【文章內(nèi)容簡介】 鋼的規(guī)定。 承插型插槽式鋼管支架構配件驗收： 1)、應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2)、應有鋼管支架主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書； 3)、制作質(zhì)量及形位公差要求，應按附表三中的要求檢驗，對鋼管支架質(zhì)量有疑問時，應進行質(zhì)量抽檢和試驗。 二、 搭設過程控制 準備工作 1)、模板拼裝 模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。 2)、模板的基準定位工作 (1)、首先引測建筑的邊 柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 (2)、標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。 (3)、梁側(cè)模的支設應根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗收后合攏。 (4)、已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。 (5)、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。 施工工藝 1)、柱模板 (1)、施工工藝流程：搭設安裝操作架→鋼筋 骨架綁扎驗收 → 模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直度和位置 → 安置柱箍 → 全面檢查校正 →模板支架固定。 (2)、主要施工方法 a)、基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。 b)、柱、墻根部清理干凈。 c)、柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。柱子陽角模板接縫處必須加墊海棉條， d)、為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍，沿豎向間距 @500，支撐桿與樓板支架連接。 2)、梁、板模板 (1)、梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復核 → 搭支模架→調(diào)整托座或主楞→擺次楞→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→ 復核梁模尺寸、標高、位置 → 擺板主次楞 → 調(diào)整樓板模標高及起拱 → 鋪板底模板 → 清理、刷脫模劑 → 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。 (2)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項工程提供施工面。 (3)、所有跨度 ≥4m的梁必須起拱 2‰，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 (4)、所有 ≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 (5)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。 (6)、梁高 ≥300mm的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高﹤ 300mm的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。 3)、樓梯模板 (1)、梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的抹灰厚度。 (2)、樓梯模板支撐用鋼管架支設牢固。 (3)、模板搭設后應組織驗收工作，認真填 寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。 過程檢查 1)、施工中檢查要點 (1)、豎向結(jié)構隱蔽工程質(zhì)量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工。 (2)、模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收。 (3)、砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。 (4)、模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構件。 2)、質(zhì)量檢查措施 (1)、認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領會施 工圖的要求，遇工程變更或其他技術措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴格按國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）和其它有關規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導。 (2)、認真做好各道工序的檢查、驗收關，對各工種的交接工作嚴格把關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。 (3)、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢 “四檢 ”制度，確保模板安裝質(zhì)量。 (4)、 混凝土澆筑過程中應派專人 2～ 3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應及時調(diào)整，加固支撐。 (5)、對變形及損壞的模板及配件，應按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 (6)、為防止模底爛根，放線后應用水泥砂漿找平并加墊海綿。 (7)、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。 (8)、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確 性。嚴格控制預期拼模板精度。 (9)、嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。 (10)、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。 安全技術措施 1)、應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。 2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。 3)、 登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 4)、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 5)、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。 6)、安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。 7)、對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。 8)、對于預拼模板應整體拆除。 拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構表面再起吊。起吊時，下面不準站人。 9)、在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。 10)、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規(guī)定要求時拆除模板。 技術交底 施工前組織相關人員集中進行交底，會上解決疑點，避免施工時設計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的因素。 三、 支模架驗收 鋼管支架應根據(jù)下列情況按進度分階段進行檢查和驗收： 1)、基礎完工后及鋼管支架搭設前； 2)、超過 8m高度的高支模鋼管支架搭設至一半高度時； 3)、搭設高度達到設計高度后和混凝土澆筑前。 驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。檢查現(xiàn)場實際搭設情況與方案的符合性，驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。 支模架的主要驗收內(nèi)容： 1)、基礎應符合設計要求，并應平整堅實、無積水，立桿與基礎間應無松動、懸空現(xiàn)象，底座和支墊應符合規(guī)定要求； 2)、搭設的 架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法的剪刀撐設置應符合規(guī)范要求； 3)、可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求； 4)、水平桿桿端楔形插頭與立桿插座應擊緊，所需插入深度不得少于插座深度的 3/4； 5)、安全防護措施應符合本專項施工方案的要求； 6)、應無超載使用； 7)、立桿的沉降與垂直度偏差應符合預警要求； 8)、其他未盡事宜按《建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術規(guī)程》DB33/T11172020的相關要求執(zhí)行。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 預埋板中 心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差及檢查方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 尺量 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、尺量 模板內(nèi)部尺寸 基礎 177。10 尺量 柱、墻、梁 177。5 尺量 樓梯相鄰踏步高差 5 尺量 柱、墻垂直度 層高≤ 6m 8 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 層高＞ 6m 10 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 相鄰模板表面高差 2 尺量 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺量測 鋼管支架驗收后應形成記錄，記錄表應符合附件三中承插型插槽式鋼管支架施工驗收記錄表的要求。 四、 支模架監(jiān)測監(jiān)控 監(jiān)測控制 采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。 監(jiān)測點設置 觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒 “L”形直徑 12鋼筋頭。