【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的將立管牢固的固定在管卡上，并及時(shí)的做好防腐措施。 支管安裝：應(yīng)在墻體砌筑和墻面裝修后進(jìn)行，將預(yù)制好的支管從立管預(yù)留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長(zhǎng)度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設(shè)置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應(yīng)暫不裝表，按照水表的長(zhǎng)度先裝上臨時(shí)連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時(shí)連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時(shí)，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。 水壓試驗(yàn)的步驟 將試壓管道 所有預(yù)留口封堵嚴(yán)密，然后緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出； 充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 給水管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力降不得超過 ，同時(shí)應(yīng)檢查各連接處不滲漏為合格。 給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求 本工程室內(nèi)給水管道選用薄壁不銹鋼管。 安裝步驟：配管下料 清理毛刺 標(biāo)記畫線 密封圈檢查 插入管子 卡壓操作 確認(rèn)卡壓尺寸 安裝要求：配管 時(shí)必須采用電動(dòng)機(jī)械有齒鋸切割或采用手動(dòng)割刀切管，禁用無齒鋸下料；下料管端面采用專用工具除去毛刺或用 銼刀、刮片刀將毛刺完全除去；管子插入管件承口深度與畫線標(biāo)志相吻合，調(diào)節(jié)量不大于 3mm，保證管子插入長(zhǎng)度，不要損傷管件內(nèi)部密封圈；必須采用專業(yè)工具進(jìn)行卡壓作業(yè)；采用專業(yè)具用具確認(rèn)鎖固形體。 給水立管和裝有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的上方。 垂直平行安裝時(shí)熱水管 應(yīng)在冷水管的左側(cè)。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 墻體兩側(cè)采取柔性連接。 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 管道在敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)封堵管口以防雜物落入造成堵塞。 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3— 5mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 無熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊 桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 本工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道支架的最大間距 管徑（ mm） 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距 （ m） 立 管 橫 冷水 管 管 熱水 管 注： ，應(yīng)按熱水管的間距確定。 管道的支吊架間距可按 1000— 1500mm 敷設(shè)。 采用金屬管安裝立管時(shí)，層高小于 5M 每層安裝一個(gè)支架，層高大于5M 每層安裝不得少于二個(gè)支架，管卡安裝高度距地面為 — ， 2 個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 金屬管支架的最大間距 公稱直徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大間距 (m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過 3mm／ m。 管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管 其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗(yàn)，再請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應(yīng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗(yàn)。 給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 各類閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定： 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 公稱直徑（ mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ S） 嚴(yán) 密 性 試 驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65— 200 30 15 60 250— 450 60 30 180 管道暗敷時(shí)墻槽 尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30。 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直 凈距不得小于 。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的 3 倍。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 焊縫外形尺寸應(yīng)符 合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 管道及管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚的 10%，且不應(yīng)大于 2mm。 給水管道水平管段敷設(shè)坡度為 2? — 5?，并坡向泄水裝置。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼 管 每 米 全長(zhǎng) 5m 以上 1≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每 米 全長(zhǎng) 5m 以上 ≯ 25 鑄鐵管 每 米 全長(zhǎng) 5m 以上 2≯ 25 2 立 管 垂 直 度 鋼 管 每 米 5m 以上 3≯ 8 吊線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每 米 5m 以上 2≯ 8 鑄鐵管 每 米 5m 以上 3≯ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 厚 度 + 用鋼針刺入 2 表 面 平整度 卷 材 5 用 2m 靠尺和鍥型塞尺檢查 涂 抹 10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 10— 30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 10mm。 室內(nèi)排水雨水管道、附