【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防噴閘門，作為備用內(nèi)、外防噴工具。井內(nèi)管柱尺寸有變化時(shí)，內(nèi)防噴工具應(yīng)配備相應(yīng)的變扣接頭。（三）每班專人檢查壓井液、加重材料及處理劑儲(chǔ)備情況，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求并記錄在工程班報(bào)表中。（四）作業(yè)機(jī)在井場(chǎng)倒車時(shí)，要有專人指揮，嚴(yán)防將井口碰壞，造成井噴。（五）拆井口前要觀測(cè)油管、套管壓力，根據(jù)實(shí)際情況選擇壓井，確定無異常后方可拆井口，并及時(shí)安裝防噴器。第四十一條 作業(yè)過程中井控工作（一）除帶壓、不壓井作業(yè)或工程設(shè)計(jì)明確規(guī)定無需灌壓井液外，起鉆過程必須向井內(nèi)連續(xù)補(bǔ)灌壓井液。（二）溢流、井涌的處理。油氣井作業(yè)過程中要有專人觀察井口，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、井涌。當(dāng)井口出現(xiàn)溢流或氣侵時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，按照“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查”的原則，迅速停止作業(yè)，關(guān)閉防噴器，觀察壓力上升情況，選擇采取大排量循環(huán)除氣、壓井等措施。（三）若關(guān)井套壓超過允許套壓值時(shí)，不準(zhǔn)盲目敞開放噴，應(yīng)通過套管放噴閘門有控制地放壓，控制其關(guān)井壓力小于井控裝備額定工作壓力、套管實(shí)際允許的抗內(nèi)壓強(qiáng)度兩者中最小值的80%。對(duì)高壓油氣井和出砂井必須使用針型閥或油嘴控制放噴。（四）水井作業(yè)拆卸采油樹前，按水井噴水降壓程序噴水降壓至井口壓力落零。穩(wěn)定水柱高度超過30厘米，不允許拆卸采油樹。（五）注水井作業(yè)過程中溢流突然加大，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉防噴器，壓井或放噴降壓。（六）以班組為主，按不同工況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)井控防噴應(yīng)急關(guān)井演習(xí)。應(yīng)急演習(xí)應(yīng)做到反應(yīng)快、行動(dòng)快、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、程序規(guī)范：、試油不同工況“十快”動(dòng)作按附件2進(jìn)行防噴演習(xí)；，在使用方鉆桿的情況下按附件3關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)；“十快”動(dòng)作按照附件4關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)；“七快”動(dòng)作按附件5關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)。（七）空井筒不允許封井，必須下入200米管柱，管柱長度小于1000米封井時(shí)必須接24米的防頂短節(jié)。第四十二條 特殊作業(yè)的井控工作要求（一）射孔作業(yè)。油田普及油管傳輸射孔工藝（特殊設(shè)計(jì)除外）。（不包括魯克沁稠油區(qū)域），并檢查采油樹各閘門、卡箍、頂絲及緊固螺絲是否完好，連接好放噴管線，方可射孔。(氣)樹井口壓力級(jí)別要與套管耐壓、地層壓力和流體性質(zhì)相匹配。，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視井口4小時(shí)以上（稠油區(qū)域觀監(jiān)視2小時(shí)），起管柱前還應(yīng)根據(jù)井口壓力情況確定是否壓井，確保起管柱過程中井筒內(nèi)壓力平衡。（二）誘噴作業(yè)，應(yīng)認(rèn)真檢查抽汲工具，裝好采油樹及防噴管、防噴盒，抽汲出口管線接出井口20米以遠(yuǎn)。發(fā)現(xiàn)抽噴預(yù)兆后應(yīng)及時(shí)將抽子提出，快速關(guān)閉閘門。禁止在氣井上采取抽汲誘噴作業(yè)。、替噴等作業(yè)時(shí)，必須裝好連續(xù)油管防噴器組。，必須使用氮?dú)膺M(jìn)行氣舉作業(yè)。（三）起下管柱作業(yè)，過射孔段或離井底50米時(shí)，下鉆速度≤，防止產(chǎn)生抽汲或激動(dòng)壓力。，在起管柱過程中應(yīng)連續(xù)向井內(nèi)補(bǔ)灌壓井液，保持液柱壓力平衡，做好灌液記錄。，出現(xiàn)溢流時(shí)立即搶關(guān)井。（四）鉆磨作業(yè)，～2個(gè)循環(huán)周，停泵觀察至少30分鐘，井口無溢流時(shí)方可進(jìn)行下步工序。