機械設(shè)計綜合課程設(shè)計講義(編輯修改稿)
2025-05-08 22:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 L1 L2 L3 按外接零件要求確定 L1 L2 L3 a1 a2 Δ2 l2 Δ4 按外接零件要求確定 L1 油潤滑 35 L2 L3 Δ1 Δ2 L L L L L L L1 按外接零件 安裝要求確定 2 L3 L2 L3 Δ2 C1＋ C2＋（ 5～ 8） C1 C2 a L3 L2 L1 3 Δ1 L1 支點跨距與懸臂零件間的距離 l1 ≥2 l2 或 l1≈ d l1 l2 密封件 軸用彈性擋圈 用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置 D 套杯結(jié)構(gòu)與軸向位置的調(diào)整 δ2 套杯 小錐齒輪組合（正裝） l 小錐齒輪組合（反裝） l 二、驗算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器 1. 軸的計算 2. 軸承的計算 3. 鍵的計算 4. 聯(lián)軸器的計算 三、完成裝配草圖 1. 畫出齒輪的結(jié)構(gòu)及固定 軸向 周向 2. 畫出軸系的細部結(jié)構(gòu) 包括兩個內(nèi)容： 裝配工作圖和零件工作圖。 一、裝配工作圖 在草圖的基礎(chǔ)上進行裝配圖設(shè)計。避免盲目照抄草圖，修改草圖中的錯誤 ， 力求進一步改進和提高設(shè)計質(zhì)量） 要點： 1. 布圖 盡量用 1:1的比例在兩 (或三 )個視圖上 畫出。必要時畫斷面、剖視和局部視圖。 （應(yīng)當完整、準確地表示出每個零件的結(jié) 構(gòu)形狀、位置和尺寸，以及它們之間的連 接性質(zhì)和相互關(guān)系） 用細線勾出裝配圖中各個零件 —— 畫 零件工作圖 —— 一起加深。（要求各視圖 一起畫） 3. 裝配圖上應(yīng)標明注冊的尺寸 ① 特性尺寸： 表明機器性能、規(guī)格 和特性的尺寸。 中心距及偏差： 160177。 中心高： 190 （最好以 0結(jié)尾） ②配合尺寸： 表明配合零件間裝配 關(guān)系的尺寸。 ③ 安裝尺寸： 表明機器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸。（箱體底面尺寸；地腳螺釘中心距離和對中心的距離； 帶輪、聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離） ④外形尺寸： 表明機器占用的空間尺寸。 （包裝、運輸、安裝、廠房用） 4. 配合選擇 ①軸 — 齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）： ②軸 — 軸承內(nèi)圈： 箱座孔 — 軸承外圈： ③軸 — 軸套（擋油環(huán)）： ④軸承蓋 — 箱座孔： ⑤輪緣 — 輪芯： H 7 H 7 H 7 H 7n6 m 6 r 6 k6， ， ，k6H7F 9 D 11k6 k6，H 7 H 7h 8 f9，H7r65. 裝配圖上應(yīng)標注的技術(shù)要求 ① 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。 ②齒輪傳動的齒面接觸斑點； 滾動軸承的熱補償間隙為 ~。 ③減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。 ④箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。 ⑤ 跑合試驗要求，空載試驗、負載試驗 （時間、
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