【正文】 、地面水資源及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防設(shè)施（包括開采地下資源的作業(yè)坑道）進(jìn)行大修作業(yè)的水井，新工藝實驗等施工井口配套相應(yīng)壓力等級手動閘板式半封、全封防噴器各1套。井控裝置的安裝選擇附件1圖2組合形式安裝。同時，配備相應(yīng)壓力級別或連接扣型的防噴閘門或油管旋塞閥1套。（四）三級井控風(fēng)險井配套手動閘板式半封防噴器1套。井控裝置的安裝選擇附件1圖3組合形式安裝。井控裝置的安裝選擇附件1圖4組合形式安裝。（二）放噴管線、壓井管線與節(jié)流、壓井管匯的壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配。（四）放噴管線與壓井管線在作業(yè)過程中需要暫時拆卸的，使用后應(yīng)立即恢復(fù)連接，保持正常使用狀態(tài)。，上齊上全連接螺栓，螺栓尺寸與防噴器法蘭、井口四通法蘭相吻合。手動操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30度，掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向及圈數(shù)。（二）連續(xù)油管防噴器裝備安裝，確保井口由壬與防噴器由壬吻合。筒式防噴器膠芯氣泡直徑不大于10mm且不多于3處，凹凸深度或高度不超過10mm，剪損深度或高度不超過5mm，螺栓齊全；抽油桿屏蔽裝置膠皮無破損缺失，絲扣完好。（四）遠(yuǎn)程控制臺的安裝，距井口25米以遠(yuǎn)，大門朝向井場方向，并保持不少于2米寬的人行道；周圍10米內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品，并采取防凍、防堵措施。車輛跨越處應(yīng)有過橋保護(hù)措施，液控管線上不允許堆放雜物。，各項壓力達(dá)到規(guī)定值，手柄始終處于工作位。放噴閘門安裝在距井口1020米以遠(yuǎn)，并安裝25MPa抗震壓力表。三級井控風(fēng)險井放噴管線接出井口18米以遠(yuǎn)不需安裝小四通，但必須安裝截止閥。若受井場條件限制，放噴管線不能按要求接出，可接到井場邊緣，備足管線、基墩及配件。，采用直徑73毫米油管絲扣連接，井口、井場受限情況下可使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭連接，彎頭處必須使用基墩固定，安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向。其它井壓井管線接1根（備用1根）。、壓井管線每隔10米采用標(biāo)準(zhǔn)地錨或填充式基墩固定，單個基墩尺寸不小于500毫米500毫米400毫米（充滿后重量不小于200千克），固定螺栓直徑不得小于20 毫米，采用一次壓制成型的壓板（不允許焊接），壓板寬度不小于70毫米，厚度不小于7毫米，壓板與管線之間用橡膠材料隔離，固定牢靠，放噴管線的出口要用雙基墩固定。、測試流程測試壓力不低于10兆帕，壓井管線試壓不低于20兆帕，均穩(wěn)壓5分鐘，不刺不漏為合格。，放噴管線一側(cè)套管閘門和放噴閘門應(yīng)處于常開狀態(tài)，并采取防堵、防凍措施，保證其暢通。：天然氣吞吐作業(yè)井以及吞吐作業(yè)后的井，按照二級井控風(fēng)險井執(zhí)行井控設(shè)施安裝規(guī)定。井控設(shè)備的試壓、維修、保養(yǎng)、更換配件必須在具有中國石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)可的且在本油田服務(wù)的井控車間進(jìn)行，井控配件由井控車間統(tǒng)一在有資質(zhì)的廠家購買，未獲得公司認(rèn)可的井控車間對油田所屬的井控設(shè)備進(jìn)行修理、試壓和檢驗結(jié)果無效。對內(nèi)防噴工具、防噴器、遠(yuǎn)程控制室、壓裂或酸化井口均要建檔并在送交現(xiàn)場時出具有效的檢驗合格證。新購入的井控裝置必須具有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、檢驗合格證，并由井控車間負(fù)責(zé)進(jìn)廠檢驗和清水試壓合格、出具檢驗合格證后方可投入現(xiàn)場使用。（氣）井口，采油（氣）井口裝置在井控車間按照額定工作壓力試壓，上井安裝后按井控裝置組合最低額定工作壓力試壓，穩(wěn)壓時間不少于10分鐘，密封部位無滲漏。井控車間不得為試壓不合格井控裝備出具試壓合格證。遠(yuǎn)程控制房、節(jié)流壓井管匯、鉆井四通參照《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控實施細(xì)則》執(zhí)行。