【文章內(nèi)容簡介】 必須對風(fēng)機(jī)及開關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可運(yùn)下井。（4）、風(fēng)機(jī)安裝前的基礎(chǔ)必須找平、牢固，其部件及螺栓必須齊全，完好無損傷。（5）、電工必須持證上崗，嚴(yán)格按接線工藝要求施工，電氣設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)水，嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電工必須清楚供電線路。（6）、。（7）、按設(shè)計必須安裝“三專兩閉鎖”裝置。（8）、安裝過程中，應(yīng)全面檢查風(fēng)機(jī)，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，先空試，再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）、安裝過程中，應(yīng)作到穩(wěn)拿穩(wěn)放，嚴(yán)禁猛烈撞擊。（10）、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如遇緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)筒的安裝要求（1）、風(fēng)袋與局扇連接處必須使用鐵風(fēng)筒作過度接，接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。（2）、吊掛風(fēng)袋前先拉直大線，在直巷段必須吊掛平直，縫環(huán)必掛，拐彎處必須使用彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。（3）、風(fēng)袋的吊掛高度盡量與巷道底板保持同一高度。（4）、風(fēng)袋的吊掛嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。（5）、風(fēng)袋之間的連接處必須采用雙反邊連接。（6）、需處理鉆場、高頂處的瓦斯時，必須接風(fēng)袖，嚴(yán)禁割破口處理瓦斯。（7）、。（8）、風(fēng)袋進(jìn)行編號管理。（9）、風(fēng)筒布的環(huán)嚴(yán)禁用鐵絲進(jìn)行吊掛。雙風(fēng)機(jī)、雙電源要求：為保證該頭局部通風(fēng)的可靠性，在該頭開口前即安裝雙風(fēng)機(jī)裝置。在地面安設(shè)兩臺215KW同等能力的局扇進(jìn)行供風(fēng)，并各引自一趟電源，當(dāng)一臺局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動切換啟動另一臺局扇，局扇出風(fēng)口均安設(shè)風(fēng)流自動切換裝置。從而防止掘進(jìn)工作面瓦斯的積聚，減少或杜絕無計劃排放瓦斯。通風(fēng)系統(tǒng)：新風(fēng)：地面（局扇）→主斜井（風(fēng)筒）→113101運(yùn)輸石門（風(fēng)筒）→掘進(jìn)迎頭污風(fēng)：掘進(jìn)迎頭→113101運(yùn)輸石門→主斜井→地面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。通風(fēng)系統(tǒng)示意圖二、壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)房并聯(lián)兩臺螺桿式空氣壓縮機(jī)，型號：LU11081VR；容積流量：；功率：110KW；工作壓力：。壓風(fēng)主管采用4寸鐵管接到施工地點，在各用風(fēng)地點設(shè)置變頭，變頭將風(fēng)引向設(shè)施、設(shè)備。壓風(fēng)自救系統(tǒng)在此巷開口點往上主斜井避難硐室安裝一組，在該巷迎頭25—40米安設(shè)一組，每組壓風(fēng)自救裝置的急救袋為8個，——，且能夠方便開啟。壓風(fēng)路線：壓風(fēng)房→主斜井→113101運(yùn)輸石門→施工迎頭壓風(fēng)系統(tǒng)圖。壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、綜合防塵系統(tǒng)防塵水源來自礦區(qū)泉水，儲水池為500 m3 水池，用4寸鐵管往井下輸送，主管路每隔50m設(shè)置一個三通，便于沖洗巷道和防滅火。在該巷回風(fēng)流設(shè)置防塵水幕，水幕安裝距離頂板不大于300mm。