安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(編輯修改稿)
2025-05-06 11:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ⒃加強(qiáng)登高作業(yè)管理，防止高處墜落。⒄起重機(jī)下不站人，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要裝防護(hù)罩。⒅加強(qiáng)電的安全作業(yè)管理。四、常規(guī)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（實(shí)例）硝酸氧化工序生產(chǎn)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)在一定條件下，氨可以與氧發(fā)生主要如下反應(yīng)：4NH3+5O2=4NO+6H2O 4NH3+6NO2=5N2+6H2O 空氣經(jīng)過濾室除去灰塵，再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氨空混合器，與另一管道送入的氨氣混合。氨氣從氨貯罐經(jīng)蒸發(fā)器、緩沖罐、過濾器進(jìn)入氨空混合器，與空氣形成氨空混合氣。氨空混合氣進(jìn)入氧化爐中經(jīng)過鉑網(wǎng)催化氧化生成NO與水蒸汽的高溫混合氣。高溫混合氣進(jìn)入廢熱鍋爐加熱軟水，產(chǎn)生壓力P=500㎜H20的水蒸汽，用于加熱兩鈉蒸發(fā)等設(shè)備。經(jīng)廢熱鍋爐換熱冷卻的混合氣送入氣體冷卻器，進(jìn)一步降溫到t≤60℃，產(chǎn)生的含硝酸冷凝液進(jìn)入地下槽作為吸收液，氣體送酸吸收塔。氧化裝置單元危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)表裝置單元物質(zhì)物質(zhì)評(píng)分容量評(píng)分溫度評(píng)分壓力評(píng)分操作評(píng)分總分等級(jí)氧化氨氣、空氣、氮氧化物、水蒸汽51050222Ⅰ（高度危險(xiǎn)）物質(zhì)氨是可燃?xì)怏w為5分；容量9000M3。，≥1000 M3容量，為10分；溫度800℃為5分；壓力500㎜H20＜1MP,為0分；操作中有輕微放熱為2分?？偡?2分，＞16分Ⅰ級(jí)（高度危險(xiǎn)），因此，氧化崗位是高度危險(xiǎn)等級(jí)。為此，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和保持設(shè)備設(shè)施的完好:1）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，生產(chǎn)崗位不脫人。2）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。3）工藝上應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，并保持良好狀態(tài)。如風(fēng)機(jī)故障，氨氣應(yīng)自動(dòng)切斷；爐壓超壓，電磁閥應(yīng)切斷氨氣的供應(yīng)；4）應(yīng)有超壓、超溫、低溫的報(bào)警裝置；5）熱廢鍋爐的上下液位應(yīng)設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置。6）對(duì)設(shè)備設(shè)施應(yīng)做好定期檢查并記錄,如有異常情況應(yīng)采取有效措施，并回報(bào)上級(jí)。7）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有二套的戴氧面具；8）加強(qiáng)崗位技術(shù)練兵，應(yīng)有事故應(yīng)急演練。這樣才能避免火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故的發(fā)生。2．槽車卸車工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表地點(diǎn)：液氨儲(chǔ)罐區(qū) 工作任務(wù)：液氨槽車卸車序號(hào) 工作步驟危害（人、物、作業(yè)、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生的可能性/L危害后果嚴(yán)重性/S風(fēng)險(xiǎn)度R=L*S建議改進(jìn)/控制風(fēng)險(xiǎn)措施1槽車?？啃盾圏c(diǎn)未?？康轿晃锪蠠o法卸完曾發(fā)生過卸車人員指揮?？?12未熄火或熄火間隔時(shí)間不夠引起爆炸未發(fā)生卸車人員確認(rèn)2510對(duì)有關(guān)人員加強(qiáng)培訓(xùn)及交流，加強(qiáng)監(jiān)督檢查2連接卸車軟管法蘭密封處泄漏液氨外泄曾發(fā)生過定期更換密封墊圈326卸車軟管滲漏液氨濺傷皮膚未發(fā)生定期更換卸車軟管3263連接氣相平衡管法蘭密封處泄漏液氨氣體外泄未發(fā)生定期更換密封墊圈2244系統(tǒng)管線上閥門按要求開關(guān)未按要求開關(guān)或開度太小卸車緩慢曾發(fā)生過巡回檢查確認(rèn)2125液氨泵啟動(dòng)氣相環(huán)流閥未開或開度太小損壞液氨泵曾發(fā)生過巡回檢查確認(rèn)2246卸車結(jié)束卸車管線拆除前吹掃不干凈，少量液氨漏出周圍環(huán)境污染或損傷皮膚病未發(fā)生增加吹掃次數(shù)，殘余物收集至裝水的容器內(nèi)溶解吸收，污水收集至污水池統(tǒng)一處理326分析人： 審核人： 日期：2008年2月五、非常規(guī)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1．液氨開罐檢查見表12．蒸汽管更換見表2作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(LEC)評(píng)價(jià)表1序號(hào)工作步驟危害（人、物作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能/L暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率/E危害后果嚴(yán)重性/C風(fēng)險(xiǎn)度D=L*E*C危險(xiǎn)性級(jí)別建議改進(jìn)/控制風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作未進(jìn)行危害識(shí)別中毒和窒息、機(jī)械傷害、物體打擊內(nèi)
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