【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )調(diào)速器、接力器檢修； d)受油器檢修； e)主軸密封檢修； f)事故配壓閥分解檢修； g)打開壓力鋼管進(jìn)人孔、蝸殼進(jìn)人孔或尾水管進(jìn)人孔的工作； h)多個(gè)導(dǎo)葉剪斷銷剪斷、導(dǎo)致導(dǎo)葉失控時(shí)。 主閥、進(jìn)水口閘門和尾水閘門操作的基本要求： a)操作閘門前必須將尾水管進(jìn)人孔、蝸殼進(jìn)人孔和壓力鋼管進(jìn)人孔關(guān)閉； b)檢查尾水管排水閥、蝸殼排水閥關(guān)閉； c)操作閘門必須先關(guān)進(jìn)水口閘門后再關(guān)尾水閥門，或先開尾水閘門后再開進(jìn)水口閘門； d)主閥、進(jìn)水口工作閘門能在機(jī)組發(fā)生事故時(shí)快速動(dòng)水關(guān)閉； e)主閥、進(jìn)水口工作閘門應(yīng)能正常操作打開或關(guān)閉； f)主閥、進(jìn)水口工作閘門和尾水閘門只有在平壓后方可打開(筒形閥除外)； g)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，液壓控制的進(jìn)水口閘門自動(dòng)降到規(guī)定值位置，閘門控制油泵應(yīng)能正常自動(dòng)啟動(dòng)，將進(jìn)水口閘門開啟至正常位置； h)主閥、進(jìn)水口工作閘門應(yīng)具備中控室、機(jī)旁控制盤和現(xiàn)場(chǎng)控制操作的條件。 水輪機(jī)檢修隔離措施 機(jī)組停機(jī)并做好機(jī)組電氣方面的檢修隔離措施。 關(guān)閉主閥或進(jìn)水口工作閘門并做好安全措施。 應(yīng)做好轉(zhuǎn)輪室壓水供氣的隔離措施及水導(dǎo)軸承和主軸密封供水的隔離措施，打開蝸殼排水閥，鎖定在全開位置，將壓力鋼管和蝸殼內(nèi)高于尾水位的積水排至下游，并保持壓力鋼管排水閥和蝸殼排水閥打開，還需做好措施防止突然來(lái)水。 關(guān)閉尾水閘門，必要時(shí)進(jìn)行堵漏。 打開尾水管排水閥并鎖定在全開位置，啟動(dòng)檢修排水泵排水至最低水位，并且加強(qiáng)對(duì)尾水管水位的監(jiān)視。 打開導(dǎo)葉至全開，葉片開度按要求調(diào)整好。 關(guān)閉油系統(tǒng)總油閥及其他有關(guān)油閥。 壓力罐排氣，油壓降為零。 機(jī)組冷卻水總閥關(guān)閉，各冷卻器內(nèi)部排水。 機(jī)組自動(dòng)操作直流電源、電液調(diào)速器工作電源和信號(hào)回路電源全部切除。 全面檢查措施，注意對(duì)相關(guān)機(jī)組及系統(tǒng)的影響。 水輪機(jī)檢修恢復(fù)措施 軸承油槽油位符合規(guī)定，油色正常。 油壓裝置油壓恢復(fù)正常、調(diào)速器充油完畢。 水輪機(jī)頂蓋、尾水管、蝸殼進(jìn)人孔等工作孔洞檢查后全部封蓋嚴(yán)密。 檢查壓力鋼管、蝸殼、尾水管排水閥全部關(guān)閉。 各動(dòng)力電源、交直流電源及信號(hào)電源投入，電壓正常；將頂蓋排水泵、漏油泵置于“自動(dòng)”位置運(yùn)行。 恢復(fù)油、水、氣系統(tǒng)和調(diào)相補(bǔ)氣電源。 在檢修人員的配合下，手動(dòng)對(duì)導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)輪葉片進(jìn)行無(wú)水條件下全行程操作試驗(yàn)，要求動(dòng)作情況正常(特殊結(jié)構(gòu)除外)。 水系統(tǒng)要做過(guò)充水試驗(yàn)，電動(dòng)閥、液壓閥動(dòng)作應(yīng)可靠，水泵啟停應(yīng)正常。 檢查主軸密封應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏水，頂蓋排水泵、漏油泵工作正常。 配合檢修人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行模擬自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)。 按有關(guān)規(guī)定對(duì)尾水管和蝸殼進(jìn)行充水，開啟尾水閘門、進(jìn)水口檢修閘門和工作閘門。 機(jī)組電氣方面恢復(fù)到備用，按機(jī)組備用狀態(tài)要求進(jìn)行全面檢查。 機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)操作應(yīng)按DL/T507的要求進(jìn)行。