【文章內(nèi)容簡介】 ).凈寬2500/2500mm，中線至任一幫距離合格標(biāo)準(zhǔn)為0~+50mm；高度為2500/1900mm，腰線至頂、底板距離合格標(biāo)準(zhǔn)為0~+50mm。(5).混凝土支護(hù)壁厚500mm，合格標(biāo)準(zhǔn)為30mm。 (6).混凝土支護(hù)表面質(zhì)量，無明顯裂縫，1m2內(nèi)蜂窩空洞不超過1處。(7).壁后充填材料符合設(shè)計要求，立井壁后充填飽滿密實，無空幫現(xiàn)象。機械振搗，砼表面翻漿為好。 (8).接茬，合格標(biāo)準(zhǔn)為≤15。(9).表面平整度，合格標(biāo)準(zhǔn)為≤10。(10).預(yù)留巷道底板標(biāo)高為300mm，合格標(biāo)準(zhǔn)為177。20mm。 (1).錨桿：Φ20mm2200mm樹脂錨桿；間排距為800mm；錨固力要求不低于100KN。全長錨固。(2).錨桿的孔位、孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長度、直徑相匹配等要求；①.打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照規(guī)程中規(guī)定，間排距誤差為177。100mm。②.錨桿與巷道輪廓線夾角不小于75176。③.錨桿必須擰緊螺母，螺紋外露長度為10—30mm，托盤緊貼巖壁。④.錨桿錨固力必須達(dá)到90KN以上，不合格必須重新補打。⑤.緊固錨桿螺母必須使用力矩扳手，擰緊力矩不小于100Nm。⑥.打錨桿眼：打錨桿眼用錨桿機，爆破后進(jìn)行敲幫問頂工作，確保安全無誤后，方可進(jìn)行打設(shè)錨桿眼。⑦.錨桿安裝方法：錨桿孔鉆好后，用錨桿將樹脂藥卷輕輕送入眼底，再用錨桿鉆機進(jìn)行攪拌，攪拌時間為40s；凝固后取下鉆機，15min后將托板上好，擰緊螺母，要求托板與煤、巖石貼緊，確保支護(hù)效果，避免頂板離層。(3).金屬網(wǎng)的鋪設(shè)、連接要求；①.。網(wǎng)格規(guī)格為120120mm。②.安裝錨桿后，開始鋪掛鋼筋網(wǎng)，金屬網(wǎng)搭接寬度為100mm，網(wǎng)與網(wǎng)鏈接綁扎必須牢固，壓茬要好，保證金屬網(wǎng)離開巖壁為30mm左右，以保證金屬網(wǎng)完全處在混凝土噴層中。③.鋪網(wǎng)時要將錨桿的拖盤凸面朝外上好，托盤要壓在鋼筋網(wǎng)上使托板密貼巖壁，用機械或力矩扳手將錨桿螺母上緊。(4).本工作面使用全長錨固；(5).噴射材料①.地面設(shè)攪拌站，保證混合料中各成分均勻分布；②.混凝土強度為C20，配比以實驗室試配為準(zhǔn)。速凝劑的摻入量為水泥重量的35%。；沙子為水洗的中粗砂；碎石粒徑為510mm的。(6).—。(7).對噴射混凝土回彈率的規(guī)定：回彈率控制在20%以內(nèi)；(8).巷道涌水的處理方式：巷道巖壁出現(xiàn)采用導(dǎo)管引出。(9).備用材料滿足三天使用，存放在地面?zhèn)}庫內(nèi)；(10).支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求(基巖段)①.巷道凈寬：2500/2500mm，允許偏差為中線至任一幫距離0～+150。②.巷道凈高：2500/1700，允許偏差為腰線至頂?shù)装寰嚯x0～+150。③.巷道坡度：坡度允許誤差為177。1‰。④.噴射混凝土強度：要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定C20。⑤.鋼筋網(wǎng)噴層厚度：鋼筋網(wǎng)到巖面的噴層厚度不小于30mm，鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層不小于20mm。噴層總厚度不小于設(shè)計尺寸。⑥.基礎(chǔ)深度：不小于設(shè)計尺寸10%。⑦.混凝土表面平整度≤50mm。⑧.水溝：必須保證水溝暢通，水溝的深、寬不得超過設(shè)計177。30mm，坡度177。1‰，蓋板數(shù)量齊全，擱置穩(wěn)固。