容器中，這時顯示值即為被稱物的質(zhì)量值。 5．累計稱量：用去皮重稱量法，將被稱物逐個置于稱盤上，并相 應逐一去皮清零，最后移去所有被稱物，則顯示數(shù)的絕對值為被稱物的總質(zhì)量值。 6．加物：按住INT鍵不松手，可調(diào)置INT0模式，置容器于稱盤 上，去皮重。將稱物（液體或松散物）逐步加入容器中，能快速得到連續(xù)讀數(shù)值。當加物達到所需稱量，顯示器最左邊“0”熄滅，這時顯示的數(shù)值即為用戶所需的稱量值。當加入混合物時，可用去皮重法，對每種物質(zhì)計凈重。7．讀取偏差：置基準砝碼（或樣品）于稱盤上，去皮重，然后取下基準碼，顯示其質(zhì)量負值。再置稱物于稱盤上，視稱物比基準砝碼重或輕，相應顯示正或負偏差值。 8．下稱：擰松底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，將天平置于開孔的 工作臺上，調(diào)正水平，并對天平進行校準工作，就可用掛鉤稱量掛物了。分析天平操作規(guī)程分析天平應由試驗人員專人操作。使用分析天平的過程中，必須嚴格按照分析天平使用說明書和試樣標準中的試驗方法進行操作。測量前先檢查分析天平是否正常。當執(zhí)手開關使用時，先將執(zhí)手開關往外拉，使拉手脫離自鎖銷，然后緩慢均勻地轉(zhuǎn)動啟閉，過快會使刀刃撞擊而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。稱量時應適當?shù)毓烙嬏砑臃ùa，然后開動天平，按指針偏移方向添減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。在每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼，或在稱盤內(nèi)放置稱物。被稱物在10毫克以下時，可由投影屏上的光學讀數(shù)讀出，l0毫克以上至l00克以下的數(shù)值可移動機械砝碼的加碼三檔旋鈕來增加10毫克~，如稱物超過l00克機械加碼范圍，可選取l00克砝碼合并使用。測量過程中，如分析天平出現(xiàn)異常情況應立即關機，檢修正常后方可投入使用。使用完畢，關閉天平，將執(zhí)手往內(nèi)推到原位，切斷電源。作好使用記錄，并按檢定周期送計量部門進行檢定。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程使用前，先檢查本箱的電器性能，并注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象；放入試樣，接通電源，將控溫儀選擇盤調(diào)整到所需溫度的刻度指示上，開啟恒溫和加熱開關，升溫后，如需鼓風，可開啟鼓風開關，使鼓風機工作；當溫度升到所需溫度，指示燈亮后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值如有誤差可微調(diào)選擇盤，即可達到正確所需控制溫度；恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作以免功率過大，影響恒溫靈敏度；欲觀察工作室內(nèi)情況，可開啟箱門，借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱門以不常開為宜，以免影響恒溫。當溫度達到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急劇冷卻而破裂，應加注意；試樣恒溫完畢后，關閉恒溫、鼓風開關，拉下電源閘刀開關；禁止將易揮發(fā)性物品放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸；試樣擱板平均負荷為15公斤，切勿超載，同時散熱板上不能放置試樣和其它東西，以免影響熱空氣對流；使用時，如發(fā)生故障，應立即斷電，請電工檢查，切莫任意拆卸。標準篩振動機操作規(guī)程試驗前應檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭指示的方向一致，否則應更換接線位置；將試樣置于按篩孔大小順序排列的套篩上，將套篩裝入振篩機，振篩機振篩約10min，然后取出套篩，進入下一步工序；開機前擰開上螺塞，加足潤滑油至螺孔面，裝套篩時先將緊固螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同套篩往上提，最后右旋固定，就可置套篩于篩托盤上；再將緊固栓左旋松開往下壓，并右旋使之固緊及可工作；該機應定期檢修，每隔36個月更換潤滑油一次，以保持設備完好狀態(tài)；儀器使用時應注意避免蓋板上的導桿變形?；钊麎毫τ嫴僮饕?guī)程壓力計使用時，必須使氣泡水平儀的氣泡位于中間位置；壓力計使用時，工作環(huán)境溫度必須控制在20177。2℃范圍內(nèi)；砝碼應放在干燥地點；使用前，首先用汽油清洗壓力計各部分，然后在手搖泵和測量系統(tǒng)的內(nèi)腔注滿傳壓介質(zhì)，并將內(nèi)腔中的空氣排除；旋轉(zhuǎn)手搖泵手輪，檢查油路是否暢通；嚴格按檢定規(guī)程要求實施檢定，及時填寫檢定記錄。