20608制程檢驗管理辦法a1(編輯修改稿)
2025-05-09 00:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的合格依據(jù)。第一次批量生產(chǎn)的產(chǎn)品首件品確認(rèn)須由生產(chǎn)部、品保部、技術(shù)部最高主管共同簽認(rèn)后方可生效，再次批量生產(chǎn)的產(chǎn)品首件品確認(rèn)可由生產(chǎn)部、品保部最高主管共同簽認(rèn)即可。廈門名城造花企業(yè)有限公司文 件 名制程檢驗管理辦法制定日期2001519修訂日期20020628頁次3/6，不得進行生產(chǎn)，品檢員對零部件之首件品確認(rèn)無把握時，應(yīng)逐級上報解決。不管是零部件首件品或整體成品之首件品確認(rèn)，當(dāng)品 保部、生產(chǎn)部、技術(shù)部三者意見不一致時，應(yīng)會同對該產(chǎn)品的開發(fā)人員共同判定。，由生產(chǎn)部將產(chǎn)品整理好并備齊包裝材料，再由技術(shù)部到現(xiàn)場執(zhí)行包裝作業(yè)（包裝時，包裝組長、出貨驗證QC均須在場）。技術(shù)部主要負(fù)責(zé)包裝包法之確認(rèn)，生產(chǎn)部及品保部主要負(fù)責(zé)核對確認(rèn)嘜頭、標(biāo)簽及其貼法、功能測試等除包法以外的事項。經(jīng)三方在“首件品確認(rèn)表”上簽名確認(rèn)無誤后，方可呈董事長確認(rèn)。，生產(chǎn)部方可依此首件進行批量生產(chǎn)，品保部依此標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。，在生產(chǎn)過程中發(fā)生品質(zhì)異常，由生產(chǎn)單位負(fù)主責(zé)；首件品確認(rèn)流于形式，未能真正防范，批量生產(chǎn)中出現(xiàn)之重大品質(zhì)異常，其責(zé)在品保。、制造說明書、樣品、色卡為依據(jù)，未核對相關(guān)資料而進行首件品確認(rèn)者，出現(xiàn)異常由確認(rèn)人負(fù)責(zé)，資料錯誤由資料提供單位負(fù)責(zé)。，在成品首件品確認(rèn)時，如確認(rèn)人因臨時有事未能按時確認(rèn)者，可請其職權(quán)暫代人簽認(rèn)，確認(rèn)人事后補簽。凡職權(quán)暫代人簽認(rèn)出現(xiàn)異常，確認(rèn)人與職權(quán)暫代人負(fù)同等責(zé)任。 ，作業(yè)人員依《制程檢驗規(guī)范》進行自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序，若因材料或機器原因產(chǎn)生不合格品，作業(yè)人員應(yīng)立即向組長報告處理，不合格品按《不合格品管理辦法》處理。品檢員應(yīng)不定時到所負(fù)責(zé)之生產(chǎn)線巡視，巡回檢查，檢查其產(chǎn)品品質(zhì)是否有異常產(chǎn)生。確認(rèn)自檢和互檢是否有時效性，當(dāng)有不合格品產(chǎn)生時，隨時向生產(chǎn)線組長級干部反饋，如有必要時，向其作業(yè)員講解品質(zhì)要點。組長級干部對品檢員提出之不合格品狀況應(yīng)馬上處理解決，當(dāng)品檢員再次巡視發(fā)現(xiàn)不合格品現(xiàn)象尚未消除或根本無處理跡象時，品檢員應(yīng)填寫“品質(zhì)不良反饋單”馬上向品檢組長報告，經(jīng)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1