（五）連續(xù)油管作業(yè)，必須對(duì)連續(xù)油管和防噴器進(jìn)行試壓。，應(yīng)除去管子表面的泥砂、鐵銹等積垢，在起、下連續(xù)油管時(shí)進(jìn)行潤滑。，根據(jù)井口壓力的大小，合理調(diào)整防噴盒的壓力，防止從防噴盒上部發(fā)生溢流，造成環(huán)境污染。，若壓力突然上升，及時(shí)停止起下油管，關(guān)閉卡瓦及半封，調(diào)節(jié)防噴盒控制壓力無溢流后，打開半封及卡瓦，再進(jìn)行起下油管。第四十三條 連續(xù)油管作業(yè)井控應(yīng)急（一）側(cè)入式防噴盒漏失；；；，同時(shí)泄壓釋放防噴盒壓力；；，打開壓力缸；（防止上部銅套直接掉落）；；、下兩個(gè)方向取出銅套，并檢查是否磨損，若磨損嚴(yán)重，則必須更換；。（二）滾筒和注入頭之間出現(xiàn)連續(xù)油管斷裂，關(guān)閉半封閘板；，斷裂處無油氣，可嘗試采用機(jī)械方式連接斷裂CT，然后繼續(xù)將連續(xù)油管起出井筒。如果單流閥存在漏失，則利用剪切閘板剪斷連續(xù)油管；，并使連續(xù)油管的剪切端與全封閘板分離，關(guān)閉全封閘板；，試著泄放全封閘板上部的壓力；，采用擠入法，向井內(nèi)泵入高密度壓井液；若該方法無法實(shí)施，則通過三通向井內(nèi)泵入高密度的壓井液；，起出井內(nèi)連續(xù)油管。（三）防噴盒上部的連續(xù)油管出現(xiàn)穿孔；，若是很小的針孔，或是僅引起輕微的漏失，則繼續(xù)起出連續(xù)油管；，漏失嚴(yán)重，則下入連續(xù)油管，使連續(xù)油管上的穿孔部分進(jìn)入防噴盒和半封閘板之間位置；；，使井口壓力降為0；，起出連續(xù)油管進(jìn)行維修或更換。（四）連續(xù)油管失控上頂，連續(xù)油管在較淺的位置容易發(fā)生連續(xù)油管失控上頂?shù)臓顩r；；、中、下鏈條夾緊壓力，增加鏈條的夾持力；，將注入頭馬達(dá)控制閥置于中間位置，并關(guān)閉卡瓦閘板；，關(guān)閉半封閘板和卡號(hào)卡瓦閘板；，清除掉滑輪上的所有碎屑（比如石蠟、污垢等諸如此類）；（外）的壓力重新設(shè)置到合適的數(shù)值，起出連續(xù)油管到主閥門上部，關(guān)閉主閥門,進(jìn)行井口放壓；，上提連續(xù)油管到足夠高度，檢查曾被卡瓦閘板卡住部分連續(xù)油管的損傷情況；，查找出失控的原因，進(jìn)行解決。，則盡快關(guān)閉全封閘板和主閥。第四十四條 業(yè)主實(shí)行作業(yè)監(jiān)督單井井控質(zhì)量責(zé)任制和重點(diǎn)工序監(jiān)督簽字驗(yàn)收制度，試油作業(yè)（含滾動(dòng)試油）采取駐井監(jiān)督方式，重點(diǎn)措施作業(yè)實(shí)行全過程監(jiān)督方式，對(duì)維護(hù)井采用重點(diǎn)工序的旁站監(jiān)督。第六章 帶壓修井作業(yè)第四十五條 基本要求（一）井口必須安裝不壓井地面控制裝置。（二）帶壓裝置液壓缸額定下壓力不小于最大下壓力的120%，額定上頂力不小于最大上頂力的140%。（三）控制裝置液壓油量不少于關(guān)/開/關(guān)所有井控裝置所需液壓油量的125%。（四）閘板防噴器、固定卡瓦及游動(dòng)卡瓦應(yīng)安裝鎖緊裝置。（五）環(huán)形防噴器控制油路上應(yīng)安裝承壓能力與其內(nèi)壓力相匹配的控制閥。（六）帶壓作業(yè)井控裝置主要部件性能應(yīng)根據(jù)具體施工井確定，井控裝置主要部件性能見下表：井口壓力（兆帕）類 型閘板防噴器額定 工作壓力（兆帕）環(huán)形防噴器額定 工作壓力 （兆帕）游動(dòng)、固定卡瓦管柱軸向夾緊力 KNP＜7≥21≥21＞2807≤p＜12≥21≥21＞48012≤p≤14≥35≥35＞560（七）液壓控制設(shè)備、液控操作臺(tái)及各類液壓管線等組成，控制井控防噴器的開關(guān)及雙向作用液壓缸的升降。，額定工作壓力21兆帕。第四十六條 井控裝置安裝（一）安裝順序由下至上分別為雙閘板防噴器、下橫梁、固定卡瓦、伸縮井口、環(huán)形防噴器、上橫梁、游動(dòng)卡瓦。（二）液壓控制臺(tái)和液壓動(dòng)力設(shè)備應(yīng)擺放在司鉆一側(cè)井架前方45度方向，距離井口15米以遠(yuǎn)。（三）帶壓作業(yè)井控設(shè)備每口井在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢或更換閘板后必須進(jìn)行整體試壓，需屬地管理單位和施工單位共同在現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。（四）本細(xì)則未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《油水井帶壓作業(yè)安全操作規(guī)程》（Q/SY11192007）。