試壓檢驗周期為1井次。試壓檢驗周期為6個月。，執(zhí)行《防噴器的檢查和維修規(guī)定》（SY/T61602008）。第三十四條 內(nèi)防噴工具檢驗試壓規(guī)程（一）試壓要求采用清水試壓；試壓壓力：，高壓試到額定工作壓力。（二）試壓方法、旋塞閥（1）旋塞閥開關(guān)活動2次后，在關(guān)閉狀態(tài)下對閥芯與閥座間的密封性能進(jìn)行檢測。 （3）禁止用打開旋塞閥的方法進(jìn)行泄壓。（2）在全開狀態(tài)下，試壓到額定壓力，檢驗閘門的密封性。、防噴器控制臺等在使用過程中，作業(yè)隊要指定專人負(fù)責(zé)檢查與維護(hù)，并做好記錄。，必須關(guān)閉井控裝置。，不準(zhǔn)隨意扳動。，必須先檢查所有閘板在打開狀態(tài)，嚴(yán)禁在起下連續(xù)油管過程中關(guān)閉任何一個閘板。，必須將防噴器吊至地面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。，同時按對角線上緊螺栓。第三十六條 內(nèi)防噴工具的使用（一）施工隊伍按照本細(xì)則和設(shè)計要求配備內(nèi)防噴工具。（三）新購的內(nèi)防噴工具，必須經(jīng)過井控車間試壓檢驗合格后方可使用。（五）現(xiàn)場使用的內(nèi)防噴工具額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（七）未安裝環(huán)形防噴器的作業(yè)井，可不配備上旋塞。（二）井控設(shè)備的報廢條件：井控裝備在有效使用期間因現(xiàn)場使用工況惡劣或維修保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的問題造成性能達(dá)不到本身性能指標(biāo)的，必須進(jìn)行報廢處理。強(qiáng)制報廢條件執(zhí)行《中國石油天然氣集團(tuán)公司井控裝備判廢管理規(guī)定》（中油工程字〔2006〕408號）規(guī)定。（2）井控管匯總成符合下列條件之一者，強(qiáng)制判廢：①出廠時間滿16年的；②使用過程中承受壓力強(qiáng)度曾超過試驗壓力的；③管匯中閥門、三通、四通和五通等主要部件累計更換率達(dá)50%以上的。（4）壓裂井口、采油(氣)樹、變徑法蘭、壓井管線、放噴管線、防噴管等參照井控管匯總成及管匯中主要部件的報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三十八條 防噴器、采油(氣)樹、內(nèi)防噴工具等主要井控裝備及配件，必須是經(jīng)中國石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。完善開工前井控驗收制度，所有井下施工作業(yè)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開工驗收合格后，方可開工。主要是作業(yè)隊資質(zhì)證書、崗位人員井控操作證，防噴器試壓合格證等。（三）井控、安全、消防、環(huán)保的設(shè)施和措施齊全完好。第四十條 井下作業(yè)隊施工前的準(zhǔn)備程序（一）開工前對施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和井控等方面的技術(shù)措施交底并明確作業(yè)班組各崗位的分工，按設(shè)計要求準(zhǔn)備相應(yīng)的井控裝備及工具。、試壓合格、活動自如，手動防噴器專用扳手齊全、好用。井內(nèi)管柱尺寸有變化時，內(nèi)防噴工具應(yīng)配備相應(yīng)的變扣接頭。（四）作業(yè)機(jī)在井場倒車時，要有專人指揮，嚴(yán)防將井口碰壞，造成井噴。第四十一條 作業(yè)過程中井控工作（一）除帶壓、不壓井作業(yè)或工程設(shè)計明確規(guī)定無需灌壓井液外，起鉆過程必須向井內(nèi)連續(xù)補(bǔ)灌壓井液。油氣井作業(yè)過程中要有專人觀察井口，以便及時發(fā)現(xiàn)溢流、井涌。（三）若關(guān)井套壓超過允許套壓值時，不準(zhǔn)盲目敞開放噴，應(yīng)通過套管放噴閘門有控制地放壓，控制其關(guān)井壓力小于井控裝備額定工作壓力、套管實際允許的抗內(nèi)壓強(qiáng)度兩者中最小值的80%。（四）水井作業(yè)拆卸采油樹前，按水井噴水降壓程序噴水降壓至井口壓力落零。（五）注水井作業(yè)過程中溢流突然加大，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉防噴器，壓井或放噴降壓。