【文章內(nèi)容簡介】 對，按管段分組編號碼放整齊。 干管安裝：安裝時應先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應按設計的坡度、坡向及要求敷設。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗的準備，同時亦可以防止管內(nèi)落入雜物。此管段如在室外應按設計規(guī)定，及時地做好防腐油漆，并回填部份泥 土防止砸壞。 立管安裝：在主體結(jié)構(gòu)施工中一旦達到安裝立管的條件時，應及時插入進行安裝。安裝時應請土建提供每層的標高線，如在管井內(nèi)安裝，管井內(nèi)雜物應清埋干凈，并有可靠的防墜落安全措施。安裝立管時應先從上至下吊線定位，將預制好的立管分層排開，先安裝管卡，再安裝立管，中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 16 頁 共 33 頁 安裝時應保證預留管口的位置、標高、朝向正確。凡安裝在室外的外墻立管，應隨外墻腳手架的拆除從上至下順序安裝；如為安裝在室內(nèi)的立管應從下至上順序安裝。安裝完畢應及時清理，并復核預留管口的位置、標高、朝向是否正確無誤。安裝閥門時其手柄的朝向應 便于開、關使用和維修。管道安裝完畢應及時的將立管牢固的固定在管卡上，并及時的做好防腐措施。 支管安裝：應在墻體砌筑和墻面裝修后進行，將預制好的支管從立管預留口處依次逐段安裝，按不同的管徑及管段長度，根據(jù)規(guī)范的要求合理的設置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應暫不裝表，按照水表的長度先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應敷設在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。 水壓試驗的步驟 將試壓管道所有預留口封堵嚴密，然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出； 充滿水后，進行嚴密性檢查，如有滲漏應及時修復； 給水管應在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力降不得超過 ，同時應檢查各連接處不滲漏為合格。 給水管道施工安裝的質(zhì)量及技術要求 本工程室內(nèi)給水管道選用薄壁不銹鋼管。 安裝步驟：配管下料 清理毛刺 標記畫線 密封圈檢查 插入管子 卡壓操作 確認卡壓尺 寸 中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 17 頁 共 33 頁 安裝要求：配管時必須采用電動機械有齒鋸切割或采用手動割刀切管，禁用無齒鋸下料；下料管端面采用專用工具除去毛刺或用銼刀、刮片刀將毛刺完全除去；管子插入管件承口深度與畫線標志相吻合，調(diào)節(jié)量不大于 3mm，保證管子插入長度，不要損傷管件內(nèi)部密封圈；必須采用專業(yè)工具進行卡壓作業(yè)；采用專業(yè)具用具確認鎖固形體。 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定： 上下平行安裝時，熱水管應在冷水管的上方。 垂 直平行安裝時熱水管應在冷水管的左側(cè)。 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應根據(jù)情況采取下列保護措施： 墻體兩側(cè)采取柔性連接。 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空。 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 管道在敷設過程中應及時封堵管口以防雜物落入造成堵塞。 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設應平整牢固。 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有 3— 5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。 中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 18 頁 共 33 頁 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。 有熱 伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 本工程熱水供應系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定： 管道支架的最大間距 管徑（ mm） 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距 （ m） 立 管 橫 冷水管 管 熱水管 注： ，應按熱水管的間距確定。 管道的支吊架間距可按 1000— 1500mm 敷設。 采用金屬管安裝立管時，層高小于 5M 每層安裝一個支架，層高大于 5M每層安裝不得少于二個支架，管卡安裝高度距地面為 — ， 2 個以上管卡應均勻安裝，同一房間的管卡應安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應符合下表的規(guī)定： 金屬管支架的最大間距 公稱直 徑 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 19 頁 共 33 頁 支 架 最 大間距 (m) 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 管道的安裝應做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過 3mm／ m。 管道穿過墻壁和樓板，設置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管 其兩端應與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接頭不得設在套管內(nèi)。 在管道敷設中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗，再請甲方、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應分層、分單元、分戶做好水壓試驗。 給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 各類閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上 起切斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。 閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 倍；嚴密性試驗壓力為工稱壓力的 倍；試驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下表的規(guī)定： 閥門試驗持續(xù)時間 中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 20 頁 共 33 頁 公稱直徑（ mm） 最短試驗持續(xù)時間（ S） 嚴 密 性 試 驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65— 200 30 15 60 250— 450 60 30 180 管道暗敷時墻槽 尺寸的寬度為 D+60mm，深度為 D+30。 明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉敷設時，垂直凈距不得小于 。給水管應鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求： 焊縫外形尺寸應符 合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的 10%，且不應大于 2mm。 給水管道水平管段敷設坡度為 2? — 5?，并坡向泄水裝置。 中鐵十二局集團建安公司 廣 州大學城廣州大 學 安裝工程施工方案 中國最大管理資源中心 第 21 頁 共 33 頁 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼 管 每 米 全長 5m 以上 1≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 復合管 每 米 全長 5m 以上 ≯ 25 鑄鐵管 每 米 全長 5m 以上 2≯ 25 2 立 管 垂 直 度 鋼 管 每 米 5m 以上 3≯ 8 吊線和尺量檢查 塑料管 復合管 每 米 5m 以上 2≯ 8 鑄鐵管 每 米 5m 以上 3≯ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距