【文章內(nèi)容簡介】 的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進出水管形勢不大一致。?現(xiàn)以進水泵房為例介紹，其它工序可省略。(1)操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門、?逆止閥等）(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護裝置是否可靠,?電流指示是否準確。電機處于良好。(3)觀察進水池水位,?水位最高不得高于進水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應(yīng)立即開泵。?自控狀態(tài)下由微機根據(jù)水位控制泵的開、停。(4)打開進出水手動閥門(潛水泵沒有進水閥門)。檢查手動閥門轉(zhuǎn)動是否靈活、指示正確，?確認在開的位置上。并觀察逆止閥不能反水。(5)、關(guān)閉出水電動閥門（根據(jù)設(shè)計要求，只有進水泵房，設(shè)有電動閥門）。啟動電動閥門時，?觀察有無異常音響或不動作，?如不正常應(yīng)立即停機。(6)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤滑油為30或40機械油。(7)啟動泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認以上各步檢查達到運轉(zhuǎn)要求時方可開泵。?開泵后觀察電流表，待電流降到額定電流以下時開啟電動閥門，?邊開啟電動閥門邊觀察電流，?電流最高不得超過電機額定電流。開泵時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(8)泵在運行中要經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常聲音及振動。雙吸離心泵軸承室溫度不得過高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤根處滴水不成線。(9)觀察進水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應(yīng)在電機上表面以上。(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動閥門。２、螺旋泵的操作維護規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運行參數(shù)。進出水管路及附件。(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護裝置是否可靠,?電流指示是否準確,電機應(yīng)處于良好狀 態(tài)。(3)觀察進水池水位,?,并接近最高水位,應(yīng)立即開泵。?自動化投入運行后由微機根據(jù)水位控制泵的開、停。(4)打開螺旋泵的進水閘門,?在開啟時檢查閘門轉(zhuǎn)動是否靈活,閘板有無卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤滑脂。(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺旋泵減速箱加注30機械油或同類潤滑油至油窗中上部。上下軸承室三個月加注一次潤滑油。(6)開啟螺旋泵。確認以上各步檢查達到運轉(zhuǎn)要求時方可開泵。?運行時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(7)在螺旋泵運行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過電機額定電流應(yīng)立即停泵。?巡視減速箱及上軸承支座，不能過熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。３、螺桿泵的操作維護規(guī)程(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運行參數(shù)及進出泥管路。?進泥管路由螺桿泵進口至儲泥池（包括各閥門的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機進泥口（包括閥門及電磁流量計和電磁流量計的讀數(shù)）。(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)檢查儲泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴禁開泵。(4)按工藝要求打開進泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確認全部打開。(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤滑部位，減速箱加艾索EP220級潤滑油,軸承位三個月加注一次潤滑脂。(6),打開開關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進入泵體,使泵體得到泥水的充分潤滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。(7)螺桿泵在運行中經(jīng)常觀察有無異常聲響,?減速機是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進入螺桿泵內(nèi)，否則會損壞泵體。(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進出泥閥門,?長期不運行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。二、鼓風(fēng)機的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機的技術(shù)性能、?運行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常，?控制盤各種顯示是否準確，指示燈指示正確，?保護裝置處于正常狀態(tài)，電機良好。３、按要求加足潤滑油，?鼓風(fēng)機兩軸承室為潤滑部位并設(shè)有一個加油器，?底部油窗中間刻線指示為正確油位，??上部油杯為儲油器，??潤滑牌號為SAE30(CD15W30)潤滑油。４、打開出氣管路上的閥門，?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門，?并檢查各閥門是否轉(zhuǎn)動靈活，指示正確。注意：出氣管路必須暢通，?不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會損壞鼓風(fēng)機。５、關(guān)閉進氣電動閥門，?觀察電動閥門有無異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過濾器。６、啟動鼓風(fēng)機。旋轉(zhuǎn)啟動鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約?10秒內(nèi)達到電機額定轉(zhuǎn)速,否則會使控制盤斷電。注意：電機啟動的電流峰值將暫時“鎖住”。電流表無顯示。當(dāng)電機在達到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開始下降，緩慢地打開口蝶閥，?以達到所需的空氣流量并參照對應(yīng)的電流值。７、在鼓風(fēng)機運行中，?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀察空氣過濾器的負壓計，如負壓大需調(diào)整過濾器的氈布。鼓風(fēng)機的溫度范圍：176。176。C時176。176。C范圍內(nèi)鼓風(fēng)機連續(xù)工作時,軸承室溫度應(yīng)在93176。C以下,若溫度超過104176。C應(yīng)停機檢查。觀察潤滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，?潤滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立即停機檢查。８、隨時注意鼓風(fēng)機的保護裝置，?發(fā)現(xiàn)喘振、過負載報警應(yīng)立即停機，檢明原因。９、巡視鼓風(fēng)機和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤顯示數(shù)據(jù)對照檢查儀表誤差值。根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，?調(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)量和管路中的閥門，使其達到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無漏氣現(xiàn)象。１０、定期沖洗曝氣頭，?根據(jù)曝氣頭堵塞的情況，定期對曝氣頭進行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。１１、鼓風(fēng)機需停止運行時，?