碼頭管理操作規(guī)程與備品備件安全庫存管理(編輯修改稿)
2025-05-06 05:05 本頁面
【文章內容簡介】 備，而且等前序設備內物料走空后再逐次停車。 緊急停車當遇到堵料、皮帶跑偏等設備故障現(xiàn)象，需要緊急停車。緊急停車要求：僅故障設備及其前序設備停車，后序設備空載運行。而緊急停車的操作包含：控制室切斷電源或啟動緊急停車按鈕、巡查人員在現(xiàn)場控制箱上啟動緊急停車按鈕這兩部分。本操作執(zhí)行之前班組內盡量做到溝通。另外，停電也歸屬到緊急停止事故當中。：停電時主要考慮的工作是“扒料”，斗式提升機尾座的料一定要扒開才能啟動。停電重新啟動時(控制室)一定要再確認動力部壓縮空氣狀態(tài)。：a、發(fā)生堵料停車時，首先要分析原因。，一般發(fā)生堵料不外乎大雜、濕料等流動性不好造成的,或者是后續(xù)設備發(fā)生故障，前面的設備沒有及時停下來。這些都需要扒料，控制室與現(xiàn)場聯(lián)系啟動并空載運行正常后進行正常生產。，控制室人員反應是否及時和得當與否是造成事故大小的關鍵。，但是發(fā)生過過載時驅動液力偶合器失去保護功能的案例。：a、發(fā)生皮帶跑偏等設備故障報警，應該現(xiàn)場確認，此時要求現(xiàn)場人員具備一定判斷能力。考慮皮帶線性度最好在不損傷皮帶的前提下觀察一個或者更多個運行周期。在作出判斷之前，最好趁此機會將設備內所帶的料盡量排除。b、除非跑偏十分嚴重，如損傷皮帶。一般跑偏是在空載運行的情況下調整的。待調整并空載運行穩(wěn)定后均勻并由少慢增多地帶料運行直至正常。c、在發(fā)生失速時，一般會同時發(fā)生堵料事故。此時應該局部或全體緊急停車，做出此類決定應該由現(xiàn)場或控制室人員執(zhí)行。實際上失速是一個大的事故，要求馬上報告處理。設備設計時考慮跑偏、失速等問題，但因為傳感器過敏原因可能會誤報警，所以最好能做到重新現(xiàn)場確認。相關記錄，每一小時記錄一次。，大膽心細、反應快，以此為基礎努力做到安全運行無事故。備品備件安全庫存管理知識目的為了加強備品備件安全庫存的集中統(tǒng)一管理，做好備品備件的儲備、供應工作，抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設備故障修理和檢修計劃的順利進行；降低庫存資金占用，逐步做到備品備件安全庫存良性循環(huán)運作。1. 范圍備品備件安全庫存的定額標準制訂、審批、修訂以及備品備件的申購、審核、采購或加工、驗收、保管、出入庫和補充。3．職責 技術保障部負責收集相關部門提供的資料信息，并根據設備運轉部件磨損、腐蝕規(guī)律，以及以往備件的歷史消耗數(shù)據和經驗,合理編制備件安全庫存定額標準。設備工程師負責制訂機械配件的安全庫存定額標準；電氣工程師負責制訂電器配件的安全庫存定額標準。安全庫存定額標準必須及時修訂。 生產部和儲運部按目標持續(xù)降低備品備件消耗，控制備品備件費用，及時提供所需新的備品備件情況。 五金庫負責管理備品備件的儲存，按期提供補充資料和調節(jié)安全庫存。 采購部負責追蹤備品備件采購或加工的審批狀態(tài)，聯(lián)系供應商，詢價、議價、定價，保證按期采購或加工備品備件。 財務部負責采購或加工合同的審批并及時提供必要的資金。 本程序文件由工廠總經理審批和實施監(jiān)控。4. 定義 備品備件：為了縮短設備故障修理停機時間，減少停機損失，對某些形狀復雜、要求高、加工困難、訂購周期長或無法就地采購的配件，在倉庫內預先儲備一定數(shù)量，這種配件稱為備品備件。 安全庫存：指為了防止不確定性因素（突發(fā)性設備故障、臨時性停機檢修）而預計的保險儲備量。 課 程 名 稱 （費 用）日期課 程 名 稱 （費 用）日期1ISO9001:2008內審員資格班(200元)1213日2627日12優(yōu)秀班組長管理實務 (300元)19日2ISO14001:2004內審員資格班(200元)1920日13中層干部管理技能提升（880元）1920日3儀器校驗與管理實務資格班 (300元)25日14危險化學品安全管理(380元)26日4IECQHSPM QC080000內審員培訓班（ROHS最新管理體系）（380元）31日15ISO/TS16949標準實施暨內審員資格培訓( 380元)2627日5OHSAS 18001:2007職業(yè)健康安全管理體系內審員資格培訓課程 (380元)1920日16最新TS五大工具實務培訓(880元)贈送:SPC和MSA計算用的EXCEL表單2627日6采購與供應鏈管理實戰(zhàn)(580元/深圳)25日17如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管（380元）24日7ISO管理者代表及推行專員(680元)2425日18打造企業(yè)高效執(zhí)行力團隊(380元/東莞)31日8PMC生產計劃管制實務 (300元)18日19生產合理化改善IE工業(yè)工程(380元)18
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