【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)確保工程質(zhì)量。砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。回填土：采用人工分層回填并且配合夯泥機(jī)分層振實(shí)。搗地面墊層：在搗墊層前，必須確保地基的承載力，事先安排好水電、排污、排水、消防管道的埋設(shè)，地基表面用石粉回填后，振實(shí)后才開始搗筑。（三） 主體部份模板工程樓層模板安裝及支頂樓板采用全現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，樓面板及梁側(cè)板采用900183018毫米夾板。梁底板采用25毫米松木直邊板，梁柱口處則采用生口板，主梁與次梁接口的處理可采用拼接木枋的方法處理，如梁高大于800毫米時(shí)需加穿心螺栓收緊確保在振搗混凝土?xí)r不發(fā)生模板變形。平面板的安裝：先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸大夾板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用18厚松木直邊板鋸至需要尺寸嵌補(bǔ)。模板支頂多采用多功能門式架，主梁的支頂門式架＠600；樓板門式架間距＠900；支撐梁底模板的80100木枋間距＠500；支撐樓面的木枋間距＠400；門式架用Φ51鋼管連接基點(diǎn)，豎間間距＠1500，連接鋼管須支撐至柱邊，用可調(diào)上托組合80100木枋頂緊，以加強(qiáng)模板支托穩(wěn)定性。為防止砼與模板粘結(jié)和模板從砼中吸水，以易于拆模，使砼表面整潔光滑，在模板與砼接觸一面常刷隔離劑。模板拆除時(shí)間：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫情況及達(dá)到的強(qiáng)度等來確定。拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆除模板要注意安全，不得站在正拆除的模板下方或正拆除的模板上。柱支模的施工:為確保標(biāo)準(zhǔn)層施工達(dá)到每月進(jìn)度要求和保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，柱支模由松木直邊板的組合模板。模板以穿墻螺栓和鋼龍骨加以固定，穿墻螺栓設(shè)硬塑膠管（膠管長(zhǎng)等于墻體寬度、柱寬），穿墻螺栓，可以重復(fù)使用，以降低成本。鋼筋工程鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及標(biāo)書的要求進(jìn)行，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10~15厘米。鋼筋綁扎對(duì)于豎向粗鋼筋的連接建議采用電焊焊接，其余鋼筋采用綁扎接頭，每一樓層的鋼筋分為二次綁扎，第一次綁扎柱的鋼筋，第二次綁扎樓層梁、板鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確；梁的受拉鋼筋橫筋搭接位置要避開最大彎矩處，接頭互相錯(cuò)開。綁扎梁板鋼筋時(shí)必須嚴(yán)格控制超厚，避免增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)，為保證板面鋼筋（板的負(fù)彎矩筋）的位置準(zhǔn)確，增設(shè)墊板或Φ12@15001500的撐鐵點(diǎn)焊固定，當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，支架間距不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固；當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬蹬可用ф10鋼筋制造；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)馬蹬應(yīng)用ф12鋼筋制；當(dāng)h300mm時(shí)，制造馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。 每層柱的上面接駁鋼筋采用電焊點(diǎn)牢并加設(shè)一道箍筋或拉筋固定，防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作并需建設(shè)單位駐工地代表簽證認(rèn)可方可進(jìn)行下一工序施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋位置，防止柱筋墻筋位移。（2）梁鋼筋骨架小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，充分考慮鋼筋占位避讓因素。（3）梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求施工。（4）箍筋末端彎成135176。，平直部分長(zhǎng)度為10d。（5）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。（6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不得踩踏變形。（7）綁扎板筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。（8）綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正，搭接部位綁三個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。（9）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，有避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭?；炷凉こ瘫竟こ添攀┕げ捎蒙唐讽?，砼的運(yùn)輸采用天泵解決砼的垂直和水平運(yùn)輸，同時(shí)配備鋼井架和斗車，作為整個(gè)工程砼的輸送?；炷翝仓僮鞅仨毎磭?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。柱砼澆至梁底，澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。砼振搗應(yīng)采用趕漿法，新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)格控制砼振搗時(shí)間，不得震支鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。