設(shè)備的動靜密封點管理(編輯修改稿)
2025-05-05 03:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 ⑥蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣，無水垢。⑦酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。⑧水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。⑨各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。動密封檢驗標準 ?各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 ?各類往復(fù)壓縮機填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。 ?各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。④齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍為每2分鐘不超過1滴。 ⑤各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。 ⑥水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。 ⑦輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。⑧凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。六、密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在車間負責(zé)管理。生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，（包括一次手閥及閥后所屬引線）、壓力表和閥門的密封管理，由裝置所在車間負責(zé)。消火栓的密封管理，由消火栓所在車間負責(zé)。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在車間負責(zé)。動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)車間至用戶的第一個
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