應(yīng)急演習(xí)應(yīng)做到反應(yīng)快、行動快、動作標(biāo)準(zhǔn)、程序規(guī)范：、試油不同工況“十快”動作按附件2進(jìn)行防噴演習(xí)；，在使用方鉆桿的情況下按附件3關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)；“十快”動作按照附件4關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)；“七快”動作按附件5關(guān)井程序進(jìn)行防噴演習(xí)。第四十二條 特殊作業(yè)的井控工作要求（一）射孔作業(yè)。（不包括魯克沁稠油區(qū)域），并檢查采油樹各閘門、卡箍、頂絲及緊固螺絲是否完好，連接好放噴管線，方可射孔。，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視井口4小時以上（稠油區(qū)域觀監(jiān)視2小時），起管柱前還應(yīng)根據(jù)井口壓力情況確定是否壓井，確保起管柱過程中井筒內(nèi)壓力平衡。發(fā)現(xiàn)抽噴預(yù)兆后應(yīng)及時將抽子提出，快速關(guān)閉閘門。、替噴等作業(yè)時，必須裝好連續(xù)油管防噴器組。（三）起下管柱作業(yè)，過射孔段或離井底50米時，下鉆速度≤，防止產(chǎn)生抽汲或激動壓力。，出現(xiàn)溢流時立即搶關(guān)井。，應(yīng)除去管子表面的泥砂、鐵銹等積垢，在起、下連續(xù)油管時進(jìn)行潤滑。，若壓力突然上升，及時停止起下油管，關(guān)閉卡瓦及半封，調(diào)節(jié)防噴盒控制壓力無溢流后，打開半封及卡瓦，再進(jìn)行起下油管。（二）滾筒和注入頭之間出現(xiàn)連續(xù)油管斷裂，關(guān)閉半封閘板；，斷裂處無油氣，可嘗試采用機(jī)械方式連接斷裂CT，然后繼續(xù)將連續(xù)油管起出井筒。（三）防噴盒上部的連續(xù)油管出現(xiàn)穿孔；，若是很小的針孔，或是僅引起輕微的漏失，則繼續(xù)起出連續(xù)油管；，漏失嚴(yán)重，則下入連續(xù)油管，使連續(xù)油管上的穿孔部分進(jìn)入防噴盒和半封閘板之間位置；；，使井口壓力降為0；，起出連續(xù)油管進(jìn)行維修或更換。，則盡快關(guān)閉全封閘板和主閥。第六章 帶壓修井作業(yè)第四十五條 基本要求（一）井口必須安裝不壓井地面控制裝置。（三）控制裝置液壓油量不少于關(guān)/開/關(guān)所有井控裝置所需液壓油量的125%。（五）環(huán)形防噴器控制油路上應(yīng)安裝承壓能力與其內(nèi)壓力相匹配的控制閥。，額定工作壓力21兆帕。（二）液壓控制臺和液壓動力設(shè)備應(yīng)擺放在司鉆一側(cè)井架前方45度方向，距離井口15米以遠(yuǎn)。（四）本細(xì)則未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《油水井帶壓作業(yè)安全操作規(guī)程》（Q/SY11192007）。（二）管柱懸重大于井內(nèi)上頂力時，用大鉤起下管柱，上提下放速度不應(yīng)超過6米/分鐘。（四）下管柱過程中，先用雙向作用液壓缸下管柱，管柱懸重大于井內(nèi)上頂力時，宜改用大鉤下管柱。（六）由帶班負(fù)責(zé)人組織更換密封件并做好記錄，更換快速單閘板及環(huán)形防噴器密封件時，應(yīng)先關(guān)閉三閘板防噴器的半封閘板，打開泄壓閥確認(rèn)無溢流后，方可打開更換膠件的快速單閘板防噴器側(cè)門（或環(huán)形防噴器頂蓋）更換密封件。（八）坐封后帶壓作業(yè)裝置井口控制系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)無溢流。本細(xì)則未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《油水井帶壓作業(yè)安全操作規(guī)程》（Q/SY11192007）、《注水井帶壓作業(yè)技術(shù)規(guī)范》（Q/SY12302009）。第四十九條 向上一級主管單位或有關(guān)部門匯報，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險指揮；同時立即按應(yīng)急程序向當(dāng)?shù)卣畧蟾妫瑓f(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00 m范圍內(nèi)居民的疏散工作，防止人員傷亡。第五十一條 迅速做好儲水、供水工作，立即由四通向井內(nèi)連續(xù)注水，用消防槍向油氣噴流和井口周圍大量噴水冷卻，保護(hù)井口，嚴(yán)防著火。