要加強(qiáng)柱四角和根部砼振搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。施工縫的設(shè)置要預(yù)先劃分好，施工時(shí)，應(yīng)遵循施工員指揮，任何人不得擅自留設(shè)，天面砼澆筑嚴(yán)禁留設(shè)施工縫。對(duì)于柱的砼振搗時(shí)要求邊振搗邊用小錘敲擊模板，以聲音來判斷是否出現(xiàn)空鼓，漏振等現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏振時(shí)可用振搗設(shè)備附著在模板上振搗，但應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，適可而止。樓板砼澆筑，平板震搗器和插入式振棒搗實(shí)，隨打隨壓光，砼澆筑方向平行次梁方向推進(jìn)。澆灌樓面砼時(shí)采用A字凳搭設(shè)水平運(yùn)輸橋，槽口亦應(yīng)鋪設(shè)A字疏網(wǎng)平橋施工，嚴(yán)禁車輛和操作人員輾壓踩踏鋼筋。天面搗砼一定要用平板振動(dòng)器，振搗密實(shí)。一次澆搗完畢，不得留設(shè)施工縫。砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在2小時(shí)之間，超過時(shí)限原則視為施工縫。砼應(yīng)分層澆注振搗，柱、梁每層厚度不宜超過500毫米。澆筑梯級(jí)砼時(shí)，不得將整車砼從樓面倒下，應(yīng)打鏟澆灌，并用灰匙清理執(zhí)平。終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正?；炷翝仓话阋?）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，最大不超過500mm。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所選用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，一般超過2小時(shí)即按施工縫進(jìn)行處理。4）混凝土澆筑應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形和堵塞等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。現(xiàn)澆砼的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（四）腳手架部分腳手架的搭設(shè)1. 基礎(chǔ)處理整平搭設(shè)處浮土、壓實(shí)為內(nèi)側(cè)微高于外側(cè)，再澆筑80厚C10素混凝土進(jìn)行硬化，并做好排水工作。木墊板采用15015060mm規(guī)格。2. 腳手架的搭設(shè)順序扣件式雙排鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋轰佋O(shè)木墊板→擺放掃地桿→逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→鋪腳手板→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→鋪腳手板→第三、四步大橫桿和小橫桿→鋪腳手板→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐。3. 施工要點(diǎn)（1）腳手架每隔五根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐跨距為五根立桿，剪刀撐間距為五根立桿，剪刀撐交角為4560度，且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。（2）外架要始終保持高于操作面一步，并綁一道扶手欄桿，靠外則綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。防雷天線必須隨著架子的升高而升高。（3）腳手架的立桿接頭在一個(gè)步距上不準(zhǔn)超過總數(shù)的30%，不準(zhǔn)相臨的三根立桿在同一水平面上有接頭，應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)步距，水平大橫桿的接頭在同一斷面上不能超過1/3，相鄰水平大橫桿至少應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)間距。（4）腳手架外側(cè)必須滿掛密目安全網(wǎng)。依據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式、我公司的設(shè)備配合情況，以及廣東省建委和縣環(huán)保建設(shè)局行政主管部門頒布的有關(guān)建筑施工安全和文明施工的規(guī)定，決定在本工程使用φ48，按結(jié)構(gòu)形式分階段搭設(shè)。排柵平橋?qū)?00毫米，平橋離建筑物邊線的距離為200毫米。為保證排柵的穩(wěn)定剛度?？紤]施工安全，排柵四周設(shè)置一道水平距離2米的斜擋板，擬用鋼管作骨架，斜拉固定于結(jié)構(gòu)梁側(cè)，上鋪鋼網(wǎng)支護(hù)，排柵外圍用全封閉尼龍彩條布和密眼尼龍網(wǎng)防護(hù)。腳手架的拆除必須嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)就應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落，拆架時(shí)還應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入，高空作業(yè)人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。（五）、砌體部份砌體工程:本工程采用灰砂磚砌筑。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)，應(yīng)采用滿鋪滿水平及豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻全中引出陽(yáng)槎，并在灰縫中預(yù)埋長(zhǎng)度不小于50毫米，間距不大于500毫米的Φ6拉結(jié)筋，每道二根。所有磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后含水率為1015%。隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，采用側(cè)磚斜砌擠緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè)，須符合規(guī)范規(guī)定。砌墻磚及砂漿用快速鋼井架垂直運(yùn)至施工層，在施工層用手推車水平分散砌體，砂漿在地面集中攪拌，磚在地面澆水充分濕潤(rùn)。磚墻與砼墻或柱連接處要用拉筋拉接。操作工藝1. 排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前應(yīng)先進(jìn)行干磚排列擺放、調(diào)整。2. 砌筑磚墻砌體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用鋪漿法砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm(避免磚塊坐壓砂漿流溢出墻面)，但必須保證灰縫的飽滿。待磚塊就位平穩(wěn)，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌筑時(shí)控制磚塊的含水率，一般在砌筑前對(duì)磚進(jìn)行淋水。砌墻前先拉水平線，在放線的位置上，按建筑圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮磚塊下應(yīng)鋪滿砂漿。磚墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，搭砌長(zhǎng)度不小于磚長(zhǎng)的1/4或60mm，要保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800 mm。鋪漿后立即放置磚塊，并擺正、找平。砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。砌筑墻端時(shí)，磚塊與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。3. 砌塊與混凝土面相接磚墻與實(shí)心墻柱相接位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，預(yù)留2ф8鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高500mm設(shè)置，伸入砌體內(nèi)1000mm。預(yù)埋時(shí)將拉結(jié)預(yù)埋鋼筋的一端伸入墻內(nèi)，一端隨封閉墻頭的模板釘在一起，砌磚時(shí)將緊貼混凝土墻面的拉結(jié)鋼筋鑿出理直。當(dāng)無砼柱分隔的直段長(zhǎng)度超過5m或墻端沒有鋼筋砼柱墻時(shí)，應(yīng)在墻的中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為180*墻厚，構(gòu)造柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，縱筋4φ12上下錨入砼構(gòu)件內(nèi)500mm，箍筋φ8@200。4. 砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8～12 mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須平埋于砂漿中。（六）、裝飾裝修部分裝飾工程施工程序：本工程裝飾項(xiàng)目較多，擬定總的施工程序?yàn)椋捍盅b飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后；樣板先行，大面積裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，按工期要標(biāo)進(jìn)行立體交叉作業(yè)。外墻面磚自上而下進(jìn)行，施工時(shí)，密切土建和水、電及機(jī)電安裝的配合，作好施工工序的綜合安排；另外，對(duì)有關(guān)材料規(guī)格、質(zhì)量要求、施工順序和操作方法必須事先掌握清楚，以減少不必要的返工浪費(fèi)。為確保裝飾工程質(zhì)量，特作以下技術(shù)要求：飾面裝飾工程在正式施工前，必須先作樣板，所作樣板經(jīng)甲方檢查驗(yàn)收合格后，方可正式鋪開施工。必須在施工前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試拼并認(rèn)真檢查半成品尺寸規(guī)格及色調(diào)，確保達(dá)到質(zhì)量要求。樓地面、墻面、天花的飾面裝飾在施工中必須嚴(yán)格控制基層施工質(zhì)量，作到平整不空鼓，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。地磚、地坪施工，均要求定好標(biāo)高，定出中心十字線，由中間向四周鋪設(shè)，注意收口收邊的處理。各分項(xiàng)裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。水池、屋蓋、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等涉及滲漏的敏感部位，粉飾完成后必須真正履行試水檢測(cè)的工作。特別注意外墻門、窗安裝前，要在外墻彈出垂直線及標(biāo)高線，以使各層門、窗上下一致，水平整齊。必須嚴(yán)格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序，質(zhì)量要求進(jìn)行施工。作好精裝修的成品保護(hù)工作，對(duì)已施工完的精裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時(shí)采取封閉措施，進(jìn)行成品保護(hù)。一、抹灰工程（1）主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。（2）檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。（3）將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:，把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。（4）窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。（5）混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。