【文章內(nèi)容簡介】 據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、事故類型進(jìn)重大安全風(fēng)險評估，符合下列條件之一的礦井為存在重大安全風(fēng)險礦井：、礦井總風(fēng)量不足的、沒有備用主要XX機(jī)或者兩臺主要XX機(jī)工作能力不匹配的、違反規(guī)定串聯(lián)XX的、沒有按設(shè)計形成XX系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)XX的、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)的、采掘工作面等主要用風(fēng)地點風(fēng)量不足的、采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷電、風(fēng)電閉鎖裝置或者不能正常使用的、瓦斯檢查存在漏檢、假檢的、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的礦井；；、極復(fù)雜礦井沒有設(shè)立專門防治水機(jī)構(gòu)和配備專門探放水作業(yè)隊伍、配齊專用探放水設(shè)備的，未查明礦井水文地質(zhì)條件和井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的，在突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的，未按規(guī)定留設(shè)或者擅自開采各種防隔水煤柱的，有透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的，受地表水倒灌威脅的礦井在強降雨天氣或其來水上游發(fā)生洪水期間未實施停產(chǎn)撤人的礦井；，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計或者未按設(shè)計組織生產(chǎn)的、有自然發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；，首次發(fā)生過沖擊地壓動力現(xiàn)象，半年內(nèi)沒有完成沖擊地壓危險性鑒定的，有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計的，未進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報，或采取的防治措施沒有消除沖擊地壓危險仍組織生產(chǎn)的礦井。，巷道大面積支護(hù)失效冒頂片幫，未按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的、礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力XXXX0%的，或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力XX0%的、礦井開拓、準(zhǔn)備、回采煤量可采期小于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最短時間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的，或者采用“剃頭下山”開采的、超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位或者標(biāo)高而進(jìn)行開采的、超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍而開采的、擅自開采保安煤柱的、擅自開采保安煤柱的、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用前進(jìn)式采煤方法的、圖紙作假、隱瞞采煤工作面的礦井；，井下電氣設(shè)備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，或者防爆等級與礦井瓦斯等級不符的，單回路供電的（對于邊遠(yuǎn)地區(qū)煤礦另有規(guī)定的除外），礦井供電有兩個回路但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的礦井；。XX、安全風(fēng)險評估：XX礦歷年瓦斯鑒定均為煤與瓦斯突出礦井。X年礦井瓦斯絕對瓦斯涌出量為Xm3/min，相對瓦斯涌出量為Xm3/t。XX氧化碳絕對涌出量Xm3/min，相對涌出量為Xm3/t。D＝LEC＝xxXX0＝XXXXXX0礦井瓦斯構(gòu)成重大安全風(fēng)險，屬重大風(fēng)險。:經(jīng)查核礦井總風(fēng)量及采掘工作面風(fēng)量均滿足生產(chǎn)需求，主要XX機(jī)同等能力，工作能力匹配，符合要求。礦井XX系統(tǒng)完善可靠，無串聯(lián)XX存在，雙回路供電及“三專兩閉鎖”齊全可靠，瓦斯檢查符合要求，并嚴(yán)格瓦斯超限、斷電等撤人制度。