【文章內(nèi)容簡介】 子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在 上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時將洞口防護(hù)好。 向基坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。 遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進(jìn)行工作。 模板拆除 模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)（拆模令）及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強度報告。 拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板， 16 后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。 拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的 情況下方可拆除下部支柱。 當(dāng)水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。 模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。 拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 嚴(yán)禁用吊機直接吊除沒有撬松動的模板，吊運模板時必須拴結(jié)牢固。 拆除電梯 井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。 拆模板時禁止使用 50 ㎜ 100 ㎜木材作腳手板。 拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從孔中墜落。 7 模板工程主要危險源的 識別與控制措施 外墻外側(cè)模板的安裝與拆除 可能產(chǎn)生的后果：人員高處墜落，材料墜落傷人。 控制措施：外墻外側(cè)模板安裝（拆除）時，外墻腳手架搭設(shè)應(yīng)超過施工樓層 2 步架（頂層時 1步架）；腳手架操作層應(yīng)滿鋪腳手笆，里立桿與外墻面之間的空檔應(yīng)封閉；外腳手架按規(guī)定做好四步一隔離措施；外墻外側(cè)模板安裝 17 與拆除施工時，操作處以下腳手架至地面應(yīng)列為警戒區(qū)。 現(xiàn)澆板底板模板拆除 可能產(chǎn)生的后果：大面積模板墜落傷人。 控制措施：做好班前安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，人不能站在拆除模板的正下方。 禁 止交叉作業(yè)。 禁止采取先拆除支撐，然后大面積撬落的方法拆除模板。 電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除 可能產(chǎn)生的后果：高處墜落，操作平臺坍塌。 控制措施：電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板安裝（拆除）作業(yè)前，應(yīng)搭設(shè)好操作架子，架面滿鋪腳手板；以下井道內(nèi)按每隔 2 層（或 10m 內(nèi) ）設(shè)置一道隔離安全網(wǎng)。 嚴(yán)格控制操作平臺的施工荷載。 模板吊運作業(yè) 可能產(chǎn)生的后果：吊物、吊鉤撞擊頭部至傷，吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落。 控制措施：配合 模板吊運作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽扣；塔吊吊運作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)持證上崗；執(zhí)行塔吊吊運作業(yè)安全操作規(guī)程，應(yīng)待塔吊吊鉤下降到被吊模板離作業(yè)面 1m內(nèi)時，人員方可接近；施工層臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 散短料用吊籠吊運。 木工機械操作 可能產(chǎn)生的后果：機械傷人，觸電事故。 控制措施：木工機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握木工機械安全操作技能，熟悉木工機械安全操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程；木工用電機械應(yīng)按規(guī)定采用“一機、一箱、一閘、一漏”；所用機械安全防護(hù)裝置 齊全。 模板堆放 可能產(chǎn)生的后果：物體打擊，高處墜落。 控制措施：不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板；堆放高度≯ 2m。 8 環(huán)境保護(hù)措施 18 模板脫模劑不得使用油性脫模劑，其它性質(zhì)的脫模劑必須定點放置，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒，以防影響環(huán)境質(zhì)量。 模板制作場所，對地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時清理，在指定地點臨時集中堆放，并及時處理掉。 夜間禁止有噪聲的木工機械作業(yè)（如圓盤鋸），避免夜間噪聲污染環(huán)境。 拆除的模板材料，應(yīng)及時整理、 分類堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時拔除，確?，F(xiàn)場文明施工。 木模板制作加工區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)一側(cè)，木工房采用封閉式。 9 質(zhì)量保證措施 執(zhí)行質(zhì)量管理程序 質(zhì)量保證程序 模板方案：審核批準(zhǔn)→方案實施→過程中優(yōu)化→方案可行保證。 人員：培訓(xùn)考核，持證上崗→執(zhí)行崗位責(zé)任制→人員素質(zhì)保證。 材料：原材料半成品檢驗→質(zhì)量保證資料齊全→原材料質(zhì)量保證。 操作：班前交底→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作→按圖施工→操作過程保證。 機具：檢測合格方可使用→周檢維修保養(yǎng)→機具保證。 過程控制程序 模板方案編制→模板方案審批→方案交底→工序操作→班組自檢（合格）→項目部驗收（合格）→監(jiān)理驗收（合格）→進(jìn)入下道工序。 質(zhì)量問題會診 出現(xiàn)質(zhì)量問題→檢查核實→分析原因→組織會診→制定整改措施→落實整改→復(fù)查通過。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密實。模板背面方木設(shè)置間距不得過大，應(yīng)符合設(shè)計要求；柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，保證模板不變形； 柱模板邊方木中心應(yīng)位于模板接縫處，防止模板接縫處漏漿，確保柱角混凝土密實、光潔。 梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出， 19 梁上口尺寸偏大。梁模板應(yīng)通過設(shè)計確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形；模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，原土地面應(yīng)墊通長墊板，防止立柱下沉；梁模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 樓板模板容易產(chǎn)生的問題是：板中部下?lián)?。