第四十七條 施工安全（一）井口壓力低于7兆帕?xí)r，用環(huán)形防噴器起下管柱，油管接箍從關(guān)閉的環(huán)形防噴器通過，起到大直徑工具時(shí)，利用環(huán)形防噴器和三閘板防噴器倒出鉆具；井口壓力大于7兆帕且小于14兆帕?xí)r，用下部單閘板防噴器和環(huán)形防噴器配合控制井口，倒出接箍和鉆具；井口壓力大于14兆帕且小于21兆帕?xí)r，用上下兩個(gè)單閘板防噴器配合控制井口，倒出接箍和鉆具。（二）管柱懸重大于井內(nèi)上頂力時(shí)，用大鉤起下管柱，上提下放速度不應(yīng)超過6米/分鐘。（三）起管柱過程中，指重表顯示值小于5KN時(shí)，應(yīng)改用雙向作用液壓缸施壓起管柱。（四）下管柱過程中，先用雙向作用液壓缸下管柱，管柱懸重大于井內(nèi)上頂力時(shí)，宜改用大鉤下管柱。（五）上下防噴器的配合和固定、游動(dòng)卡瓦的配合應(yīng)遵循先關(guān)后開的原則，不應(yīng)在固定和游動(dòng)卡瓦均關(guān)閉的情況下操作雙向作用液壓缸。（六）由帶班負(fù)責(zé)人組織更換密封件并做好記錄，更換快速單閘板及環(huán)形防噴器密封件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉三閘板防噴器的半封閘板，打開泄壓閥確認(rèn)無溢流后，方可打開更換膠件的快速單閘板防噴器側(cè)門（或環(huán)形防噴器頂蓋）更換密封件。（七）中途停止施工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉三閘板防噴器、固定卡瓦、游動(dòng)卡瓦，應(yīng)用手動(dòng)鎖緊裝置鎖緊，并安裝旋塞閥。（八）坐封后帶壓作業(yè)裝置井口控制系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無溢流。（九）6級(jí)以上大風(fēng)、氣溫在15度以下禁止帶壓作業(yè)。本細(xì)則未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《油水井帶壓作業(yè)安全操作規(guī)程》（Q/SY11192007）、《注水井帶壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（Q/SY12302009）。第七章 井噴失控處理第四十八條 井噴失控后應(yīng)立即停止作業(yè)機(jī)、柴油機(jī)、鍋爐等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉井架、作業(yè)平臺(tái)等處的照明燈和用電設(shè)備的電源，必要時(shí)打開專用防爆探照燈；熄滅火源，設(shè)立警戒區(qū)并組織警戒；將易燃易爆物品撤離危險(xiǎn)區(qū)。第四十九條 向上一級(jí)主管單位或有關(guān)部門匯報(bào)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮；同時(shí)立即按應(yīng)急程序向當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00 m范圍內(nèi)居民的疏散工作，防止人員傷亡。第五十條 按應(yīng)急程序及時(shí)向當(dāng)?shù)赜^察點(diǎn)，定時(shí)取樣，測(cè)定井場(chǎng)各處天然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分安全范圍。第五十一條 迅速做好儲(chǔ)水、供水工作，立即由四通向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防槍向油氣噴流和井口周圍大量噴水冷卻，保護(hù)井口，嚴(yán)防著火。第五十二條 清除井口周圍及搶險(xiǎn)通道上的障礙物，充分暴露井口。搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，必須進(jìn)行技術(shù)交底。做好人身安全防護(hù)工作，避免燒傷、噪音等傷害。第五十三條 發(fā)生井噴事故，尤其井噴失控事故處理中的搶險(xiǎn)方案制訂及實(shí)施，要把環(huán)境保護(hù)同時(shí)考慮，同時(shí)實(shí)施，防止出現(xiàn)次生環(huán)境污染事故。第五十四條 井噴失控的井場(chǎng)內(nèi)處理施工應(yīng)盡量不在夜間和雷雨天進(jìn)行，以免發(fā)生搶險(xiǎn)人員人身事故，以及因操作失誤而使處理工作復(fù)雜化。第八章 防火 防爆 防硫化氫等有毒有害氣體安全措施第五十五條 防護(hù)設(shè)備的配備與使用（一）逃生裝置。在二層平臺(tái)作業(yè)時(shí)應(yīng)配備高空逃生裝置，逃生裝置安裝在季風(fēng)的上風(fēng)方向，導(dǎo)向繩與地面夾角3075度，最佳角度為45度，兩地錨相距4米，落地位置盡可能遠(yuǎn)離井口。每個(gè)井架工每季度至少演練1次，熟練掌握二層臺(tái)逃生技能。鉆臺(tái)應(yīng)配備逃生滑道。