6 水輪機(jī)的監(jiān)視、檢查和維護(hù) 水輪機(jī)監(jiān)視、檢查及維護(hù)的基本要求 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程應(yīng)對(duì)巡視檢查作明確的規(guī)定，巡視檢查必須到位， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常要及時(shí)處理。 設(shè)備的巡視檢查既要全面又要有重點(diǎn)，一般要注意巡視操作過(guò)的設(shè)備狀態(tài)、控制方式、參數(shù)設(shè)置正確，檢修過(guò)的設(shè)備完好，原有設(shè)備存在的小缺陷未擴(kuò)大， 機(jī)組未發(fā)生沖擊或事故，還要注意巡視經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)部分和其他薄弱環(huán)節(jié)等。 水輪機(jī)遇下列情況應(yīng)加強(qiáng)機(jī)動(dòng)性檢查： a)水輪機(jī)檢修后第一次投入運(yùn)行和新設(shè)備投入運(yùn)行； b)水輪機(jī)遇事故處理后投入運(yùn)行； c)水輪機(jī)有比較嚴(yán)重的設(shè)備缺陷尚未消除； d)水輪機(jī)超有功功率和無(wú)功功率運(yùn)行； e)頂蓋漏水較大或頂蓋排水不暢通； f)洪水期或下游水位較高； g)在振動(dòng)區(qū)運(yùn)行或做振動(dòng)試驗(yàn)； h)試驗(yàn)工作結(jié)束后。 水輪機(jī)監(jiān)視、檢查及維護(hù)的基本方式 人工巡檢。 自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 機(jī)組的維護(hù) 機(jī)組的定期維護(hù)。為了保證設(shè)備正常運(yùn)行的安全可靠，主輔機(jī)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)、切換維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知檢修人員處理。機(jī)組在正常情況下要做如下定期工作： a)切換油壓裝置的油泵； b)切換進(jìn)水口工作閘門的工作油泵； c)調(diào)速器各連桿關(guān)節(jié)注油； d)調(diào)速器過(guò)濾器切換； e)測(cè)量發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)主軸的擺度； f)應(yīng)根據(jù)備用機(jī)組推力瓦油膜要求定期頂轉(zhuǎn)子或手動(dòng)開機(jī)空轉(zhuǎn)一次； g)根據(jù)水位、水質(zhì)情況，及時(shí)選用工業(yè)取水口以保證水質(zhì)要求； h)機(jī)組冷卻系統(tǒng)過(guò)濾器定期清掃排污； i)各氣水分離器定期放水、排污； j)機(jī)組技術(shù)供水總管定期沖淤； k)機(jī)組冷卻系統(tǒng)定期正、反向運(yùn)行，空氣冷卻器沖淤(一般在雨季或水中含沙較高時(shí))； l)定期檢查沖擊式水輪機(jī)的水斗、噴針、噴嘴。 機(jī)組的狀態(tài)維護(hù)。根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常趨勢(shì)，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)組的安全運(yùn)行。 機(jī)組振動(dòng)、擺度的測(cè)量 人工測(cè)量： a)應(yīng)在幾種有功功率下測(cè)量擺度，并與最近測(cè)得的水導(dǎo)擺度進(jìn)行比較，如擺度值明顯增加應(yīng)查明原因。 b)機(jī)組各部振動(dòng)值應(yīng)不超過(guò)表2規(guī)定的數(shù)值。 對(duì)于裝設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測(cè)各部軸承擺度儀、振動(dòng)儀的要有信號(hào)報(bào)警， 報(bào)警后應(yīng)及時(shí)檢查并作必要的處理。