淺談pe燃氣管道施工質量管理(編輯修改稿)
2025-05-06 02:45 本頁面
【文章內容簡介】 ，將所有的焊接參數自動輸入焊機，對電熔管件進行加熱焊接。 連接方式及焊接環(huán)境 熱熔對接連接是PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一，使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面，使其達到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達到熔接目的。 電熔承插連接也是PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一，使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發(fā)熱，使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度，升溫膨脹產生焊接壓力，冷卻后熔為一體，達到焊接目的。 熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難，對操作人員的技術水平要求很高，且熱熔焊機體積大，重量大，搬運困難，在管溝內進行熱熔連接，管溝需加寬加大。 電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價，大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小，焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小，易于搬運，可在管溝溝槽內進行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。 管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應在5～+45℃范圍內，風力應小于5級。因此在寒冷的冬季，應采取保溫、防風措施，并應調整連接工藝；炎熱的夏季進行操作時，應采取遮陽措施。 管材、管件存放處與現(xiàn)場溫差較大時，連接前應將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 2006年11月，河南省中原工程管理有限公司在監(jiān)理廣東佛山市南海區(qū)怡翠馨園庭院燃氣管道施工過程中發(fā)現(xiàn)了問題。對于采用PE80 ，相應的管件也應選用相應級別，但施工單位因把關不嚴，錯誤地領用了PE100 SDR11系列的熱熔管件，焊接后因殘余應力導致焊縫產生鼓泡、裂紋現(xiàn)象。查明原因后，要求切除該批熱熔焊縫，全部采用電熔套筒連接，并對施工單位進行了經濟處罰。 焊接工藝在熱熔焊接工藝參數中，與焊接直接有關的參數有焊接溫度、時間和壓力。在焊接溫度確定的情況下壓力和時間的關系見圖1。圖中p1——總的焊接壓力(表壓)，MPa p
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