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0礦井瓦斯構(gòu)成重大安全風(fēng)險，屬較大風(fēng)險。：XX00XX年經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院鑒定，礦井開所采XXXX煤層具有煤塵爆炸危險性，礦井建立了測塵制度，并定期進(jìn)行粉塵測定，建立了消防防塵供水系統(tǒng)，井下安裝有防塵水幕和隔爆水棚，且經(jīng)常檢查維護(hù)，生產(chǎn)的作業(yè)點采用了綜合防塵措施，定期清掃了礦內(nèi)粉塵。D＝LEC＝xxXX0＝XXXXXX0此項不構(gòu)成重大安全風(fēng)險，屬重大風(fēng)險。：根據(jù)鶴煤地〔XX0XXx〕XXXX9號《關(guān)于對各礦井水文地質(zhì)類型劃分報告的批復(fù)》，確定本礦井水文地質(zhì)條件為中等。礦井設(shè)置有防治水機(jī)構(gòu)和探放水隊伍，配有探放水設(shè)備，礦井井田范圍內(nèi)采空區(qū)、廢棄老窯積水等情況均已查明，并已在相關(guān)圖件上登記；礦井堅決不開采防隔水煤柱，對突水或有涌水的作業(yè)地點進(jìn)行了探放水作業(yè)及底板注漿加固工程，也有“雨季三防”及強降雨天氣停產(chǎn)撤人制度，并嚴(yán)格實施，但施工穿層巷道和隨著采空區(qū)深度增加，底板承壓水將影響礦井安全生產(chǎn)。D＝LEC＝3xXX0＝XXXX0此項構(gòu)成重大安全風(fēng)險，屬重大風(fēng)險。：XX礦煤層自燃傾向性等級為Ⅲ類，不易自燃，自燃發(fā)火期為9XX～XXXXXXd。礦井建立、健全了防滅火監(jiān)測監(jiān)控、取樣化驗、密閉定期檢查等一系列行之有效的管理制度，井下敷設(shè)了防滅火注漿及注氮管路系統(tǒng)。D＝LEC＝XX3XX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬一般風(fēng)險。：鶴壁礦區(qū)未發(fā)生過沖擊地壓，在現(xiàn)場查核表明，礦井無沖擊地壓存在。D＝LEC＝XXXX＝此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬低風(fēng)險。:根據(jù)《XX煤XX礦地質(zhì)報告》中煤層偽頂為炭質(zhì)泥巖、黃褐色或淡灰色泥巖，易破碎，；直接頂為黑色泥巖或砂質(zhì)泥巖，放頂易冒落，,平均厚XXm,含大量帶羊齒、櫛羊齒、蘆木、苛達(dá)等植物化石，局部為砂巖。老頂為灰色中細(xì)粒砂巖（SXX0），以石英為主，含長石及少量黑色礦物，層面含白云母片，,。直接底板為砂質(zhì)泥巖或泥巖，老底為灰色細(xì)中粒砂巖（俗稱“北岔溝砂巖”），平均厚度3m。巷道采用錨網(wǎng)噴、錨索、壁后注漿、金屬架棚支護(hù)，現(xiàn)場檢查無支護(hù)失效巷道，采掘工作面施工有安全技術(shù)措施，采煤工作面支護(hù)強度滿足頂板支護(hù)要求，掘進(jìn)工作面支護(hù)有效，沒有前掘后垮現(xiàn)象。D＝LEC＝3xXX0＝XXXX0此項構(gòu)成重大安全風(fēng)險，屬重大風(fēng)險。：礦井雙回路供電符合要求，無國家明確規(guī)定淘汰的XX設(shè)備、工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，井下電氣設(shè)備均煤礦礦用產(chǎn)品安全合格標(biāo)志，防爆等級符合要求，每臺入井的XX設(shè)備均進(jìn)行防爆性能檢查。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬較大風(fēng)險。：提升運輸設(shè)備、大巷人車、架空人車、單軌吊、安全裝置及鋼絲繩均按規(guī)定進(jìn)行檢查，并有記錄存在，但在核查中有些項目執(zhí)行得不完整。D＝LEC＝XXxXX0＝XXXX0此項構(gòu)不成重大安全風(fēng)險，屬較大風(fēng)險。在安全風(fēng)險評估基礎(chǔ)上，繪制出安全風(fēng)險矩陣表（表3XX）。表3XX 安全風(fēng)險矩陣表風(fēng)險矩陣低風(fēng)險（Ⅳ）一般風(fēng)險（Ⅲ）較大風(fēng)險（Ⅱ）重大風(fēng)險（Ⅰ）　礦井瓦斯（突出）　　　　　　　XXXXXX0　　　　　礦井煤塵　　　　　　　XXXXXX0　　　　　礦井水害及防治水　　　　　　　XXXX0　　　　　礦井頂板安全　　　　　　　XXXX0　　　　　　礦井火災(zāi)　　　XXXX0　　　　　　　　　XX系統(tǒng)　　　　　XXXX0　　　　　　　　礦井沖擊地壓　　　　　　　　　　　　礦井XX　　　　　XXXX0　　　　　　　提升運輸　　　　　XXXX0　　　　　　　第三節(jié) 安全風(fēng)險辨識評估成果經(jīng)過安全風(fēng)險辨識評估，結(jié)合XX礦作業(yè)區(qū)域分別列出安全風(fēng)險清單，并制定針對性措施進(jìn)行管控，詳細(xì)內(nèi)容如下。一、礦井瓦斯安全風(fēng)險辨識評估及管控措施序號風(fēng)險名稱風(fēng)險描述風(fēng)險等級管控措施管控要求XX風(fēng)門擋風(fēng)墻管理風(fēng)門漏風(fēng)過大；擋風(fēng)墻漏風(fēng)。