線切割故障與解決方法(編輯修改稿)
2025-05-05 01:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 觸程度，做到即有良好的電接觸又不至造成過大的阻力。同時進(jìn)電塊與床身間的絕緣和進(jìn)電塊的清洗穩(wěn)定也是至關(guān)重要的，為達(dá)到斷絲保護(hù)的靈敏有效，這一部位的調(diào)整和保潔當(dāng)然是非常重要的。 十五、步進(jìn)電機(jī)線切割機(jī)床拖板驅(qū)動方式有直拖方式及差速齒輪方式：直拖方式電機(jī)的選擇可以是伺服電機(jī)，差速齒輪方式則選用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)三相和五相是比較常用的。步進(jìn)電機(jī)每相的驅(qū)動電流必須平衡，才能保證電機(jī)按正常的相序來驅(qū)動拖板，控制面板上的X,Y相序指示LED，即是一種對步進(jìn)電機(jī)運行狀態(tài)的監(jiān)視，如果某個狀態(tài)LED不亮或不閃動，則表示該相未工作，有些情況狀態(tài)ＬＥＤ指示正常，但步進(jìn)電機(jī)表現(xiàn)出原地抖動，不正常運轉(zhuǎn)，則說明步進(jìn)電機(jī)缺相，簡單的判斷方法，可以用表測量，電機(jī)的各相電壓是否正常（一致）－－－－－－－即可找出故障點． 十六、絲筒開不出檢查方法: 1. 首先查看是否有繼電器吸合，若有繼電器隨絲筒開關(guān)吸合釋放，則應(yīng)檢查三相電源線路，絲筒馬達(dá)是否二相，保險絲是否壞，繼電器觸點是否完好等。 2. 若沒有繼電器吸合，說明繼電器控制回路有問題。特別要注意的是我公司產(chǎn)品在控制器上也有一只緊停按鈕，若此按鈕按下，機(jī)床絲筒也是開不出的，另外在機(jī)床電器板上有一限位開關(guān)，只有機(jī)床電器板推到底，開關(guān)才接通，機(jī)床才能工作。十七、絲筒不換向檢查方法：絲筒換向涉及絲筒行程開關(guān)及機(jī)床電器里二只（或一只）繼電器，一般情況行程開關(guān)壞的可能性較大，只要行程開關(guān)即可，注意，行程開關(guān)最上面二只為絲筒換向用，第三只為換向高頻用（有的機(jī)種沒有），第四只為停機(jī)開關(guān)十八、按水泵開關(guān)（或按高頻開關(guān)）機(jī)床全停檢查方法： 1． 我公司機(jī)床上接有斷絲停機(jī)功能，要按水泵開關(guān)（或高頻開關(guān)），必須先穿好鉬絲，沒穿鉬絲機(jī)床以為斷絲，即馬上停機(jī)。2． 斷絲停機(jī)線接在某一導(dǎo)論座上,該導(dǎo)論必須為金屬導(dǎo)論,若線斷了或?qū)л啌Q成陶瓷導(dǎo)輪就不行了. 3． 斷絲停機(jī)板在機(jī)床電器板上,板上有二只三極管,一般比較容易壞,按型號換掉即可十九、機(jī)床X、Y拖板（或U、V拖板）均有失步現(xiàn)象檢查方法： 1． 此情況一般為步進(jìn)電機(jī)24V電源偏低引起，檢查10000uf電解電容是否已失效，24V橋堆整流是否有問題。 2． 若外部電源偏低也會引起失步，檢查控制器進(jìn)電是否正常，可考慮配220V穩(wěn)壓器。二十、機(jī)床某一拖板失步或抖動不走檢查方法： 1． 對換環(huán)形驅(qū)動板以判斷是否為驅(qū)動板的問題，若驅(qū)動板有問題，一般為板上3DD 15A或3DK106B壞了。2． 觀察單板機(jī)上步進(jìn)電機(jī)指示燈，一個方向有三只燈，運行時交替閃，若有一燈常亮或常暗，說明單板機(jī)有問題，檢查接口板3DK2B或74LS08片或單板機(jī)PIO片是否損壞。 3． 控制器底部有一排法瑯電阻，為步進(jìn)電機(jī)限流電阻，若某一只電阻壞了或接線頭接觸不好，也會引起失步或不走。 4． 步進(jìn)電機(jī)也有可能出問題，可對換來判斷。二十一、沒有高頻檢查方法： 1． 高頻電源是否已通電，高頻內(nèi)有一繼電器隨著絲筒換向動作，或有的機(jī)床高頻電源上有一個檢查鍵，可檢查高頻是否有問題，首先檢查振蕩板，驅(qū)動板上工作電壓是否正常，不正常則電源板有問題，高頻驅(qū)動板一般有幾組可對換來判斷好壞。 2． 換向繼電器有一組常閉觸點串連在高頻控制回路中，若不好則無高頻，有的機(jī)床專門有一個換向斷高頻開關(guān)，檢查一下。 3． 單板機(jī)接口板上有一個3DK106 B是高頻輸出控制，檢查一下是否損壞。二十二、手動走自動不走 檢查方法：1． 首先判斷是否有高頻，可讓工件與鉬絲碰一下，有火花說明高頻沒問題，無火花則屬沒有高頻，參見上述解決。 2． 夾工件處有二根引線，粗的為高壓（即高頻輸出），細(xì)的為取樣輸入線，此線斷了則自動 二十三、線切割加工中短路處理簡法 在線切割機(jī)床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現(xiàn)象時有發(fā)生，特別在加工較厚工件時更為突出。在操作中，可用溶濟(jì)滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：當(dāng)短路發(fā)生時，先關(guān)斷自動、高頻開關(guān)，關(guān)掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強(qiáng)的汽油、煤油、乙醇等溶劑，反復(fù)在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然后，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復(fù)放電，繼續(xù)加工。二十四、斷絲后原地穿絲處理斷絲后步進(jìn)電機(jī)應(yīng)仍保持在“吸合”狀態(tài)。去掉較少一邊廢絲，把剩余鉬絲調(diào)整到貯絲筒上的適當(dāng)位置繼續(xù)使用。因為工件的切縫中充滿了乳化液雜質(zhì)和電蝕物，所以一定要先把工件表面擦干凈，并在切縫中先用毛刷滴入煤油,使其潤濕切縫,然后再在斷點處滴一點潤滑油──這一點很重要。選一段比較平直的鉬絲，剪成尖頭，并用打火機(jī)火焰燒烤這段鉬絲，使其發(fā)硬，用醫(yī)用鑷子捏著鉬絲上部，悠著勁在斷絲點順著切縫慢慢地每次23mm地往下送，直至穿過工件。如果原來的鉬絲實在不能再用的話，可更換新絲。新絲在斷絲點往下穿，要看原絲的損耗程度，（注意不能損耗太大）如果損耗較大，切縫也隨之變小，新絲則穿不過去，這時可用一小片細(xì)紗紙把要穿過工件的那部分絲打磨光滑，再穿就可以了。使用該方法可使機(jī)床的使用效率大為提高 二十五、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過50mm時，操作者如仍按加工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有：（1）不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用 JR1A、JR3A、JR南光Ｉ工作液。因為銅材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會使紫銅加工時的導(dǎo)電性能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時，加工電流穩(wěn)定性就會受到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會斷絲。采用大電流大
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