【文章內(nèi)容簡介】 池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進行檢修。五、維護保養(yǎng)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年定期檢查，對水泵相關(guān)磨損件視運行狀態(tài)而做出調(diào)整、更換。應(yīng)定期檢修集水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。備用泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉殼內(nèi)的存水。沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度較大的無機顆料污染物，如泥砂、煤渣等到。二、設(shè)備規(guī)格①旋流沉砂器（1臺）：處理量 ≥1980m3/h、排砂量11L/S、 除砂率85%、葉輪轉(zhuǎn)速12～20rpm、電機功率N=。②配置砂水分離器：處理量 12～20 L/S、電機功率 N=。③配套鼓風機：Q=、P= 、N=。三、安全操作開機前檢查①沉砂池開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。②檢查沉砂池管路閥門是否處于開啟狀態(tài)。操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制a) 砂水分離器（OT105）與鼓風機（B10B102）聯(lián)動：吸砂時，開鼓風機（B101 或B102）、同時開洗砂電磁閥（V101），開提砂電磁閥（V102），然后開砂水分離器（OT105），鼓風機（B10B102）停、5min后停砂水分離器（OT105）；b) 每 60min 抽砂一次、每次抽10min。四、運行管理①定期檢查攪拌、氣提、氣沖、風機、砂水分離器等設(shè)備的機械聯(lián)動及電氣接地安全裝置，及時整改事故隱患。按設(shè)備潤滑規(guī)程，定期對潤滑部位進行潤滑，搞好設(shè)備維護、保養(yǎng)工作。②設(shè)備運行過程中定時巡查，出現(xiàn)異常情況須立即停機檢查，并向有關(guān)人員反映，排除故障后才能重新開機。③沉砂池是采用圓型結(jié)構(gòu)、水平旋流的模式。水從池的切向流入，產(chǎn)生旋流。同時，攪拌系統(tǒng)在池邊切線方向進行攪拌，進入池中的水、氣混和，產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流。在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動，最后沉入砂斗。而較輕的有機物，則在沉砂池中間部分與砂石分離，在攪拌的作用下，向上升起，并隨水流一并排出。沉入池底的砂石，由氣提裝置提升至螺旋式砂水分離器。沉砂在砂水分離器的分離槽中分離，槽底沉砂由螺旋輸送機排出。五、維護保養(yǎng)每月定期檢修沉砂池設(shè)備，必須保證靈敏可靠。否則，發(fā)生故障時，將損壞設(shè)備和設(shè)施。應(yīng)保持排砂管通暢。由于沉砂比重大，流動性差，運行中排砂管容易堵塞，所以，應(yīng)經(jīng)常清通排砂管，保持暢通。應(yīng)保持沉砂池場所的環(huán)境衛(wèi)生。反應(yīng)初沉池一、作用投加一定的水處理藥劑能明顯改善對懸浮及膠體有機物的處理效果，提高一級處理的出水水質(zhì)，從而使原水的有機負荷降低，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理費用。二、規(guī)格混凝反應(yīng)攪拌器1（1臺）：轉(zhuǎn)速=57r/min、電機功率 N=；混凝反應(yīng)攪拌器2（2臺）：轉(zhuǎn)速=、電機功率 N=；初沉池刮吸泥機：B=7000mm、行走速度約1m/min。電機功率N=+。三、安全操作操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制清撈浮渣、清掃堰口時，應(yīng)采取安全及監(jiān)護措施。與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等，應(yīng)保持良好通風。刮泥機在運行時，不得多人同時上刮泥機。四、運行管理初次沉淀池應(yīng)及時排泥，并宜間歇進行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進清除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。刮泥機待修或長期停機時，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。五、維護保養(yǎng)應(yīng)定期檢修刮泥機電刷、橡膠板等易損件。根據(jù)實際運行情況確定更換周期。應(yīng)定期檢修行走機構(gòu)、電器設(shè)備，并測試其各項技術(shù)性能。A/A/O+氧化溝一、作用 生化工段采用活性污泥法的A/A/O結(jié)合微曝氧化溝工藝，該工藝具有去除有機污染物的同時可實現(xiàn)除磷脫氮功效。二、規(guī)格厭氧池潛水攪拌機（1臺）：轉(zhuǎn)速 n=35r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=缺氧池潛水攪拌機（1臺）：轉(zhuǎn)速 n=42r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=好氧池潛水攪拌機（2臺）：轉(zhuǎn)速 n=40r/min葉輪直徑 2500mm電機功率 N=可提升式薄膜管式微孔曝氣器(720根): 風量Q=、氧利用率≥25%、阻力損失 3~4kPa尺寸：Φ67mm1000mm、池內(nèi)水深 5250mm旋轉(zhuǎn)回流門（1臺）：高、功率N=三、安全操作遇雨雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。a) 電動蝶閥 V00V003 常閉，電動蝶閥V002 常開b) 當進水 COD101300 或氨氮35 時，報警c) 當進水 COD101320 或氨氮40 時，報警，并關(guān)閉電動蝶閥V002，打開電動蝶閥V001，1 個半小時候打開蝶閥V003.四、運行管理曝氣池無論采用何種運行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。一般認為。但溶解氧低于2mg/l，易引起絲狀菌生長，活性污泥絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。當曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復正常。五、維護保養(yǎng)應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。水下曝氣器等曝氣設(shè)備，應(yīng)定期進行維修。鼓風機房一、作用 鼓風機是污水處理工藝較重要的供氣設(shè)備。氧化溝的溶解氧取決于鼓風機的風量及風壓，溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥的質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量。二、規(guī)格羅茨鼓風機（3臺）：風量 Q=38m3/min、風壓 P=、電機功率 N=75kW、轉(zhuǎn)速 900r/min、主體：鼓風機本體、電機、潤滑油系統(tǒng)、附件：進氣口消聲器、排氣口消聲器、壓力表、底座皮帶罩、安全閥、三角皮帶、皮帶輪、止回閥、彈性接頭、隔聲罩三、安全操作必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。清掃通風廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。操作人員在機器間巡視或工作時，應(yīng)偏離聯(lián)軸器。應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。停電后，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥。操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制鼓風機3 臺（B801～B803），2 用1 備a) B80B802 變頻調(diào)速控制，B803 采用軟啟動；b) 通過控制鼓風機的速度，調(diào)節(jié)鼓風量，將好氧池溶解氧DO302 。四、運行管理根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風機的風量。風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風機不發(fā)生故障。長期不使用的風機，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。鼓風機的通風廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁有任何物品。風機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流電壓等，并每小時記錄一次。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。五、維護保養(yǎng)通風廊道，應(yīng)每月檢修一次。簾式過濾器的濾布應(yīng)定期清洗、檢修。冷卻、潤滑系統(tǒng)的機械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分離，使混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和