Ⅰ級加強XX設(shè)施管理、定期檢查XX設(shè)施，定期測風(fēng)。XX．定期檢查風(fēng)門發(fā)現(xiàn)問題及時維修；XX．檢查風(fēng)門相關(guān)設(shè)施。XX施工密閉施工密閉時，有毒有害氣體積聚。Ⅱ級作業(yè)地點必須保持XX良好，%，%，其它氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。XX．XX區(qū)組織人員按規(guī)定巡檢；XX．施工密閉位置必須保證正常XX。3啟封密閉密閉拆除作業(yè)地點風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致群死群傷。Ⅰ級密閉拆除前，局部XX機(jī)提前就位，XX正常，且測定瓦斯?jié)舛任闯藓?，方可按照?guī)定使用專用工具進(jìn)行密閉拆除。XX．XX區(qū)必須編制啟封密閉專項措施，并嚴(yán)格執(zhí)行措施要求。拆除前必須檢查氣體，嚴(yán)禁措施不到位或違反《煤礦安全規(guī)程》擅自啟封密閉；XX．XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。XX瓦斯檢查未有效檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限爆炸，?dǎo)致群死群傷。Ⅰ級XX．所有采掘工作面、硐室、使用中的XX設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入測定范圍；XX．各瓦斯檢查地點檢查次數(shù)、濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。XX．XX區(qū)按照規(guī)程要求編制瓦斯檢查巡檢路線，并嚴(yán)格執(zhí)行；XX．定期組織與瓦斯檢查相關(guān)的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和實踐操作考核；3．XX科加強對瓦斯檢查的現(xiàn)場監(jiān)管。XX巷道貫通巷道貫通，未及時調(diào)整XX系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致群死群傷。Ⅱ級XX．巷道貫通前，應(yīng)提前建好調(diào)整系統(tǒng)需要的XX設(shè)施（或臨時設(shè)施），并保持原有XX系統(tǒng)不發(fā)生變化；XX．按制定的XX系統(tǒng)調(diào)整方案調(diào)整XX系統(tǒng)；3．及時測定風(fēng)量、風(fēng)速，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理；XX．巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整XX系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。XX．制定詳細(xì)的XX系統(tǒng)調(diào)整方案及措施，并認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)、執(zhí)行；XX．由礦總工程師（或XX副總）坐鎮(zhèn)XX統(tǒng)一指揮實施調(diào)整方案；3．XX科現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。x工作面上隅角上隅角風(fēng)量小或尾抽不起作用，造成上隅角瓦斯超限。Ⅱ級XX．根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量；XX．嚴(yán)格落實上隅角埋管和高位鉆場的抽放效果；3．合理確定采煤速度。XX．加強井下XX構(gòu)筑物管理，確保風(fēng)流系統(tǒng)穩(wěn)定；XX．加強工作面抽放系統(tǒng)巡查。3．瓦斯電閉鎖靈敏可靠。XX主要 XX機(jī)監(jiān)測安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器、壓力計安設(shè)未標(biāo)校，傳感器故障,停風(fēng)未發(fā)現(xiàn)，線路布設(shè)缺陷，不能自動切換，可能造成氣體超限、停風(fēng)、中毒、窒息。Ⅱ級、壓力傳感器要定期標(biāo)校；，能夠自動切換。、壓力傳感器；（風(fēng)井工區(qū)）組織人員定期檢修主要XX機(jī)。XX主要XX機(jī)建筑輔助安全設(shè)施布設(shè)，上部無防護(hù)欄，防護(hù)欄固定不牢可能造成人員摔傷或誤碰受傷。Ⅲ級，定期維護(hù)；，進(jìn)入設(shè)施前充分進(jìn)行安全確認(rèn)。（風(fēng)井工區(qū)）定期檢查維護(hù)防護(hù)欄，確保牢固可靠；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。