機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)講義(編輯修改稿)
2025-05-08 22:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 L1 L2 L3 按外接零件要求確定 L1 L2 L3 a1 a2 Δ2 l2 Δ4 按外接零件要求確定 L1 油潤(rùn)滑 35 L2 L3 Δ1 Δ2 L L L L L L L1 按外接零件 安裝要求確定 2 L3 L2 L3 Δ2 C1＋ C2＋（ 5～ 8） C1 C2 a L3 L2 L1 3 Δ1 L1 支點(diǎn)跨距與懸臂零件間的距離 l1 ≥2 l2 或 l1≈ d l1 l2 密封件 軸用彈性擋圈 用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置 D 套杯結(jié)構(gòu)與軸向位置的調(diào)整 δ2 套杯 小錐齒輪組合（正裝） l 小錐齒輪組合（反裝） l 二、驗(yàn)算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器 1. 軸的計(jì)算 2. 軸承的計(jì)算 3. 鍵的計(jì)算 4. 聯(lián)軸器的計(jì)算 三、完成裝配草圖 1. 畫出齒輪的結(jié)構(gòu)及固定 軸向 周向 2. 畫出軸系的細(xì)部結(jié)構(gòu) 包括兩個(gè)內(nèi)容： 裝配工作圖和零件工作圖。 一、裝配工作圖 在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖設(shè)計(jì)。避免盲目照抄草圖，修改草圖中的錯(cuò)誤 ， 力求進(jìn)一步改進(jìn)和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量） 要點(diǎn)： 1. 布圖 盡量用 1:1的比例在兩 (或三 )個(gè)視圖上 畫出。必要時(shí)畫斷面、剖視和局部視圖。 （應(yīng)當(dāng)完整、準(zhǔn)確地表示出每個(gè)零件的結(jié) 構(gòu)形狀、位置和尺寸，以及它們之間的連 接性質(zhì)和相互關(guān)系） 用細(xì)線勾出裝配圖中各個(gè)零件 —— 畫 零件工作圖 —— 一起加深。（要求各視圖 一起畫） 3. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊(cè)的尺寸 ① 特性尺寸： 表明機(jī)器性能、規(guī)格 和特性的尺寸。 中心距及偏差： 160177。 中心高： 190 （最好以 0結(jié)尾） ②配合尺寸： 表明配合零件間裝配 關(guān)系的尺寸。 ③ 安裝尺寸： 表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸。（箱體底面尺寸；地腳螺釘中心距離和對(duì)中心的距離； 帶輪、聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對(duì)中心距離） ④外形尺寸： 表明機(jī)器占用的空間尺寸。 （包裝、運(yùn)輸、安裝、廠房用） 4. 配合選擇 ①軸 — 齒輪（帶輪、聯(lián)軸器）： ②軸 — 軸承內(nèi)圈： 箱座孔 — 軸承外圈： ③軸 — 軸套（擋油環(huán)）： ④軸承蓋 — 箱座孔： ⑤輪緣 — 輪芯： H 7 H 7 H 7 H 7n6 m 6 r 6 k6， ， ，k6H7F 9 D 11k6 k6，H 7 H 7h 8 f9，H7r65. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 ① 裝配前所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承用汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。 ②齒輪傳動(dòng)的齒面接觸斑點(diǎn)； 滾動(dòng)軸承的熱補(bǔ)償間隙為 ~。 ③減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。 ④箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤(rùn)滑脂。 ⑤ 跑合試驗(yàn)要求，空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn) （時(shí)間、
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