【文章內容簡介】 必須保證勞動防護用品的正確佩戴。（2）強化技術監(jiān)控手段，保證監(jiān)控設施可靠，監(jiān)控信息處理。我公司在液氯儲存區(qū)及三氯化鋁制備車間內均設置有可視監(jiān)控探頭，在氯氣儲存區(qū)、三氯化鋁制備車間處設置有有毒氣體檢測探頭，并將所有檢測信號引至控制室。崗位人員應不斷對監(jiān)控情況進行檢查，及時發(fā)出安全報警。（3）有限空間作業(yè)應嚴格遵照安全規(guī)程，按照先檢測，后作業(yè)的原則，凡進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)，必須根據實際情況事先測定其氧氣、有害氣體的濃度，符合要求后，方可進入，未準確測定的，嚴禁進入該場所作業(yè)；（4）確保受限空間危險作業(yè)現場的空氣質量，氧氣含量應在 18%以上，%以下，其有毒有害氣體濃度必須符合國家標準的安全要求；（5）在受限空間危險作業(yè)進行過程中，應加強通風換氣、有害氣體的濃度可能發(fā)生變化的危險作業(yè)中應保持必要的測定次數或連續(xù)監(jiān)測；（6）作業(yè)時所用 的一切電氣設備，必須符合有關用電安全技術操作規(guī)程。照明應使用 12V 以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具，11必須按規(guī)定配備漏電保護器；（7）作業(yè)人員進入受限空間危險作業(yè)場所作業(yè)前和離開時應準確清點人數，作業(yè)人員應與監(jiān)護人員事前規(guī)定明確的聯絡信號；（8）嚴禁無關人員進入受限空間危險作業(yè)場所，并在醒目處設置警示標志；在受限空間危險作業(yè)場所配備必要的搶救器材，當發(fā)現有缺氧癥時，作業(yè)人員應立即組織急救和聯系醫(yī)療處理。 火災事故預防措施：（1）建立健全消防管理制定和安全操作規(guī)程，制定切實可行的滅火應急救援預案，嚴格組織實施和進行定期演練。（2）建立了應急救援組織，并從人員、設備、設施等急救器材上給予了配備，基本滿足事故預防和防止事故擴大的條件。（3）嚴格按照有關規(guī)定安裝、配置消防設施和滅火器材，充分利用好現有的監(jiān)控設備，做好日常維護、管理、保養(yǎng)工作，確保設備、消防器材時刻處于完好有效狀態(tài)，一旦發(fā)生火險能夠及時發(fā)揮作用。（4）加強有關日常安全教育、培訓工作，提高消防安全意識和自我防范能力。（5）加強生產區(qū)明火管理，嚴禁無證動火；動火區(qū)域制定完善的安全消防措施，確保安全動火。 觸電事故預防措施：（1）保證電氣設備的安裝質量；裝設保護接地裝置；在電氣設備的帶電部位安裝防護罩或將其裝在不易觸及的地點，或者采用聯鎖裝置；（2）加強用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴格執(zhí)行；（3）使用、維護、檢修電氣設備，嚴格遵守有關安全規(guī)程和操作規(guī)程；（4）盡量不進行帶電作業(yè)，特別在危險場所（如高溫、潮濕地點），12嚴禁帶電工作；必須帶電工作時，應使用各種安全防護工具，如使用絕緣棒、絕緣鉗和必要的儀表，戴絕緣手套，穿絕緣靴等，并設專人監(jiān)護；（5）對各種電氣設備按規(guī)定進行定期檢查，如發(fā)現絕緣損壞、漏電和其他故障，應及時處理；對不能修復的設備，不可使用其帶“病”進行，應予以更換；（6）根據生產現場情況，在不宜使用 380／220 伏電壓的場所，應使用 12～36 伏的安全電壓；（7）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備，更不得亂接導線；（8）加強技術培訓，普及安全用電知識，開展以預防為主的反事故演習。 化學灼傷、腐蝕事故預防措施： （1）崗位作業(yè)時必須按規(guī)定使用勞動防護用品，防止出現化學灼傷、腐蝕傷害。（2）現場必須準備緊急沖洗水池和沖淋噴頭，現場員工必須熟悉沖洗水池和沖淋噴頭的位置、沖洗方式。 物體打擊事故預防措施：（1）操作人員必須進行安全培訓，按要求正確使用安全防護用品，進入作業(yè)現場不得違章指揮、違章操作；（2）人員進入施工現場必須按規(guī)定配戴安全帽。應在規(guī)定的安全通道內出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。（3）操作使用的機器設備，必須符合質量要求，帶“病”設備未修復達標前嚴禁使用。加強設備點巡檢工作，及時消除設備故障，以防器具部件飛出傷人。（4）使用設備的操作人員，必須熟知設備特性、掌握操作要領，經過培訓考試合格，持證上崗。