9瓦斯抽采XX、泵房停泵XX、管路積水鉆孔漏風(fēng)XX、抽放負(fù)壓不足XX、鉆孔噴空Ⅰ級XX、加強泵房管理，堅持一開一備XX、定期巡查管路，定期放水定期檢查鉆場，鉆孔XX、定期檢查鉆孔內(nèi)一氧化碳情況XX、嚴(yán)格執(zhí)行打鉆制度及措施XX、嚴(yán)格執(zhí)行封孔制度，確保封孔效果XX、定期巡查鉆孔、鉆場、管路，并指定負(fù)責(zé)人定期檢查泵房設(shè)備，確保抽放泵運轉(zhuǎn)正確XX、確保抽放鉆場負(fù)壓，保證抽放效果XX、施工鉆孔期間，正確使用防噴孔裝置，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)制度及措施x、通過班前會等形式，培訓(xùn)執(zhí)行相關(guān)知識及安全注意事項XX0反風(fēng)設(shè)施反向風(fēng)門不得正常使用，行人道風(fēng)門漏風(fēng)，不能有效反風(fēng)，造成風(fēng)量不足、無風(fēng)、瓦斯超限。Ⅱ級定期檢查維護(hù)反風(fēng)設(shè)施及行人道風(fēng)門。、XX區(qū)要定期組織檢查維護(hù)反風(fēng)設(shè)施，確保完好可靠；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX防爆門防爆門未定期進(jìn)行開、關(guān)檢驗，不能開啟，漏風(fēng)或損壞，造成風(fēng)量不足，門扇開啟困難。Ⅱ級防爆門門栓合頁要按時保養(yǎng)，門扇漏風(fēng)要及時處理。（風(fēng)井工區(qū)）對防爆門進(jìn)行檢查維護(hù)，確保XX可靠；XX. XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX建筑測風(fēng)站建筑前敲幫問頂不徹底，斷面處理不平整，矸石掉落傷人，測風(fēng)誤差。Ⅲ級。，不得凹凸不平。，嚴(yán)格按要求作業(yè)；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XX3配風(fēng)計劃礦井風(fēng)量分配不全面出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)，可能造成瓦斯超限，人員窒息、中毒。Ⅱ級礦井風(fēng)量分配必須嚴(yán)格檢查風(fēng)量是否滿足要求。；。XXXX監(jiān)測監(jiān)控傳感器精度不準(zhǔn)確，吊掛不到位；“三專兩閉鎖”功能不全，可能造成瓦斯超限。Ⅰ級、檢修。、檢修，做好記錄。，做好記錄。，及時整改。XXXX風(fēng)筒管理過渡節(jié)不平滑，風(fēng)阻大，轉(zhuǎn)彎有死角，吊掛不平直，出風(fēng)口到工作面距離超過規(guī)定。Ⅱ級，節(jié)頭不能反向，且雙翻邊。XX員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXx瓦斯排放停風(fēng)區(qū)開啟局部XX機(jī)時，未按措施要求排放瓦斯，造成瓦斯爆炸。Ⅰ級排放瓦斯前必須檢查瓦斯，按要求進(jìn)行分級排放。XX區(qū)編制排放瓦斯措施，XX科組織進(jìn)行瓦斯排放，XX科現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX盲巷管理未對盲巷進(jìn)行密閉，設(shè)柵欄揭示警標(biāo)，窒息、中毒。Ⅱ級及時進(jìn)行密閉，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XX區(qū)域措施抽采鉆孔施工區(qū)域措施鉆孔時，未按設(shè)計施工Ⅱ級抽放隊嚴(yán)格按照設(shè)計施工區(qū)域措施抽采鉆孔XX科監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改XX9區(qū)域效果檢驗區(qū)域效果檢驗數(shù)據(jù)失真，可能存在突出危險性Ⅱ級區(qū)域效果檢驗設(shè)計根據(jù)區(qū)域措施施工情況進(jìn)行設(shè)計，并嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計進(jìn)行區(qū)域效果檢驗；，由公司工程技術(shù)中心進(jìn)行區(qū)域效果檢驗數(shù)據(jù)測定XX0防治突出未按要求進(jìn)行區(qū)域驗證，造成數(shù)據(jù)失真，可能存在突出危險性，造成煤與瓦斯突出（瓦斯爆炸）Ⅰ級嚴(yán)格執(zhí)行四位一體防突措施，進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評判。，按章操作；，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。XXXX過構(gòu)造帶或應(yīng)力集中區(qū)采掘工作面遇見構(gòu)造帶或應(yīng)力集中區(qū)，未采取加強措或原措施無法執(zhí)行，可能造成煤與瓦斯突出（瓦斯爆炸）。Ⅰ級編制專項安全技術(shù)措施或及時修改措施；；，縮短采掘循環(huán)；，發(fā)現(xiàn)問