全斷面凈化水幕距離迎頭50米安設(shè)一組，掘進(jìn)過程中每隔200米安設(shè)一組，迎頭采用軟管進(jìn)行灑水滅塵。防塵管路路線：地面水池→主斜井→113101運(yùn)輸石門→施工迎頭防塵系統(tǒng)圖。防塵系統(tǒng)示意圖四、防滅火系統(tǒng)防滅火系統(tǒng)采用防塵系統(tǒng)，管路中隨時保證有水源。機(jī)電設(shè)備集中地點，施工迎頭附近各配備兩臺合格的滅火器（8Kg），滅火器和滅火砂必須放在專用的架子和砂箱內(nèi)，不得移做他用。五、安全監(jiān)控系統(tǒng)掘進(jìn)工作面必須配備兩臺瓦斯傳感器。瓦斯傳感器安裝位置及斷電范圍：T1（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點。T2（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面回風(fēng)口不大于10m的地點。瓦斯傳感器報警濃度≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。斷電范圍：掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。安全監(jiān)控的安裝、使用、維護(hù)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。礦長、副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、班組長、安全員、電工等下井時都必須攜帶便攜式甲烷報警儀對所經(jīng)過的路線和施工地點隨時進(jìn)行瓦斯檢測。見第四章第二節(jié)安全監(jiān)測監(jiān)控。六、供電系統(tǒng)：見供電設(shè)計。七、供水系統(tǒng)：和防塵系統(tǒng)相同。八、排水系統(tǒng)施工地點經(jīng)水溝排到主井底水窩用潛水泵排到地面。排水路線：施工地點（水溝）→113101運(yùn)輸石門（水溝）→主斜井（水溝）→主井底臨時水窩（25KW潛水泵）→主斜井（2寸管）→地面。排水系統(tǒng)圖排水系統(tǒng)示意圖九、運(yùn)輸系統(tǒng),礦車(3T箕斗裝貨),人工裝矸。運(yùn)輸路線：施工地點→113101運(yùn)輸石門→主斜井→地面。運(yùn)料采用礦車（箕斗、平板車），絞車下放到工作地點。運(yùn)料路線：地面→113101運(yùn)輸石門→主斜井→地面。運(yùn)輸路線圖。運(yùn)輸路線系統(tǒng)圖十、通訊、照明系統(tǒng)井下采用礦燈照明，無照明系統(tǒng)。通訊系統(tǒng)：施工地點、避難硐室、井口、絞車房均設(shè)礦用程控電話直通礦調(diào)度室。絞車房、井口、掛車地點設(shè)置通話打點器。 二、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)表序號指 標(biāo)單位數(shù)量備注1巷道毛斷面㎡2巷道凈斷面㎡3巷 道 坡 度176。0176。4錨桿套/m5錨索套/m6噴漿m3/m(實體)5工 程 量m6施 工 期月7循 環(huán) 進(jìn) 尺m8日 循 環(huán) 數(shù)個39日 進(jìn) 度m10月 進(jìn) 度m5011工人數(shù)班/名1912掘 進(jìn) 效 率m/工131415第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備，由礦長負(fù)責(zé)組織人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)，不合格的嚴(yán)禁下井作業(yè)。二、施工前，必須完善通風(fēng)、供風(fēng)、供水、供電、所需支護(hù)材料備好、勞動用具、用品配備齊全。二、施工前地測科必須按設(shè)計要求在現(xiàn)場給定中、腰線，施工隊按中、腰進(jìn)行拔門、巷道線路安全設(shè)施。三、施工前，在拔門附近打錨索加強(qiáng)支護(hù)。三、拔門工作必須編制專門措施，并按設(shè)計作出大樣圖，施工人員嚴(yán)格按圖、按措施進(jìn)行施工。四、拔門過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“施工不行車、行車不施工”，“行人不行車，行車不行人”制度，嚴(yán)格敲幫問頂制度，嚴(yán)格執(zhí)行控頂制度。五、開口前必須經(jīng)礦安全礦長組織有關(guān)人員現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查驗收并下發(fā)開工報告才能開口。