【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢(shì)不大一致。?現(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹，其它工序可省略。(1)操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門、?逆止閥等）(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確。電機(jī)處于良好。(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應(yīng)立即開(kāi)泵。?自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。(4)打開(kāi)進(jìn)出水手動(dòng)閥門(潛水泵沒(méi)有進(jìn)水閥門)。檢查手動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、指示正確，?確認(rèn)在開(kāi)的位置上。并觀察逆止閥不能反水。(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只有進(jìn)水泵房，設(shè)有電動(dòng)閥門）。啟動(dòng)電動(dòng)閥門時(shí)，?觀察有無(wú)異常音響或不動(dòng)作，?如不正常應(yīng)立即停機(jī)。(6)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤(rùn)滑油為30或40機(jī)械油。(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?開(kāi)泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)閥門，?邊開(kāi)啟電動(dòng)閥門邊觀察電流，?電流最高不得超過(guò)電機(jī)額定電流。開(kāi)泵時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過(guò)高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤根處滴水不成線。(9)觀察進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無(wú)反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門。２、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確,電機(jī)應(yīng)處于良好狀 態(tài)。(3)觀察進(jìn)水池水位,?,并接近最高水位,應(yīng)立即開(kāi)泵。?自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。(4)打開(kāi)螺旋泵的進(jìn)水閘門,?在開(kāi)啟時(shí)檢查閘門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無(wú)卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺旋泵減速箱加注30機(jī)械油或同類潤(rùn)滑油至油窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。(6)開(kāi)啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過(guò)電機(jī)額定電流應(yīng)立即停泵。?巡視減速箱及上軸承支座，不能過(guò)熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。３、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。?進(jìn)泥管路由螺桿泵進(jìn)口至儲(chǔ)泥池（包括各閥門的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機(jī)進(jìn)泥口（包括閥門及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù)）。(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)檢查儲(chǔ)泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開(kāi)泵。(4)按工藝要求打開(kāi)進(jìn)泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確認(rèn)全部打開(kāi)。(5)按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤(rùn)滑部位，減速箱加艾索EP220級(jí)潤(rùn)滑油,軸承位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。(6),打開(kāi)開(kāi)關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤(rùn)滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀察有無(wú)異常聲響,?減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，否則會(huì)損壞泵體。(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門,?長(zhǎng)期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常，?控制盤各種顯示是否準(zhǔn)確，指示燈指示正確，?保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)，電機(jī)良好。３、按要求加足潤(rùn)滑油，?鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤(rùn)滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器，?底部油窗中間刻線指示為正確油位，??上部油杯為儲(chǔ)油器，??潤(rùn)滑牌號(hào)為SAE30(CD15W30)潤(rùn)滑油。４、打開(kāi)出氣管路上的閥門，?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門，?并檢查各閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。注意：出氣管路必須暢通，?不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會(huì)損壞鼓風(fēng)機(jī)。５、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門，?觀察電動(dòng)閥門有無(wú)異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過(guò)濾器。６、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約?10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會(huì)使控制盤斷電。注意：電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住”。電流表無(wú)顯示。當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開(kāi)始下降，緩慢地打開(kāi)口蝶閥，?以達(dá)到所需的空氣流量并參照對(duì)應(yīng)的電流值。７、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀察空氣過(guò)濾器的負(fù)壓計(jì)，如負(fù)壓大需調(diào)整過(guò)濾器的氈布。鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍：176。176。C時(shí)176。176。C范圍內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93176。C以下,若溫度超過(guò)104176。C應(yīng)停機(jī)檢查。觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，?潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立即停機(jī)檢查。８、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置，?發(fā)現(xiàn)喘振、過(guò)負(fù)載報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，檢明原因。９、巡視鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤顯示數(shù)據(jù)對(duì)照檢查儀表誤差值。根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，?調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門，使其達(dá)到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無(wú)漏氣現(xiàn)象。１０、定期沖洗曝氣頭，?根據(jù)曝氣頭堵塞的情況，定期對(duì)曝氣頭進(jìn)行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。１１、鼓風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)行時(shí)，?先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕，待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥門。注意：在停機(jī)時(shí)聽(tīng)到閥門卡卡響是正常的，?在緊急停機(jī)時(shí) 出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤斷電。1注意：鼓風(fēng)機(jī)超過(guò)一周以上不運(yùn)行，?必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)120度。三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運(yùn)行參數(shù)。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤上的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。３、按要求加足潤(rùn)滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機(jī)是否缺油，軸承支座潤(rùn)滑脂有無(wú)乳化，?鏈條、滑塊有無(wú)潤(rùn)滑脂，空壓機(jī)、?加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油，空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。４、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。?,水壓應(yīng)在46bar范圍內(nèi)。５、脫水機(jī)開(kāi)車運(yùn)行步驟，首先打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)，檢查控制盤，打開(kāi)空壓機(jī)，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開(kāi)動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶，?檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響，?