回彈儀操作規(guī)程使用前先檢查儀器狀態(tài)是否正常，特別是回彈值率應定在80177。2范圍內(nèi)；了解被測物的技術資料，與委托單位商討測試方案和測試中應協(xié)助的準備工作；測試前準備好所用配套工具、藥品，根據(jù)被測構(gòu)件的形狀尺寸選好測區(qū)、測面、測點；回彈時將彈擊桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈擊桿伸出，指針回到零位；測試前回彈儀要垂直于測面，緩慢均勻地施壓，并保證儀器在施壓時不晃動，避開接縫、飾面層、浮漿、油垢、峰窩、麻面等影響彈擊準確性的部位；記錄彈擊讀數(shù)，松下彈擊桿至下一個測點進行回彈；將被測體全部測完后，測定混凝土碳化深度，用合適工具在測區(qū)有面形成直徑約為15 mm深約20 mm孔洞，然后用干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液體沖洗），并立即用濃度為1％的酚酞酒精溶液灑在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再測量混凝土表面至深度不變色，有代表性交界處的垂直距離12次，該距離即為混凝土碳化深度， mm（未碳化部分應變成紫紅色，碳化部分不變色）；進行回彈值計算和混凝土強度評定工作，并將儀器放回盒內(nèi)保存。低溫箱操作規(guī)程使用前首先檢查低溫箱體下部接線有無脫落，放置位置應避開潮濕、日照，遠離熱源，距墻100毫米以上；本機使用電壓220V，電壓允許波動范圍177。15％；使用前，按壓預置開關一次，通過“+”、“”鍵設置十位、溫度值，再按預置開關一次，設置個位值約35分鐘，壓縮機啟動直至設置溫度；使用時，箱門要封閉嚴密，在使用時盡量減少開門次數(shù)和縮短開門時間，防止大量熱量侵入，防止機器增大負荷，消耗能源；除特殊試驗需要，可放入少量的熱物品外，一般物品應待冷卻至室溫后再放入箱內(nèi)，潮濕或含水較多的物品，存放時應放在容器內(nèi)，不得與內(nèi)壁接觸，存放液體物品凍結(jié)時容易漲容器，因此切勿用玻璃容器盛液體，使用蒸發(fā)器存放易揮發(fā)性和腐蝕性的物品應封閉存放，以免損壞零部件；當切斷電源后，須間隔5分鐘方可再次接通電源，若電源發(fā)生故障或長時間不制冷，應及時斷電源；制冷管路不得隨意扳動。水泥膠砂振動臺操作規(guī)程 試驗前應檢查振動時間（120s）是否正確； 將水泥膠砂三聯(lián)試模安裝固定在振實臺上，接通振實臺電源。 試模和下料漏斗卡緊在振動臺中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流進試模的下料時間在2040秒內(nèi)（下料時間以漏斗三格中出現(xiàn)空洞時為準），振動120177。5秒自動停車；膠砂應分兩層裝入試模，第一層每槽約裝300g，用大播料器刮平，振60s，接著裝第二層，用小播料器刮平，振實臺振60s。取下試模，用金屬直尺以近似垂直的角度，從一端刮向另一端，刮去多余的膠砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。 本機應固定于高度約400mm混凝土基座上并定期對儀器進行檢修保養(yǎng)，防外部振動影響振實效果。對振動臺的頻率、振幅應進行計量檢定； 試驗完畢，關閉電源，擦洗干凈機器；水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程 稱取水泥試樣500g。 試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應以蒸餾水為準。 試驗室溫度為20177。2℃，相對溫度應不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。 水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。 將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5s—10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥 加入水時，防止水和水泥濺出。 拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。試驗前后檢查時間，攪拌翅與鍋底，鍋壁間隙及攪拌翅轉(zhuǎn)速是否正確；每次試驗前后或更換水泥品種時，須將攪拌鍋，攪拌翅等工具先用濕布擦凈；定期對儀器進行自校檢查和維修保養(yǎng)。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 試驗室溫度為20177。2℃，相對溫度應不低于50%。 接通攪拌機電源程控器，數(shù)碼顯示管為0。 砂罐內(nèi)裝入1350g ISO標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。 啟動攪拌程序，低速攪拌30s后，加標準砂，機器轉(zhuǎn)至高速攪拌，繼續(xù)攪拌30s，停拌90 s，此時用刮具把鍋壁和葉片上的膠砂刮入鍋中。再高速攪拌60s，水泥膠砂攪拌完成。各個攪拌階段，時間誤差應在17