模板支撐立柱的底部?yīng)支在堅實的地 面上，原土地面應(yīng)墊通長墊板，防止立柱下沉，大跨度樓板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。 墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼縫處跑漿，墻底腳混凝土跑漿。墻模板內(nèi)外楞的設(shè)置間距應(yīng)經(jīng)強度和變形計算，確保模板有足夠的剛度；對拉螺桿內(nèi)套管應(yīng)有足夠的強度和剛度，確保螺栓緊時不變形；模板接縫間隙超偏差的，應(yīng)采取密封措施（貼膠帶紙），確保混凝土不跑漿；墻模板安裝后，應(yīng)檢查模板底與地面是否緊貼，發(fā)現(xiàn)有縫隙時應(yīng)采取有效封堵措施。 10 降低成本措施 模板工程降低成本措施的主要途徑 是合理使用和增加模板的翻轉(zhuǎn)使用次數(shù)，具體有以下措施： 地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板采用現(xiàn)場散裝散拆施工工藝，僅在構(gòu)件模板端部對拼接模板進(jìn)行裁鋸，保持較多的安裝模板塊料為原材料規(guī)格，有利于標(biāo)準(zhǔn)層使用。 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板可采用定型制作、定部位翻轉(zhuǎn)使用的施工工藝，做到合理使用模板材料，達(dá)到節(jié)約模板材料的目的。 模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。 模板拆除應(yīng)逆模板安裝順序進(jìn)行，避免拆模時損壞模板。 高處模板拆除時禁止向下拋扔，應(yīng)采用傳遞作業(yè)， 避免損壞 模板。 11 材料及勞動力計劃 模板配置計劃 配模 按上部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層模板墻（柱）、梁側(cè)模板 1層半，現(xiàn)澆板 2層配置。模板材料配置如下： 膠合板 2500m178。， 45 ㎜ 90 ㎜方木 30m179。，鋼管 60T。 勞動力計劃 20 以標(biāo)準(zhǔn)層 7 天一層的施工進(jìn)度，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板安裝進(jìn)度以安排 3個日歷天（此段時間每天工作 10小時）。標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板裝量： 1～ 5樓，每幢樓 計劃配置木工 24 人左右 ；這樣不會出現(xiàn)閑工現(xiàn)象。 模板工程施工應(yīng)使用成建制的木工 專業(yè)隊伍，在決定使用前應(yīng)對其進(jìn)行必要的考察和了解，保證木工操作班組的技術(shù)素質(zhì)符合施工要求。 項目經(jīng)理部應(yīng)與木工操作班組簽訂施工責(zé)任協(xié)議（合同），其中應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量獎罰措施，有安全文明施工要求及其獎罰措施，有作業(yè)進(jìn)度要求及經(jīng)濟措施。 地下一層 梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=800mm， 梁截面高度 H=1850mm， H方向?qū)菟?3 道，對拉螺栓直徑 12mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離 （ 即計算跨度 ） 600mm。 梁模板使用的方木截面 50 90mm， 梁模板截 面?zhèn)让娣侥揪嚯x 300mm。 梁底模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度 [f]=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度 [f]=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = ； 21 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = 24kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中 的較小值 ： 其中 —— 混凝土的重力密度 ， 取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 （ 表示無資料 ） 取 200/（ T+15） ，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè) 壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6kN/m2。 三、梁底模板木楞計算 梁底方木的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計算簡圖 22 1．強度計算： 強度計算公式要求： = M/W [f] 其中 —— 梁側(cè)模板的強度計算值 （ N/mm2） ； M —— 計算的最大彎矩 （ ） ； q —— 作用在梁 側(cè)模板的均布荷載 （ N/mm） ； q=（ + 6） =最大彎矩計算公式如下 ： M= = = 106/99900=梁側(cè)模面板計算強度 15N/mm2，滿足 要求 ！ 2．抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下 ： Q = 截面抗剪強度必須滿足 ： T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q= = 截面抗 剪強度計算值 T=3 19001/（ 2 1850 18） =截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=面板的抗剪強度計算 滿足 要求 ！ 3．撓度計算： 最大撓度計算公式如下 ： 其中 q = =三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 3004/（ 100 6000 899100） = 梁側(cè)模板的撓度計算值 ： v = [v] = 300/250， 滿足要求 ！ 23 五、穿梁螺栓計算 計算公式 ： N [N] = fA 其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力； A —— 穿梁螺栓有效面積 （ mm2） ； f —— 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取 170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = （ + 6） 穿梁螺栓直徑為 16mm； 穿梁螺栓有效直徑為 ； 穿梁螺栓有效面積為 A=； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 [N]=； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=； 穿梁螺栓的 布置距離為側(cè)龍骨的計算間距 600mm。 每個截面布置 3 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求 ！ 六、梁支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式 ， 鋼管間距為 300 300，設(shè)置剪刀撐及水平剪刀撐 。 梁支撐腳手架的計算參見樓板模板支架計算內(nèi)容。 地下一層梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020） 模板支架搭設(shè)高度為 米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b= 米，立桿的橫距 l= 米，立桿的步距 h= 米。 24 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為Φ 48 。 一 、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