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm?左右時(shí),濾帶的張力是合適的。注意：濾帶兩側(cè)的張力必須相同。檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置，?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，氣缸動(dòng)作靈活，定位準(zhǔn)確，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。打開(kāi)滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。啟動(dòng)投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達(dá)到最佳效果。６、?在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀察出泥情況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，?排水系統(tǒng)是否暢通，在運(yùn)行中有無(wú)異?，F(xiàn)象，?皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？諌簷C(jī)供氣正常，無(wú)異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。７、脫水機(jī)停機(jī)順序關(guān)閉投泥泵和投藥泵在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管徹底沖洗。注意：預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。沖洗皮帶輸送機(jī)待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥停止濾帶電機(jī)運(yùn)行停止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行關(guān)閉加壓水泵關(guān)閉空壓機(jī)關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態(tài)。８、在緊急情況下，?全部系統(tǒng)都可用緊急停車按鈕來(lái)停車，查明和處理完問(wèn)題后，?在控制盤上按復(fù)位按鈕，在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。氣壓保護(hù)，跑偏保護(hù)停機(jī)后，?如果再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。３、攪拌器的減速機(jī)油位，油質(zhì)符合要求。４、打開(kāi)進(jìn)水電磁閥，水進(jìn)入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。當(dāng)水面超過(guò)攪拌器葉片時(shí)，打開(kāi)攪拌器，加入定量絮凝劑開(kāi)始攪拌，?一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)停止。５、當(dāng)兩個(gè)儲(chǔ)藥罐的液面降低到低限時(shí)，?制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門自動(dòng)打開(kāi)，?制備好的藥液會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)藥罐。當(dāng)儲(chǔ)藥罐中的液位升到上限時(shí)，?電動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。注意：當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí)，不得向儲(chǔ)藥罐中投放藥液。五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉細(xì)格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動(dòng)作可靠。３、檢查各部件潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤(rùn)滑脂，?作好定期清洗、換油工作。４、格柵停機(jī)時(shí)，?動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒(méi)有扭曲現(xiàn)象，?雜物應(yīng)平伏在格柵上，?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車處理。５、運(yùn)行時(shí)觀察格柵，動(dòng)片、?靜片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車檢查，?并上報(bào)工段予以修理，要求靜片的夾板和端板 齊全，不應(yīng)有缺損。６、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，?減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動(dòng)，?隨時(shí)觀察減速機(jī)的溫度。７、隨時(shí)觀察儀表的水位差，了解開(kāi)、?停機(jī)的水位差數(shù)值。注意：細(xì)格為間歇運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，?減速機(jī)會(huì)發(fā)熱。格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，?不得隨意調(diào)整。六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。３、檢查各部位潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤(rùn)滑脂，如缺油隨時(shí)加，并作好定期清洗、換油工作。４、格柵運(yùn)行有兩種控制方法，?一是左手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制格柵運(yùn)行，?二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。５、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時(shí)不出現(xiàn)磨擦或卡滯。６、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統(tǒng)正常運(yùn)行并能將雜物全部清除。７、?在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷，當(dāng)剪銷切斷，耙齒不能運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停車，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進(jìn)行清除，?在沒(méi)有清除受卡雜物時(shí)不得換上剪切銷開(kāi)車運(yùn)行。否則，?會(huì)損壞格柵。８、及時(shí)清理格柵，地面的雜物，?保持干凈。七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀態(tài)。減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，?操作者應(yīng)隨時(shí)觀察因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象，?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立即停車。５、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否 正常。６、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。７、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線度，?確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)，了解二沉池污泥分布情況。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、開(kāi)車時(shí)操作者應(yīng)觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車檢查。?５、?吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥，達(dá)到充分吸排污泥的目的。６、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好，?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否正常。７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。８、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線度，?確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程１、操作者必須熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)油位、?油質(zhì)符合要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈輪、?鏈條三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。４、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式：(1)刮砂機(jī)向前?(砂泵方向)運(yùn)行。(2)到達(dá)限定位置時(shí)刮砂板升起,?浮渣刮板降下。(3)向后運(yùn)行(集渣槽方向)。(4)?到達(dá)限定位置時(shí)浮渣刮板升起,、開(kāi)車時(shí)刮砂機(jī)功能開(kāi)關(guān)放在Ａ位。?刮板功能開(kāi)關(guān)放在Ａ位。功能開(kāi)關(guān)Ｍ位調(diào)試時(shí)使用，?刮砂機(jī)控制選擇開(kāi)關(guān)放在１（程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng)）或２（自控）位置。刮砂機(jī)自身帶有記憶功能。?在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制１和２共有四個(gè)位置，?但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。?操作者必須根據(jù)停車時(shí)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置才能開(kāi)啟刮砂機(jī)。６、刮砂機(jī)在自控位置時(shí)，?可控制吸砂泵和砂水分離器的開(kāi)停。７、?時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車時(shí)間。?停車時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。８、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，?操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。９、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無(wú)跑偏，?因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。１０、檢查卷筒的收、放線情況，?觀察卷筒有無(wú)卡住或電線不能全部收回現(xiàn)象，?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車，通知維修人員修理。１１、在運(yùn)行時(shí)軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機(jī)