某食品工廠倉庫管理制度流程(編輯修改稿)
2025-05-06 01:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 謝小田 工廠庫存表 謝小田 工廠庫存表三、庫內(nèi)管理及生產(chǎn)耗材的核算目的：為規(guī)范倉庫的整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng)5S作業(yè)制度，騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 ，塑造清爽的工作場所， 為規(guī)范材料的領用和生產(chǎn)使用的作業(yè)管理，確保材料的正確使用和庫存管理主要負責：倉庫管理員（謝小田）、車間組長（周芹）、儲備管理員（葉海濤）職責： 倉庫管理員管理好倉庫的5S作業(yè)標準， 車間組長與儲備管理員一起對原輔材料領用核實準確，儲備管理員須核算好當日的《生產(chǎn)損耗率》和《包材損耗率》1庫內(nèi)管理 原輔料、半成品、成品的堆放須使用墊倉板，不得直接接觸地面，與墻面距離至少45cm，與頂面也相隔一定的距離，保持地面、墻面整潔，無蛛網(wǎng)。 倉庫通風良好，每周檢查電子驅蟲器的使用狀況，停產(chǎn)期間使用黏鼠板驗證防鼠設施的有效性，做到防塵、防潮、防蠅、防鼠。 貨物的進出應隨手關門，確保外部與內(nèi)部的有效隔離，應勸阻生產(chǎn)人員的進出，防止發(fā)生交叉污染；裝卸工應要求穿戴統(tǒng)一的工作服，遵守衛(wèi)生規(guī)范。、成品出庫后，倉管員應立即打掃，保持整潔，防止交叉污染。 成品倉庫內(nèi)禁止使用叉車，防止交叉污染，允許使用液壓車。 同批次的原輔料、半成品、成品、包材堆放在同一墊倉板上，同品種的擺放在同一區(qū)域內(nèi)，出庫時遵循先進先出原則，或先到期產(chǎn)品先出庫。2生產(chǎn)原、輔料損耗表《包材領用單》、《產(chǎn)品出庫單》和謝繼忠的《原材領用單》，記錄登記必須是在根據(jù)當日實際生產(chǎn)所需原輔材料，避免漏記錯記等行為，《包材領用單》、《產(chǎn)品出庫單》、《原材領用單》（一式三聯(lián)。車間、倉庫、財務（一周內(nèi)匯總后帶給財務））無誤后，儲備管理員須當晚及時登記入電腦的《包材損耗 生產(chǎn)損耗率核算表》，核算出當日的包材損耗 生產(chǎn)損耗情況，在每周一上午10:00前發(fā)送于生產(chǎn)部和財務表。四、成品入庫管理制度目的：規(guī)范對倉庫物資的入庫存儲、保護、進行有效的管理控制，保證成品的入庫安全和質量主要負責： 倉庫管理員
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