附：光爆錨噴巷道支護(hù)參數(shù)參考表31光爆錨噴巷道支護(hù)參數(shù)參考表 表31巷道名稱巷道規(guī)格項目設(shè)計值及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位參數(shù)主 斜 井2500/2500寬2500/1700高錨桿Φ20mm2200mm樹脂錨桿基巖錨網(wǎng)基巖噴射混凝土(配比及強度)水灰比強度C20基巖噴射混凝土風(fēng)水壓的選擇—基巖基巖噴射混凝土回彈率％20基巖質(zhì)量要求合格基巖 第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法(1).測量人員首先按設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)定出井筒開點位置、方位角、腰線。(2).清理井筒開點位置附近的場地，為施工創(chuàng)造條件。(3).在開點以外10m安設(shè)局扇，準(zhǔn)備好施工所需材料。(1).表土段：明槽或山體邊坡采用機械挖掘方式，裝到自卸車內(nèi)運至地面，暗硐施工與基巖相同。(2).基巖段：采用光面爆破施工。打眼放炮掘進(jìn)，機械扒裝巖(煤)，用箕斗運輸，運至地面。(1).井筒揭露煤層時：必須加強瓦斯檢查，采用放震動炮。(2).Ⅰ類Ⅱ類圍巖宜采用全斷面施工法。(3).碹胎要按迎山角架設(shè)，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接，防止傾倒。(4).在井口門子設(shè)一道擋車裝置，在井筒中設(shè)置防跑車裝置，在距工作面20m處設(shè)置擋車器。(5).軌道采用卡軌器。第二節(jié) 鑿巖方式(1).施工方式：采用打眼裝藥放炮光爆掘進(jìn)施工，機械裝巖，絞車運輸排巖。(2).施工工序：打眼—裝藥—檢查—爆破—敲幫問頂—架設(shè)臨時支護(hù)—排矸—永久支護(hù)—尾工。、扒裝、運輸方式 YT28型鑿巖機打眼，人工裝藥光爆，ZWY120/55L型履帶耙?guī)r機裝巖到箕斗，絞車運輸排巖到地面。設(shè)備配備如下：4臺巖石風(fēng)鉆、兩臺頂部錨桿機、耙裝機、箕斗。附：施工設(shè)備與供電情況表41，設(shè)備布置示意圖41 施工設(shè)備與供電情況表 表41序號機械、鉆具名稱型號數(shù)量動力配套方式備注1絞車*1變頻電動電腦數(shù)控2履帶式耙?guī)r機ZWY120/55L1電動人工操作3箕斗4m31絞車牽引4礦車1m35絞車牽引5鑿巖機YT286風(fēng)動2臺備用6錨桿機QTM1302風(fēng)動7噴砼機PZ5B2風(fēng)動1臺備用8風(fēng)鎬G103風(fēng)動設(shè)備布置示意圖 圖41風(fēng)動鑿巖機耙?guī)r機箕斗棧橋天輪提升鋼絲繩斜井筒提升絞車第三節(jié) 爆破作業(yè)楔形掏槽兩個小班完成一個正規(guī)循環(huán)；第一小班完成掘進(jìn)排矸工作，第二小班完成打錨桿掛網(wǎng)及噴漿工作。，雷管、發(fā)爆器型號，裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方式，炮眼利用率炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1).高瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。(2).高瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。(3).在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。(4).井下爆破必須使用井下專用發(fā)爆器。(5).發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型（礦用增安型除外）。(6).必須正向裝藥，正向爆破；裝藥結(jié)構(gòu)為柱狀。(7).炮眼利用率87%；附：炮眼布置三視圖42，爆破說明見表42/3/4。①嚴(yán)格按中、腰線畫巷道輪廓線；②周邊眼應(yīng)點在掘進(jìn)巷道輪廓線上，眼底落在巷道輪廓線之外100mm處；③周邊眼眼痕率二類巖石達(dá)60％，三類巖石達(dá)50％；超挖量不大于設(shè)計輪廓線150mm，不應(yīng)欠挖；④嚴(yán)格按爆破圖表打眼，尤其是周邊眼和二圈眼，控制好炮眼間距及角度；⑤嚴(yán)格按爆破圖表的要求裝藥，尤其是周邊眼，采用“三小”爆破技術(shù)；⑥嚴(yán)格按要求的順序進(jìn)行聯(lián)線放炮；⑦嚴(yán)格現(xiàn)場管理，制定獎罰制度。 主斜井井筒基巖段炮眼布置圖 圖42
