食品生產(chǎn)企業(yè)上墻管理制度范本(編輯修改稿)
2025-05-05 07:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 改動(dòng)。六、對(duì)工藝的考核在生產(chǎn)出首批產(chǎn)品時(shí)，總經(jīng)理及時(shí)組織相關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行討論，評(píng)價(jià)出工藝適宜情況；在以后的生產(chǎn)活動(dòng)中，堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄，適時(shí)進(jìn)行工藝文件的組織評(píng)審。必要時(shí)，請(qǐng)生產(chǎn)車間一線人員參與對(duì)工藝文件的評(píng)審考核。七、進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)記錄，提請(qǐng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)任組織進(jìn)行糾正生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到對(duì)工藝的更新和改進(jìn)，提高生產(chǎn)能力和保障產(chǎn)品質(zhì)量。八、獎(jiǎng)懲對(duì)正確制定工藝文件、認(rèn)真遵守執(zhí)行工藝文件并記錄過程及提出有意義意見的各級(jí)部門、人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)辦法由公司級(jí)會(huì)議研究決定。對(duì)因錯(cuò)誤制定工藝文件、不遵守工藝操作規(guī)程而給生產(chǎn)帶來重大損失的，由公司級(jí)會(huì)議研究決定懲罰辦法。原輔材料檢驗(yàn)、驗(yàn)證制度一，入廠原輔材料，必須經(jīng)檢驗(yàn)室檢驗(yàn)、驗(yàn)證、憑質(zhì)量驗(yàn)收單方可入庫，不合格的原輔料不能入庫，需要供應(yīng)部門及時(shí)辦理退貨或換貨手續(xù)。二、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證的原輔材料，作出明顯“合格”、“不合格”、“降級(jí)使用”等標(biāo)識(shí)，分區(qū)存放。三、建立入公司原輔材料檢驗(yàn)檔案，質(zhì)量臺(tái)帳，以為后采購確定供方提供參數(shù)，檔案保存期不少于三年。四、對(duì)供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和出場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)建檔保存，其保存期限不少于三年，并為下次編制采購計(jì)劃提供依據(jù)或查詢。五、凡本公司檢驗(yàn)的樣品，一定按照現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求及其規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，不得使用作廢標(biāo)準(zhǔn)。六、對(duì)進(jìn)公司的重點(diǎn)原料，按供貨合同約定進(jìn)行批量驗(yàn)收檢驗(yàn)。對(duì)所抽樣品必須在原始記錄完成后8小時(shí)內(nèi)發(fā)出檢驗(yàn)報(bào)告。七、對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，必須在報(bào)告接到之日起十日內(nèi)提出，否則，既視為認(rèn)可。對(duì)提出的異議，在三日之內(nèi)答復(fù)，若屬于質(zhì)檢人員失誤，必須發(fā)出更改的文件及更正報(bào)告。本公司質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員查明原因，及時(shí)改正。八、檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真填寫原始記錄，詳細(xì)記錄檢測(cè)過程中的原始數(shù)據(jù)，并應(yīng)填寫樣品名稱、樣品編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方式、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，所用儀器型號(hào)及編號(hào)、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員、復(fù)核人員，不得無故缺項(xiàng)。九、對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行復(fù)查抽樣檢驗(yàn)以及綜合技術(shù)測(cè)試檢驗(yàn)等。十、檢驗(yàn)報(bào)告按本公司檢驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)一印制的格式認(rèn)真填寫報(bào)告上各欄目。應(yīng)載明以寫內(nèi)容。樣品名稱、規(guī)格型號(hào)（或類別、等級(jí)）抽樣地點(diǎn)、樣品數(shù)量、批量抽樣基數(shù)、樣品編號(hào)（或生產(chǎn)日期）、抽送樣人、檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)值、實(shí)測(cè)值、項(xiàng)目制定、檢驗(yàn)結(jié)論。對(duì)所由報(bào)告加蓋檢驗(yàn)室檢驗(yàn)、驗(yàn)證專用章方為有效。檢驗(yàn)報(bào)告必須按要求時(shí)間向各部發(fā)出。定期報(bào)送有關(guān)進(jìn)公司原料檢驗(yàn)臺(tái)帳，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告表等統(tǒng)計(jì)資料。按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡檢驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求的即判定為不合格品。對(duì)不合格品立即進(jìn)行隔離，加貼“不合格”標(biāo)識(shí)。，檢驗(yàn)室應(yīng)記錄不合格原料的來源，數(shù)量及進(jìn)廠日期等情況，并在檢驗(yàn)、驗(yàn)證原始記錄上標(biāo)注“不合格”字樣，并作出評(píng)審結(jié)論。，對(duì)進(jìn)廠原材料的不合格品進(jìn)行處理、標(biāo)識(shí)，對(duì)接受的原材料由采購部門負(fù)責(zé)退貨。，由檢驗(yàn)室下達(dá)原材料搭配使用通知單，指導(dǎo)、監(jiān)督生產(chǎn)車間搭配均勻并檢驗(yàn)后使用。d，對(duì)偶爾出現(xiàn)的孤立過程半成品不合格，隨時(shí)轉(zhuǎn)序即可；對(duì)連續(xù)出現(xiàn)的不合格品由檢驗(yàn)室和生產(chǎn)車間準(zhǔn)確記錄不合格品的時(shí)間、區(qū)域、持續(xù)時(shí)間入庫庫號(hào)，并指導(dǎo)該批次進(jìn)行生產(chǎn)。，由檢驗(yàn)室再次取樣檢驗(yàn)，在不合格者，按返工方式進(jìn)行再次生產(chǎn)。返工后的成品，需要再次進(jìn)行檢驗(yàn)。f．對(duì)于不合格的半成品、成品應(yīng)按流程工藝進(jìn)行返工。檢驗(yàn)室應(yīng)通知生產(chǎn)車間進(jìn)行，并作記錄。質(zhì)量檢驗(yàn)制度為提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量，塑造我廠的形象，制定本制度。一、進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)收：、葡萄糖液、包裝紙、塑料袋、紙箱等原、輔材料。購買原、輔材料時(shí)要向賣主索取質(zhì)檢合格報(bào)告等有關(guān)資料。對(duì)原。輔材料進(jìn)行自檢、驗(yàn)證或送檢，隨時(shí)掌握其質(zhì)量狀況。對(duì)檢驗(yàn)不合格原、輔材料，按購貨合同執(zhí)行。進(jìn)貨后經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證人員認(rèn)可后，交保管員妥為保存，要有防止霉?fàn)€變質(zhì)等措施。二、產(chǎn)品出場(chǎng)檢驗(yàn)：生產(chǎn)中必須按照生產(chǎn)工藝流程控制質(zhì)量，不能人為生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。對(duì)檢驗(yàn)不合格成品要進(jìn)行必要的工藝處理（處理情況詳細(xì)記錄，備查），達(dá)到合格后，才能銷售或進(jìn)成品庫。生產(chǎn)車間的每批產(chǎn)品進(jìn)成品庫或銷售前，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可出廠銷售。副總經(jīng)理必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，督促認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行本制度者，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。糕點(diǎn)、月餅制品糕點(diǎn)食品基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)一、基本生產(chǎn)流程二、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)原輔料；食品添加劑的使用等檢驗(yàn)室安全、衛(wèi)生制度一、遵守檢驗(yàn)規(guī)則，不得違章操作。二、儀器設(shè)備注意維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。三、對(duì)易燃爆物品，應(yīng)妥善保管，并做好防火、滅火工作，應(yīng)備有滅火器。四、離開檢驗(yàn)室時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源和來自水開關(guān)。五、完好試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)清洗儀
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1