第二節(jié) 打眼、爆破與爆炸材料管理鉆眼前先檢查風(fēng)、水管是否暢通，連接頭是否可靠，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有確認(rèn)設(shè)備完好、管路暢通、連接頭牢固可靠時，才能開鉆打眼。鉆眼時，領(lǐng)釬人員要站在安全地點嚴(yán)格按炮眼布置圖點好眼位，扶鉆人員要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實處，禁止蹬空或騎在氣腿上鉆眼。鉆眼時，要掌握好錨桿眼角度、深度，要求要鉆得準(zhǔn)、平、直、齊。開鉆時先給水，后給風(fēng)，鉆眼過程中，風(fēng)鉆鉆桿與鉆眼方位要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，在風(fēng)鉆前及鉆桿下嚴(yán)禁站人。堅持濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁在老眼，殘眼內(nèi)或瞎炮中打眼裝藥放炮。更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆眼過程中需加油時，必須先關(guān)風(fēng)后加油。鉆眼過程中，要經(jīng)常檢查擰緊風(fēng)、水管接頭，嚴(yán)防脫落傷人。鉆眼結(jié)束后，要先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,然后將風(fēng)、水管拆下，將鉆桿、風(fēng)鉆，風(fēng)水管撤到距迎頭至少30m以外的地點碼放整齊。打眼時必須嚴(yán)格跑破作業(yè)圖表的炮眼布置圖及施工斷面圖的要求打眼。1使用電煤鉆打眼，每班開鉆打眼前，對綜保做一次跳閘試驗，發(fā)現(xiàn)問題立即叫電工處理。1經(jīng)檢查綜保運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將電煤鉆移至工作面，并將電煤鉆負(fù)荷線懸掛于巷道一側(cè)或支架上，嚴(yán)禁將電纜亂堆亂放。1鉆眼工必須按《操作規(guī)程》進(jìn)行操作，打眼時不準(zhǔn)帶手套，衣服要穿戴整齊，嚴(yán)禁衣物和其它穿戴不整齊的東西纏繞鉆桿。1鉆眼操作每兩人一組，一人在鉆桿一側(cè)，領(lǐng)纖定，一人操作電煤鉆。1鉆眼過程中，要經(jīng)常敲幫問頂，臨時支護(hù)必須到抵到撐子面。1鉆眼過程中，推力要均勻，要順勢推進(jìn)，分隔一段時間，要求來回抽動鉆桿，以便排出眼內(nèi)粉狀物。1掘進(jìn)工作面所有人員，包括爆破、送藥、裝藥人員必須熟悉爆破材料的性能及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。1井下爆破工作必須有相關(guān)資質(zhì)的專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及爆破說明書的要求進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢查”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?爆破作業(yè)必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制。放炮警戒嚴(yán)格按直巷≥100米，拐彎巷道≥75米的要求設(shè)置（見爆破警戒圖）。揭煤時爆破警戒位置示意圖 注：揭煤期間，凡和主井筒連通的區(qū)域都必須停電撤人，在地面起爆。正常掘進(jìn)期間爆破警戒位置示意圖注：正常掘進(jìn)期間屬巖巷掘進(jìn)，人員必須撤到主井筒內(nèi)爆破，且警戒點距爆破點至少75m以上，警戒點往下凡和主井筒相通的區(qū)域必須撤出。揭煤過程中，必須按揭煤措施將人員全部撤到地面，在地面設(shè)警戒爆破。2爆破作業(yè)時不得使用過期變質(zhì)的爆炸材料，發(fā)現(xiàn)要及時交回炸藥庫。2爆破作業(yè)必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用電雷管最后一段延期時間不得超過130ms。2該工作面嚴(yán)格正向裝藥，正向起爆；嚴(yán)禁反向裝藥，反向起爆。2爆破工運(yùn)送炸藥、雷管時，必須使用竹、木質(zhì)專用炸藥、雷管箱；并分別存放在相應(yīng)的儲藏箱內(nèi)，儲藏箱必須加鎖。2運(yùn)送到位后，炸藥、雷管儲藏箱必須放在頂板完好，支架完整、無淋水、不潮濕、避開電器設(shè)備的安全地點。2從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬曳