【正文】 運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章 地質(zhì)概況一、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)工作面名稱(chēng)113101運(yùn)輸石門(mén)位置及界 限此巷位于主副井筒之間，從主井筒+，到+，沿平巷掘進(jìn)。與鄰近工作面及地面的關(guān)系此巷東翼下側(cè)為主傾井，西翼下側(cè)為副斜井，垂直上部100m左右有老系部分巷道，掘到位后，垂直下部25m為主斜井。相對(duì)地面位置為山坡，無(wú)村莊及其它建、構(gòu)筑物、河流,。工 作 面特 征走向長(zhǎng)開(kāi)采煤層從32煤層底板掘進(jìn),穿132煤層,穿131煤層底板,進(jìn)入131煤層.頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定性頂板：穿層掘進(jìn)，泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖、煤。構(gòu) 造 情 況本掘進(jìn)工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，根據(jù)已揭露的巷道看，預(yù)計(jì)本工巷范圍內(nèi)無(wú)地質(zhì)構(gòu)造。水文地質(zhì)情況本巷掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)水體，但該巷上部100m左右有老系統(tǒng)采空區(qū)，老空區(qū)內(nèi)的水會(huì)沿裂隙滲入工作面，預(yù)計(jì)涌水量6m3/h,掘進(jìn)時(shí)，水溝保持暢通，井底水泵保證完好，嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘的原則，保證超前距、幫距不小于20m，支護(hù)必須及時(shí)，防止漏冒。瓦斯涌出情況此巷巖巷掘進(jìn)，根據(jù)周邊巷道觀察，但要揭露兩層煤，揭煤時(shí)，瓦斯涌出量絕對(duì)偏大，供風(fēng)量最少不小于300m3/min，必須編制設(shè)計(jì)和措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、措施揭煤。其他情況穿層掘進(jìn)，圍巖性質(zhì)不同，必須加強(qiáng)支護(hù)，特別是巖性變化帶，過(guò)煤層及煤層附近帶，必須要加強(qiáng)頂板管理。二、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層綜合柱狀第二章 工程概況一、巷道布置平、剖面圖二、掘進(jìn)意向圖三、巷道概況巷道在開(kāi)口點(diǎn)按此巷開(kāi)口措施撥門(mén)，以327176。方位，23176。+，然后在落平點(diǎn)以2176。方位角沿平巷掘進(jìn)，直到揭露131煤層頂板。第三章 巷道施工第一節(jié) 破巖方式一、本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破巖。二、打眼機(jī)具：，眼徑42㎜。三、裝載、運(yùn)輸：施工巷采用，人工裝（煤）矸，箕斗走貨。四、炮眼布置圖炮眼布置圖（單位：㎜）五、爆破參數(shù)表爆破參數(shù)表炮眼序號(hào)炮眼名稱(chēng)炮眼角度裝藥量（kg）計(jì)累裝藥量（kg）起爆順序偏角傾角1—2輔助掏槽眼0013—6掏槽眼16027—36輔助眼0012337—44幫眼40445—55頂眼04456—64底眼045合計(jì)六、裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥，正向起爆，見(jiàn)裝藥結(jié)構(gòu)圖如下：裝藥結(jié)構(gòu)布置圖七、連線(xiàn)、起爆方式起爆使用MFd100型發(fā)爆器全斷面一次起爆，連線(xiàn)方式為串聯(lián)。八、防塵方法采用濕示鉆眼，炮眼用水炮泥、黃泥充填至眼口，放炮前、放炮后、裝前灑水降塵，使用風(fēng)水噴霧，隨時(shí)沖洗巷道。