搶險中每個步驟實施前，必須進(jìn)行技術(shù)交底。第五十三條 發(fā)生井噴事故，尤其井噴失控事故處理中的搶險方案制訂及實施，要把環(huán)境保護(hù)同時考慮，同時實施，防止出現(xiàn)次生環(huán)境污染事故。第八章 防火 防爆 防硫化氫等有毒有害氣體安全措施第五十五條 防護(hù)設(shè)備的配備與使用（一）逃生裝置。每個井架工每季度至少演練1次，熟練掌握二層臺逃生技能。（二）每個作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備復(fù)合式氣體檢測儀、硫化氫氣體檢測儀各1套，檢測作業(yè)環(huán)境內(nèi)的天然氣、硫化氫和一氧化碳等有毒氣體的濃度?！妒吞烊粴夤こ炭扇?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》。報警設(shè)置在15 毫克/ 立方厘米(10ppm),啟動報警音響，作業(yè)隊立即組織人員關(guān)井，然后撤離至安全區(qū)，向上級單位匯報。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備2套以上正壓式空氣呼吸器。（四）風(fēng)向標(biāo)。（五）急救藥品。第五十六條 消防、計量設(shè)備或設(shè)施配備與使用管理（一）防爆工具1套，防爆探照燈2個，計量工具1套。（三）在離油田主作業(yè)區(qū)100公里外的作業(yè)現(xiàn)場需配備40方清水罐1具、消防泵1臺、25米消防水龍帶2條、消防槍2只，鍋爐房、發(fā)電房、炊事車各配8千克干粉滅火器1具，住宿野營房每間配2千克干粉滅火器2具。第五十七條 井場設(shè)備布局的井控防火安全要求（一）井場區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火防爆安全標(biāo)志，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。（三）值班房、作業(yè)罐不小于30米；井口方圓30米以內(nèi)不得擺放易燃易爆物品；消防設(shè)備距井口不小于15米；鍋爐房、發(fā)電機(jī)等應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向，發(fā)電機(jī)和儲油罐距井口不小于30米，且相互間距不小于20米，鍋爐房應(yīng)距井口、儲油罐50米以外。（五）在樹林、水源地、農(nóng)田、加油站周邊等環(huán)境敏感地區(qū)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置隔離帶或隔離墻。（六）井口50米以內(nèi)嚴(yán)禁動用明火（含電氣焊、切割），必須動火時，確定動火級別，按公司有關(guān)規(guī)定辦理動火手續(xù)。車輛進(jìn)入井場，必須裝防火裝置。第五十八條 井場照明器具及輸電線路的安全要求（一）安裝應(yīng)符合SY57272007《井下作業(yè)井場用電安全要求》、SY52252012《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火、防爆安全規(guī)定》等標(biāo)準(zhǔn)要求。第五十九條 在含硫化氫等有毒有害氣體井井下作業(yè)施工執(zhí)行以下規(guī)定：（一）嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 61372005《含硫化氫的油氣生產(chǎn)和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法》、SY/T 66102005《含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法》和SY/T 62772005《含硫化氫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。（三）在含硫地區(qū)作業(yè)時，作業(yè)隊根據(jù)防硫化氫應(yīng)急預(yù)案，在井口、大罐、值班房等人員集中、硫化氫易聚集的地方，配備硫化氫監(jiān)測儀、報警器。其它區(qū)塊進(jìn)行酸化、酸洗等涉酸作業(yè)時，應(yīng)參照含硫井作業(yè)規(guī)定，做好防硫工作。（五）對于含硫井，嚴(yán)禁不壓井作業(yè)，在作業(yè)過程中要有專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體含量超標(biāo)，應(yīng)立即關(guān)