表 2 水輪發(fā)電機(jī)組各部位振動(dòng)允許值 mm序 號(hào)項(xiàng) 目額 定 轉(zhuǎn) 速r/min≤100＞100～250＞250～375＞375～750振動(dòng)允許值(雙振輻)1立式機(jī)組帶推力軸承支架的垂直振動(dòng)2帶導(dǎo)軸承支架的水平振動(dòng)3定子鐵芯部分機(jī)座水平振動(dòng)4臥式機(jī)組各部軸承垂直振動(dòng) 注：振動(dòng)值系指機(jī)組在各種正常運(yùn)行工況下的測(cè)量值 水輪機(jī)開機(jī)、停機(jī)后的監(jiān)視 水輪機(jī)開機(jī)后的監(jiān)視： a)監(jiān)視水輪機(jī)振動(dòng)情況正常； b)監(jiān)視機(jī)組制動(dòng)裝置處于正常工作狀態(tài)，可以隨時(shí)啟動(dòng)； c)監(jiān)視機(jī)旁各指示儀表指示正常； d)監(jiān)視機(jī)組各部水壓正常； e)監(jiān)視機(jī)組擺度、水導(dǎo)軸承運(yùn)行情況正常； f)監(jiān)視水輪機(jī)主軸密封和頂蓋排水情況正常； g)監(jiān)視調(diào)速器機(jī)械液壓機(jī)構(gòu)各連接部分良好，電氣控制回路正常，有功調(diào)節(jié)動(dòng)作正常； h)監(jiān)視機(jī)組信號(hào)和操作電源正常； i)監(jiān)視機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備操作項(xiàng)目完成。 水輪機(jī)停機(jī)后的監(jiān)視： a)調(diào)速器各部件連接無(wú)異常； b)油壓裝置和油系統(tǒng)無(wú)異常； c)機(jī)組軸承油面正常； d)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常； e)制動(dòng)系統(tǒng)在復(fù)位狀態(tài)； f)與機(jī)組停機(jī)相關(guān)的技術(shù)供水系統(tǒng)正常； g)水輪機(jī)頂蓋漏水不大； h)導(dǎo)葉全關(guān)，剪斷銷未剪斷； i)機(jī)旁控制盤各指示儀表指示正常。 油壓裝置的檢查和維護(hù) 壓力罐壓力正常、油位正常，無(wú)滲漏油和漏氣現(xiàn)象。 壓力測(cè)量及控制裝置工作正常。 集油箱油位、油質(zhì)合格，并無(wú)油位異常信號(hào)。 各閥門位置正確，安全閥工作正常。 電動(dòng)機(jī)引線和接地完好，電壓指示正常，壓油泵工作正常。 調(diào)速器系統(tǒng)的檢查和維護(hù) 調(diào)速器運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常抽動(dòng)、跳動(dòng)和擺動(dòng)現(xiàn)象。 正常運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速指示在100%，平衡表指示在平衡位置，電調(diào)盤面各指示燈正常。 開度限制、手自動(dòng)切換閥、事故電磁閥在相應(yīng)位置。 發(fā)現(xiàn)調(diào)速器油壓與壓力罐油壓相差較大時(shí)，應(yīng)切換過(guò)濾器并進(jìn)行清洗。 電液轉(zhuǎn)換器動(dòng)作正常。 各連接部件和管路連接良好，無(wú)松動(dòng)、脫落和滲漏油現(xiàn)象。 手動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)開度指示與實(shí)際開度相符合。 電氣柜各電源開關(guān)、熔絲均在投入狀態(tài)，電源指示燈指示正常， 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 控制裝置板面指示燈指示正常，選擇開關(guān)位置正確，各電氣元件無(wú)過(guò)熱、脫落斷線等異常情況。 當(dāng)機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，微機(jī)調(diào)速器面板上平衡表應(yīng)無(wú)輸出， 雙微機(jī)均在運(yùn)行。 引導(dǎo)閥、主配壓閥工作正常，事故配壓閥在相應(yīng)位置。 主接力器反饋機(jī)構(gòu)鋼絲繩無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷股、無(wú)異?，F(xiàn)象。 各端子引線良好，無(wú)脫落、斷線破損現(xiàn)象。 機(jī)組自動(dòng)盤、動(dòng)力盤、制動(dòng)系統(tǒng)的檢查和維護(hù) 機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)盤面開關(guān)位置正確，指示正常。 盤后各熔絲、電源開關(guān)接線緊固無(wú)松動(dòng)，各繼電器觸點(diǎn)正常，無(wú)抖動(dòng)、燒毛或黏結(jié)現(xiàn)象，各端子無(wú)松動(dòng)脫落。 各保護(hù)壓板投切位置正確，測(cè)溫系統(tǒng)完好，各溫度值在正常范圍，機(jī)組擺度振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀和機(jī)組效率在線監(jiān)測(cè)儀的巡視測(cè)