【文章內容簡介】 物品時應戴上手套、 防護鏡、 防護衣和防護鞋。 工作完后應洗手。打槽楔時, 精力應集中, 防止傷手或手錘脫落傷人, 不應擊傷線圈及鐵心。焊頭前,應戴防護眼鏡、.手套和腳蓋。中頻焊接時,應使用硬云母片將感應圈和電接頭隔離開。 噴漆作業(yè)周圍不應有明火, 場地應通風良好。 鐵心磁化試驗時, 現(xiàn)場應配備足夠的消防器材。 定子周圍應設臨時圍欄, 掛警示標志, 并應派專人警戒。 定子機座、 測溫電阻接地應可靠 , 接地線截面積應符合規(guī)范要求。 勵磁電源、開關柜、電纜應經核算滿足試驗容量要求.。勵磁電纜與鐵心凸棱之間應可靠襯墊, 襯墊物采用橡皮,且其厚度不應小于10mm。 l0、鐵心磁化試驗時,現(xiàn)場試驗人員應服從統(tǒng)一指揮和安排,應穿絕緣鞋。定子周圍的檢測人員不應攜帶除測試儀器以外的金屬品, 如鑰匙、 手表、 手機等。 不應用手觸摸穿芯螺桿, 不應用雙手同時觸模鐵心 。 1耐電壓試驗時, 應有專人指揮, 升壓操作應有監(jiān)護人監(jiān)護。 操作人員應穿絕緣鞋。 現(xiàn)場應設臨時圍欄, 掛警示標志, 并應派專人警戒。1使用高壓試驗設備時,外殼應接地。接地線應采用截面積不小于4mm2的多股軟銅線, 接地應良好可靠。1定子內部介質冷卻的線棒, 在與冷卻介質的管路連接以前, 線棒兩端應臨時密封, 嚴防雜物進入內冷線棒和管道。1發(fā)電機定子線圈干燥時,應符合下列安全要求: l)定子線圈的上、下端部、鐵心的每個通風墻(孔)應經專人分段負責檢查,并經復査無金屬及其他雜物后,方可用無水、無油汚的壓縮空氣進行徹底清掃。 2) 采用定子線圈內部通電并輔以電熱器輔助配合干燥時, 保溫用的篷布, 應與電熱器保持一定的安全距離。l3)利用鐵損法進行定子線圏干燥時,在定子鐵心上敷設勵磁繞組時,應在繞組與鐵心接觸部位墊絕緣材料。4)采用溫度計測溫時,應使用酒精溫度計,不應使用水銀溫度計。5) 加溫過程中, 嚴禁在發(fā)電機風洞內各基礎面進行任何工作。.6)應配備相應滅火器。.定子安裝與調整時的安全要求：l ) 定子吊裝應成立專門的組織機構, 由專人負責統(tǒng)一指揮。 2) 定子安裝調整時,測量中心的求心器裝置:應裝在發(fā)電機層。其測量人員在機坑內的工作平臺,應有一定的剛度要求,且應有上下梯子、走道及欄桿等。, 3）使用千斤頂調整定子高程、中心時，應選擇機座上合適的受力部位，使機座受力均勻,調整量較大時,應逐步小量調整。 4) 定子調整過程中,對定子上下端繞組應進行防塵、防雜物進入繞組之間和采 取防止電焊或氣割飛澱燒傷繞組的保護措施 。 5) 定子在機坑調整過程中, 應在孔洞部位搭設安全網(wǎng), 作業(yè)人員應系安全帶。 機架安裝機架組裝時的安全要求：(1) 機架各部件應平放、有序。 (2) 組裝場地應平整,支撐基礎應穩(wěn)固可靠。(3) 待支腿墊平、放穩(wěn)穿人4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鈞。 (4) 在較窄的機架支腿上行走和作業(yè)時應采取防滑和防墜落措施 。 (5) 對機架組合縫進行打磨時, 工作人員應戴防護鏡。 , 應符合焊接的有關安全規(guī)定。機架安裝調整時的安全要求：機架吊裝前應清除支腿各區(qū)間的雜物, 所有焊縫的藥皮等氧化物應敲打干凈, 并應用壓縮空氣將金屬微粒及塵土等徹底吹凈方能起吊就位 。機架應在焊接與氣割工作做完后再吊裝, 必須在機坑內進行焊接與氣割時, 應采取相應的保護措施,并應派專人監(jiān)護,嚴防火花或割下來的鐵塊等物掉入發(fā)電機定子與轉子的各部位。上機架蓋板、上擋風板、滅火水管等,應在上機架吊裝前組裝焊接完畢。 上機架吊裝后,應做好防止雜物掉入發(fā)電機空氣間隙的保護措施。轉子組裝 輪鼓熱套時的安全要求采用輪裁套軸時, 主軸垂直度找正后應用螺栓將主軸緊圍在基礎上, 輪戰(zhàn)的起重繩應有足夠的安全裕度 。 當采用軸插輪裁時, 輪裁找正后, 應采取措施將輪裁固定在基礎地面混凝土上。采用電熱器或渦流鐵損法加熱時, 瓷套管與鐵支撐架間應有良好的絕緣。 輪裁下部的各個電熱器, 按圓周排列順序編號, 其電氣接線應分組, 分別控制加溫。保溫箱應采用鋼結構制作, 周圍用阻燃材料隔熱, 同時應配備一定的消防器材。一旦發(fā)生意外,應先切斷電源,再進行滅火?？刂瓶傠娫吹膶Ь€應有足夠的截面積, 以保持送電安全可靠, 并應由專業(yè)維護電工作業(yè)。采用渦流鐵損法加溫, 所用的通電裸導線與輪裁間應墊以耐高溫絕緣材料。 控制線與電熱器的電源線, 均應采用絕緣導線 。 絕緣導線在保溫箱內的部分應有良好的隔熱層覆蓋。 閘刀開關操作應戴絕緣手套, 穿絕緣膠鞋, 不應正對電源開關操作 。加溫過程中應有兩名電工值班, 監(jiān)視控制溫升。 值班人員應堅守工作崗位, 不應擅離職守。進入保溫箱內校核輪教孔徑實際膨脹量時, 應切斷箱內電源, 測量人員應穿戴防高溫灼傷的防護用品, 方能進入箱內作短時間的測量工作, 并應指定專人監(jiān)護 。轉子支架組裝和焊接時的安全要求使用化學溶劑清洗轉子中心體時, 場地應通風良好, 周圍不應有火種, 并應有專人監(jiān)護,現(xiàn)場配備滅火器材。 中心體、 支臂焊縫坡口打磨時, 操作人員應戴口罩、 防護眼鏡。支臂掛裝時, 中心體應先調平并支撐平穩(wěn)牢固。 支臂應對稱掛裝, 待支臂墊平、放穩(wěn),穿入4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鉤。作業(yè)人員上下轉子支架應設置爬梯 。輪臂連接或圓盤組裝時,其輪臂或圓盤支架的扇形體,應對稱掛裝。同時應穿上組合螺栓或與中心體連接可靠并墊平穩(wěn)后, 才能松開吊鉤 。轉子焊接時, 應設置專用引弧板, 引弧部位材質應與母材相同 。 嚴禁在工件上引弧。 焊接完成后, 割除引弧板并對焊接接口部位進行打磨 。 對焊縫進行探傷檢查時, 應設置警戒線和警示標志 。磁扼堆積時的安全要求 轉子鐵片清掃場地應地面平整, 照明適宜, 通風良好, 并應設圍欄及配置消防器材。 鐵片清掃時,作業(yè)人員應戴口罩及手套。 使用鐵片清洗機工作時, 操作人員應遵守鐵片清洗機安全操作規(guī)程。 鐵片堆放應整齊,不應歪斜,底部應有足夠的支撐點,。 轉子鐵片堆積, 應有可靠的專用鋼支墩, 鋼支墩應能承受轉子重量與安裝可能出現(xiàn)的最大負荷。 ,外側應設有欄桿,上下應有牢固的梯子。如為輪臂結構,輪臂上平面之間應用木板或鋼板鋪平。作業(yè)人員應防止壓傷手腳 。 使用鐵片堆積機堆積鐵片時, 應制訂相應的安全技術操作規(guī)程。 堆積鐵片用的扳手、墊圈、套管、螺栓等工具及零件,應放在工具箱內指定地點, 不可隨便放置。磁軛鐵片的壓緊和壓緊力應按照制造廠的規(guī)定, 壓緊力不宜過大, 嚴防拉緊螺桿損傷。使用風動扳手、 電動扳手、 液壓拉伸器緊固鐵片螺栓時 , 應遵守設備安全操作規(guī)定。 l0、轉子周圍宜設圍欄,非工作人員不應進人。 l參加鏡孔的作業(yè)人員應戴安全帽及配戴防護眼鏡。銑孔時應按鐵削量逐步加 大鏡刀等級。. 使用氣錘銑孔時, 氣錘應懸吊平穩(wěn), 不應用手直接扶持接力沖桿。 用橋機對T形槽或輪環(huán)螺孔拉銑時,鋼絲繩應對正垂直,不應歪斜,提升應緩慢。 磁軛熱套應采取下列安全措施：轉子磁軛熱套應參照輪轂熱套的安全規(guī)定。 在轉子磁軛上布置的熱電耦、 電線及測量元件應固定牢靠,. 并應進行對地絕緣電阻測量,做好安全防護。 在磁軛上布置電加熱器、 加熱風機時, 應采取防止與磁軛直接接觸的保護措施。 、 工作人員不應直接用手觸摸高溫磁軛。 熱打鍵或安裝脹量墊片前,應對脹量進行測量。 磁極掛裝及試驗的安全要求 磁極豎立與掛裝應使用專用工具, 磁極掛裝時, 磁極下部 , 磁極中心找正后, 將磁極鍵打緊后, 方能松開專用工具與吊鉤。 使用大錘打鍵時, 工作人員嚴禁戴手套工作 。 當兩人工作時, 不應面對面工作。 使用拔鍵器拔磁板鍵時, 橋機吊鈞中心應與鍵中心保持一致, 同時鍵應用麻蠅系住。 磁極干燥應采用下列安全措施: 檢査磁極線圈周圍及輪環(huán)上下部、 通風洞等處應無金屬工器具、 鐵屑及其他雜物, 并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后, 才能開始加溫工作。用直流電焊機或硅整流屏直接對磁極線圈通電加溫時 , 裸呂母線應與磁軛墊有良好的絕緣。以電熱器作輔助配合磁極通電加溫時, 應遵照輪轂熱套的安全規(guī)定執(zhí)行。磁極通電后,轉子周圍應劃分有磁場區(qū)域的界限,設置圍欄,懸掛“有磁”警示標志。加溫過程中, 應有相應的防火措施, 并配備足夠的消防器材。發(fā)生意外火災時, 應先切斷電源, 再用相應的滅火器滅火。 磁極試驗時, 應采取下列安全措施:試驗區(qū)域應設置圍欄,并應掛警示標志,無關人員不應進入試驗區(qū)域。所有試驗設備外売應可靠接地, 所有非被試磁極也應可靠接地 。電源開關應設專人值守, 遇緊急情況時, 應立即跳同斷電。 在試驗接線過程中, 嚴禁合電源開關。在進行高壓線操作時, 應將主電源及控制電源全部斷開, 并在高壓端掛臨時接地線,待操作完畢后,再取下臨時接地線。 轉子噴漆的安全要求 轉子噴漆前應對轉子進行徹底清掃, 轉子上不應有任何灰塵、 油污或金屬顆粒。 對非噴漆部位應進行防護 。涂料存放場、 噴漆場地應通風良好, 并應配備相應的滅火器材, 設置明顯的防火安全警示標志。 操作人員應穿戴工作服、 防護眼鏡、 防毒口罩或防毒面具, 并應符合機組整體噴漆的安全要求 。 主要部件吊裝