（5）排除設備故障前，必須停機。13（6）在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層或安全網，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲，使用溜槽或起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域；（7）高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進工具袋或采取防墜落措施，嚴禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人；（8）高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應先行撤除或加以固定；（9）作業(yè)現場臨邊、臨空及所有可能導致物件墜落的洞口都應采取防護措施；（10）起吊重物時，所采用的索具、索繩等應符合安全規(guī)范的技術要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人； 機械傷害事故預防措施：（1）嚴格遵守機械設備崗位安全操作規(guī)程；（2）凡是有可能對人體造成機械傷害的傳動機構的外露部分，如傳動軸、皮帶等，必須設置防護裝置，使之符合《機械設備防護罩安全要求》（GB816987）；（3）機械設備作業(yè)前，必須認真檢查工作場地、設備、工具和防護設施，當確認處于安全狀態(tài)方可作業(yè)；（4）檢修設備應在關閉啟動裝置、切斷動力電源，并等到設備完全停止運轉后進行；（5）設備運轉時，禁止人員對其轉動部分進行檢修，加油和清掃；（6）設備在行進過程中，禁止人員上下，有可能危及人員安全的地點，任何人不得停留或通行；（7）設備運行時，嚴禁人員從運動的機件部位橫穿或跨過。 車輛傷害事故預防措施：14（1）（2）廠區(qū)內設置明確的行車路線，并劃定固定的裝卸區(qū)域；（3）定期對駕駛員進行安全培訓；（4）加強對外來運輸車輛的管理。 高處墜落事故預防措施：（1）高空作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員，都必須經過專門培訓，考試合格后，上崗作業(yè)。（2）高空作業(yè)人員必須經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。（3）正確使用個人安全防護用品,在高處（2m 以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時精神集中，團結協作，互相呼應,統一指揮，不得“走過檔 ”和跳躍架子，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。（4）按安全施工組織設計作好安全技術交底工作，明確分工。（5）五級以上大風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應停止高處露天作業(yè),風、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現隱患要及時整改。（6）對有裂縫、變形的材料嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（7）安全網必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網和丙綸網，密目安全網只準做立網使用。（8）使用的梯子要牢固，間距不得大于 300mm。（9）無法搭設水平安全網的，必須逐層立掛密目安全網封閉，搭設的水平安全網，直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。（10）對拆除的材料應用吊車或人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。（11）拆除作業(yè)區(qū)的周圍，必須有專人看護，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域。 （12）已拆下的材料，必須及時清理，運至指定地點碼放。15 容器爆炸事故預防措施：（1）壓力容器必須購買有壓力容器制造許可證的產品。（2）安全閥、壓力表、液位器、溫度計等安全附件必須齊全完整，定期校驗。（3）壓力容器必須取得質檢部門頒發(fā)的合格證方可投入運行，并定期進行自檢和強制內外部全面檢測。 起重傷害事故預防措施：（1）起重機械必須購買有制造許可證的產品。