plc閘門(mén)控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障及解決方法(編輯修改稿)
2025-09-14 19:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 停由上位機(jī)通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊進(jìn)行任意開(kāi)度的操作，定量操作要采用閉環(huán)控制設(shè)計(jì)，典型的程序設(shè)計(jì)流程圖如圖2所示。圖2 PLC程序設(shè)計(jì)流程圖 3 常見(jiàn)故障及其處理方法在各類(lèi)閘門(mén)控制系統(tǒng)中，由設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤、外在環(huán)境的影響、電氣設(shè)備的老化、閘門(mén)自身的機(jī)械問(wèn)題引起的系統(tǒng)故障有很多種，輕的會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，重則出現(xiàn)嚴(yán)重的機(jī)械、電氣事故。因此，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上必須對(duì)各類(lèi)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，增加故障自診斷功能，在系統(tǒng)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)急停、斷電，并在上位機(jī)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。下面列舉常見(jiàn)的幾例故障及其解決辦法。 閘門(mén)不能準(zhǔn)確停在指定位置上當(dāng)采用定位控制方式時(shí)容易出現(xiàn)這種情況。故障的主要有原因有兩點(diǎn)：，閘門(mén)開(kāi)始運(yùn)行，在閘門(mén)實(shí)際開(kāi)度到達(dá)給定開(kāi)度的瞬間，從PLC檢測(cè)到該信號(hào)并發(fā)出停止指令到繼電器執(zhí)行該指令斷開(kāi)物理電路使電機(jī)停下來(lái)之間有一段時(shí)間的滯后，導(dǎo)致閘門(mén)繼續(xù)運(yùn)行一段距離后才停下來(lái)。由這兩段距離疊加即造成控制上的偏差，使閘門(mén)不能停在預(yù)定的位置上，一般上，由于閘門(mén)自身的重力因素，升閘引起的定位控制誤差值要比降閘引起的定位控制誤差要小。經(jīng)驗(yàn)證明，這個(gè)誤差大約在1—5mm的范圍之內(nèi)。解決辦法：采用軟件上的補(bǔ)償，在程序上增加中間變量，把輸入給定值加減一個(gè)修正值，
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