爆破原始條件表 表42 名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面m2炮眼深度m炮眼數(shù)目個87普氏系數(shù)f46爆破參數(shù)表 表43序號炮眼名稱編號眼數(shù)(個)眼深(m)裝藥量傾角(176。)起炮順序聯(lián)線方式卷/眼卷數(shù)質(zhì)量kg水平垂直1掏槽眼16664876901串聯(lián)2下輔助眼71485408909023下周邊眼1524101102889034底眼253511222908845水溝眼363723690885小計371261上輔助眼38602351152390901串聯(lián)2上周邊眼61872788(88)2小計50142合計87268預(yù)期爆破效果表 表44 名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%87每米巷道炸藥消耗量㎏/m每循環(huán)工作面進(jìn)度m每循環(huán)炮眼總長度m /循環(huán)每循環(huán)爆破巖實體m3雷管消耗量發(fā)/ m3炸藥消耗量㎏/m3每米巷道雷管消耗量發(fā)/ m采用3級煤礦許用炸藥，炸藥規(guī)格為Φ35mm200mm200g，毫秒延期電雷管。根據(jù)圍巖的硬度和斷面大小適當(dāng)調(diào)整眼距和裝藥量，以便達(dá)到最佳光爆效果。根據(jù)現(xiàn)場情況確定放炮順序，先打下部眼放炮，再登矸作業(yè)打上部眼放炮。風(fēng)化基巖段增加炮眼個數(shù)和裝藥量。第四節(jié) 裝載與運輸 裝載、運輸及配套設(shè)備的名稱、型號、安裝位置、裝載與運輸煤(巖) 方式、運輸距離詳細(xì)見裝載、運輸設(shè)備及運輸方式表45。巖石采用箕斗提升，材料、設(shè)備采用礦車運輸，人員自己行走。運輸系統(tǒng)示意圖見41。 裝載、運輸設(shè)備及運輸方式表 表45序號設(shè)備名稱型號數(shù)量安裝位置運輸方式運輸距離備注1絞車1井口外機械最大750m2箕斗4m31井筒內(nèi)機械3礦車1m35井筒內(nèi)機械4履帶式耙?guī)r機ZWY120/55L1作業(yè)面電動5第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè) 管線及軌道敷設(shè)見下表 管線及軌道敷設(shè)方式表 表46序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式與工作面間距軌枕間距軌面高低差軌道接頭間隙1軌道22kg/mm770懸掛30m60010mm5mm2風(fēng)筒800mmm800懸掛10m3風(fēng)管108mmm800懸掛30m4供水管57mmm800懸掛30m5排水管108mmm800懸掛30m6纜線m2400懸掛10m第六節(jié) 設(shè)備及工具配備所需設(shè)備、工具名稱、型號、規(guī)格、單位、數(shù)量見下表47。 設(shè)備及工具配備表 表47序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1箕斗4m31臨汾20124m32提升機*1臨汾20121323V型礦車1m354裝載機CLG8551柳工20115攪拌機JZC3501臨汾20116噴漿機PZ5B1河南20117自卸汽車WCQ3C2503t8局扇2運城20116030*29壓風(fēng)機EEG175A2上海201117524m310排水泵230m3/h11風(fēng)泵QYW112履帶耙矸機ZWY120/55L1江西55加強型13激光儀YHJ8001西安14饋電開關(guān)KBZ1400/1140315風(fēng)鎬G103天水16鑿巖機YT285天水17電焊機BX1500118立式砂輪機重250119切割機J3G2400120錨桿機MQT1302太原2122第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)：①.按瓦斯涌出量計算Q掘=125q掘K掘通=1252m3/min=450m3/min式中:Q掘—掘進(jìn)工作面實際需要