第二節(jié) 巷道支護(hù)一、臨時(shí)支護(hù)支護(hù)形式 選擇金屬前探梁為臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)材料金屬前探梁為4m長(zhǎng)18Kg/m鋼軌兩根，每根前探梁用兩個(gè)專(zhuān)用吊掛卡吊掛在錨桿未端（專(zhuān)用吊掛卡卡環(huán)用鐵管和錨桿螺母焊制，錨桿螺母旋在錨桿未端），探頂區(qū)域用厚70mm的木大板鋪嚴(yán)，具體吊掛位置及支護(hù)參數(shù)見(jiàn)附圖。前探梁支護(hù)剖面圖（單位：mm）前探梁支護(hù)平面圖（單位：mm）質(zhì)量要求敘述金屬前探梁必須平直，專(zhuān)用吊掛卡必須保證完好，強(qiáng)度達(dá)到要求，所用木板厚不少于70 mm，必須完好無(wú)腐蝕，保證和前探梁的搭接長(zhǎng)度不少于300 mm，控頂區(qū)必須用木板鋪嚴(yán)。前探梁前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉幫、頂活矸。保證措施臨時(shí)支護(hù)的有效性：炮后，使用該前探梁能全部將迎頭的空頂區(qū)域支掩，如巷頂?shù)繇贰⒖迓鋾r(shí)，前探梁上的木板能防止墜落的煤（矸）落下傷人，但巷幫不能支掩，必須找凈。及時(shí)性：該前探梁使用方便，炮后，只要將專(zhuān)用吊掛卡提前上到錨桿未端，及時(shí)將鋼軌穿入卡環(huán)，鋼軌直到迎關(guān)撐子面，在其上面鋪嚴(yán)木板就可支掩空頂區(qū)域。管理措施：安全員及其他跟班管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，臨時(shí)支護(hù)不到位，嚴(yán)禁進(jìn)入迎頭作業(yè)。二、永久支護(hù)支護(hù)形式根據(jù)所提供的巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，選用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)。支護(hù)材料所選用的支護(hù)材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)要求等。頂錨桿為Φ202000的螺紋鋼錨桿7根，材質(zhì)為A3鋼。幫錨桿為Φ201800的螺紋鋼錨桿6根，材質(zhì)為A3鋼。托盤(pán)由厚8mm，130mm130mm的正方形鋼板制成。，長(zhǎng)度為300mm，每根頂錨桿使用三節(jié)，每根幫錨桿使用兩節(jié)，每根錨索用5節(jié)。，網(wǎng)的規(guī)格為長(zhǎng)寬=2000mm1000mm，網(wǎng)格為長(zhǎng)寬=100mm100mm。8000 mm高強(qiáng)度松弛鋼鉸線(xiàn)制成，級(jí)別250KN。噴漿用料為水泥砂漿，其配合比（水泥：砂：水）為1：:。巷道支護(hù)參數(shù)表巷道名稱(chēng)113101運(yùn)輸石門(mén)圍巖類(lèi)別巖巷(穿兩層煤)斷面形狀半圓拱形頂錨桿規(guī)格Φ202000幫錨桿規(guī)格(mm)Φ201500錨索規(guī)格8000錨桿錨固長(zhǎng)度（mm）300—400錨索錨固長(zhǎng)度（mm）750—1000毛高（m）凈寬（m）錨桿錨固力（KN）40毛寬（m）凈斷面（m2）錨索錨固力（KN）250毛斷面（m2）錨桿排列形狀矩形凈高（m）錨索排列形狀矩形錨桿間距（mm）800錨桿排距（mm）800錨索間距（mm）2000錨索排距（mm）2400支護(hù)平、剖斷面圖支護(hù)剖面圖（單位mm）支護(hù)平面圖（單位mm）注：1—7為頂錨桿；8—13為幫錨桿；14—16為錨索。質(zhì)量要求質(zhì)量要求必須符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》以及其他有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，要求質(zhì)量等級(jí)不低于3級(jí)。質(zhì)量保證措施及施工要求：嚴(yán)格按中腰線(xiàn)進(jìn)行施工。地測(cè)科隨時(shí)檢查中腰線(xiàn)，施工巷中腰線(xiàn)誤差不大于100mm，否則返工。錨桿支護(hù)：（1）按線(xiàn)布眼、“三徑”匹配，錨桿眼位要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15176。，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼。（2）頂板采用錨索鉆機(jī)（型號(hào)MQT—130），鉆頭采用PCD φ28mm進(jìn)行打眼安裝錨桿。（3）兩幫采用YT—28型風(fēng)鉆配合φ28mm 鉆頭進(jìn)行打眼，幫錨桿機(jī)（MQS—50/）進(jìn)行安裝。（4）安裝錨桿前，眼內(nèi)清掃干凈，用錨桿將樹(shù)脂藥卷輕輕送入眼底，再用錨索鉆機(jī)（幫錨桿機(jī)）進(jìn)行攪拌，攪拌20s177。5S凝固后取下鉆機(jī)，10min后將托盤(pán)上好，螺母擰緊，要求托盤(pán)緊貼巖面，確保支護(hù)有效，避免頂板離層，錨桿外露長(zhǎng)度為30mm～50mm。（5）網(wǎng)片全封閉巷道，網(wǎng)片要壓茬連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。（6）每300根錨桿進(jìn)行一組（一組三根）錨桿拉力試驗(yàn)，錨固力必須達(dá)到5t以上，不合格的必須重新補(bǔ)打。錨索安裝：（1）按線(xiàn)布孔，“三徑”匹配，眼位要準(zhǔn)確，安裝前清孔。（2）采用錨索鉆機(jī)（型號(hào)MQT—130），鉆頭采用PCD φ28mm進(jìn)行打眼安裝錨桿。（3）錨索要隨打隨安裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。（4）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否有完好符合求，否則，必須先進(jìn)行處理好后，再施工，張拉力250KN。（5）張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫撤到千斤頂側(cè)面，張拉千斤頂正下方禁止站人。（6）錨索外露長(zhǎng)度控制在300177。50 mm。噴射混凝土（1）噴射混凝土厚度為100mm，噴漿用料為水泥砂漿，其配合比（水泥：砂：水）為1：:，速凝劑滲入量3—5%。（2）初噴必須緊跟迎頭，不得大于300mm，噴厚50—70mm，復(fù)噴距迎頭不得大于30m，復(fù)噴后必須保證巷道表面光滑平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度100mm，回彈不大于15%。（3）噴完后灑水養(yǎng)護(hù)3天。（4）保證強(qiáng)度達(dá)到要求，每成巷30m取一組砼試驗(yàn)，每組試塊三個(gè)，規(guī)格150mm150mm150mm。補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)：為加強(qiáng)頂板觀測(cè)，每隔50m安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，如頂板離層大于≥150mm，或噴體出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象，采用錨網(wǎng)噴進(jìn)行修復(fù)。第三節(jié) 裝載運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式：絞車(chē)提升。二、絞車(chē)型號(hào)：三、運(yùn)載設(shè)備：礦車(chē)或箕斗。四、裝載方式：人工。五、臨時(shí)軌道鋪設(shè)軌道采用24Kg/m鋼軌，沿巷道中線(xiàn)鋪設(shè)。臨時(shí)軌道距迎頭距離不大于4米，永久軌道距迎頭不大于10米。除彎道外，兩軌面高差不大于10㎜；除彎道外，兩軌內(nèi)寬為600+5/2㎜；枕木間距為600700㎜，枕木長(zhǎng)度為10001200㎜，道釘齊全、壓緊，枕木無(wú)朽木。接頭間距不大于5㎜；接頭上、下、左、右偏差不大于2㎜；接頭夾板螺絲齊全、緊固。第四節(jié) 施工組織一、掘進(jìn)工藝流程掘進(jìn)工藝流程圖二、施工設(shè)備及配備表設(shè)備及工具配備表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào) 數(shù)量備用備注1絞車(chē)JTB—12箕斗3噸側(cè)卸式13礦車(chē)1噸554錨索鉆機(jī)MQT—13015幫錨機(jī)MQS—50/16鑿巖機(jī)YT—28217煤電鉆MZ—118煤保119信保1110瓦斯傳咸器GJC4(B)2211風(fēng)機(jī)15211臺(tái)備用1臺(tái)工作1