（二）每個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備復(fù)合式氣體檢測(cè)儀、硫化氫氣體檢測(cè)儀各1套，檢測(cè)作業(yè)環(huán)境內(nèi)的天然氣、硫化氫和一氧化碳等有毒氣體的濃度。、有毒有害氣體檢測(cè)儀每12個(gè)月校驗(yàn)一次，便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀每12個(gè)月檢測(cè)一次，便攜式硫化氫檢測(cè)儀每6個(gè)月校驗(yàn)一次?！妒吞烊粴夤こ炭扇?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》。報(bào)警設(shè)置在15 毫克/ 立方厘米(10ppm),啟動(dòng)報(bào)警音響，作業(yè)隊(duì)立即組織人員關(guān)井，然后撤離至安全區(qū)，向上級(jí)單位匯報(bào)。（三）正壓式空氣呼吸器。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備2套以上正壓式空氣呼吸器。高含硫井應(yīng)配備8套正壓式呼吸器。（四）風(fēng)向標(biāo)。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，并置于值班房、大罐及作業(yè)平臺(tái)。（五）急救藥品?，F(xiàn)場(chǎng)按照應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的內(nèi)容配備。第五十六條 消防、計(jì)量設(shè)備或設(shè)施配備與使用管理（一）防爆工具1套，防爆探照燈2個(gè)，計(jì)量工具1套。（二）井場(chǎng)配備：干粉滅火器35千克4具、8千克4具、消防毛氈2條，消防鐵鍬4把，十字鎬2把、消防桶2只，井場(chǎng)距井口5米備消防砂1方，作業(yè)機(jī)配８千克干粉滅火器2具。（三）在離油田主作業(yè)區(qū)100公里外的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需配備40方清水罐1具、消防泵1臺(tái)、25米消防水龍帶2條、消防槍2只，鍋爐房、發(fā)電房、炊事車各配8千克干粉滅火器1具，住宿野營房每間配2千克干粉滅火器2具。（四）滅火器及其它消防設(shè)施應(yīng)檢驗(yàn)合格，并定崗、定人、定期檢查保養(yǎng)，檢驗(yàn)、維護(hù)符合規(guī)定，證件齊全。第五十七條 井場(chǎng)設(shè)備布局的井控防火安全要求（一）井場(chǎng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火防爆安全標(biāo)志，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（二）井架照明、井場(chǎng)電路、配電板符合井控、防火、防爆要求。（三）值班房、作業(yè)罐不小于30米；井口方圓30米以內(nèi)不得擺放易燃易爆物品；消防設(shè)備距井口不小于15米；鍋爐房、發(fā)電機(jī)等應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向，發(fā)電機(jī)和儲(chǔ)油罐距井口不小于30米，且相互間距不小于20米，鍋爐房應(yīng)距井口、儲(chǔ)油罐50米以外。（四）柴油機(jī)排氣管無破漏和積炭；排氣管的出口要安裝防火罩，不朝向井口、油罐。（五）在樹林、水源地、農(nóng)田、加油站周邊等環(huán)境敏感地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離帶或隔離墻。如井場(chǎng)達(dá)不到以上要求的，由業(yè)主協(xié)調(diào)解決。（六）井口50米以內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火（含電氣焊、切割），必須動(dòng)火時(shí)，確定動(dòng)火級(jí)別，按公司有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。（七）儲(chǔ)液罐等存放易燃易爆物品的周圍嚴(yán)禁煙火。車輛進(jìn)入井場(chǎng)，必須裝防火裝置。井口操作臺(tái)上下，井口周圍及井場(chǎng)無積油，井口裝置周圍5米以內(nèi)禁止堆放雜物，30米以內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。第五十八條 井場(chǎng)照明器具及輸電線路的安全要求（一）安裝應(yīng)符合SY57272007《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》、SY52252012《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火、防爆安全規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)要求。