先轉(zhuǎn)動停機鈕，待風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動后關(guān)閉進出氣閥門。注意：在停機時聽到閥門卡卡響是正常的，?在緊急停機時 出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤斷電。1注意：鼓風(fēng)機超過一周以上不運行，?必須每周轉(zhuǎn)動一次主軸，轉(zhuǎn)動120度。三、帶式脫水機的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉脫水機的技術(shù)性能，?運行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運行參數(shù)。２、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤上的各種開關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護裝置靈活可靠。３、按要求加足潤滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機是否缺油，軸承支座潤滑脂有無乳化，?鏈條、滑塊有無潤滑脂，空壓機、?加壓泵皮帶輸送機是否缺油，空壓機汽缸是否有冷凝水。４、檢查氣路、水路是否達到工作要求。?,水壓應(yīng)在46bar范圍內(nèi)。５、脫水機開車運行步驟，首先打開主令開關(guān)，檢查控制盤，打開空壓機，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開動脫水機的滾筒、濾帶，?檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm?左右時,濾帶的張力是合適的。注意：濾帶兩側(cè)的張力必須相同。檢查氣動調(diào)偏裝置，?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動作迅速準確，氣缸動作靈活，定位準確，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動靈活。試驗濾帶跑偏保護限位應(yīng)靈活可靠。打開滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動皮帶輸送機。啟動投藥泵、投泥泵，觀察泥漿絮凝效果，?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達到最佳效果。６、?在脫水機運行中隨時調(diào)整泥量并觀察出泥情況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，?排水系統(tǒng)是否暢通，在運行中有無異?，F(xiàn)象，?皮帶輸送機運轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活?？諌簷C供氣正常，無異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運行正常，無異常聲響。７、脫水機停機順序關(guān)閉投泥泵和投藥泵在脫水機空運轉(zhuǎn)時用膠管徹底沖洗。注意：預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。沖洗皮帶輸送機待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥停止濾帶電機運行停止?jié)L筒電機運行關(guān)閉加壓水泵關(guān)閉空壓機關(guān)閉脫水機進水總閥門把脫水機氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態(tài)。８、在緊急情況下，?全部系統(tǒng)都可用緊急停車按鈕來停車，查明和處理完問題后，?在控制盤上按復(fù)位按鈕，在重新啟動脫水機。氣壓保護，跑偏保護停機后，?如果再重新啟動需先按復(fù)位按鈕。四、藥物制備系統(tǒng)操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運行參數(shù)及藥物性能和配比。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開關(guān)動作可靠。３、攪拌器的減速機油位，油質(zhì)符合要求。４、打開進水電磁閥，水進入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。當(dāng)水面超過攪拌器葉片時，打開攪拌器，加入定量絮凝劑開始攪拌，?一小時后攪拌器自動停止。５、當(dāng)兩個儲藥罐的液面降低到低限時，?制備罐的兩個電動閥門自動打開，?制備好的藥液會自動流入儲藥罐。當(dāng)儲藥罐中的液位升到上限時，?電動閥門會自動關(guān)閉。注意：當(dāng)攪拌器正在運行時或向制備罐充水時，不得向儲藥罐中投放藥液。五、細格柵的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉細格柵的技術(shù)性能，?運行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動作可靠。３、檢查各部件潤滑。減速機油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤滑脂，?作好定期清洗、換油工作。４、格柵停機時，?動片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒有扭曲現(xiàn)象，?雜物應(yīng)平伏在格柵上，?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車處理。５、運行時觀察格柵，動片、?靜片有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車檢查，?并上報工段予以修理，要求靜片的夾板和端板 齊全，不應(yīng)有缺損。６、活動柜架應(yīng)運行平穩(wěn)、靈活，?減速機及傳動系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動，?隨時觀察減速機的溫度。７、隨時觀察儀表的水位差，了解開、?停機的水位差數(shù)值。注意：細格為間歇運行，長時間連續(xù)運行，?減速機會發(fā)熱。格柵活動框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，?不得隨意調(diào)整。六、粗格柵的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能，?運行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時間繼電器動作可靠。３、檢查各部位潤滑。減速機油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤滑脂，如缺油隨時加，并作好定期清洗、換油工作。４、格柵運行有兩種控制方法，?一是左手動位置由配電箱內(nèi)的時間繼電器控制格柵運行，?二是在自動位置微機根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運行。５、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時不出現(xiàn)磨擦或卡滯。６、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統(tǒng)正常運行并能將雜物全部清除。７、?在減速機輸出的連軸器上設(shè)有超負荷剪切銷，當(dāng)剪銷切斷，耙齒不能運行時應(yīng)立即停車，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進行清除，?在沒有清除受卡雜物時不得換上剪切銷開車運行。否則，?會損壞格柵。８、及時清理格柵，地面的雜物，?保持干凈。七、刮泥機的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉刮泥機的技術(shù)性能、?運行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。３、檢查各部位潤滑狀態(tài)。減速機、?軸承均為潤滑脂潤滑。軸承部位三個月加注一次潤滑脂。４、刮泥機運行時，?操作者應(yīng)隨時觀察因超負荷運行大梁是否有變形現(xiàn)象，?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴重應(yīng)立即停車。５、運行時觀察車輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動，轉(zhuǎn)動機構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否 正常。６、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。７、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保刮泥機運行正常。八、吸泥機的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉吸泥機的技術(shù)性能，?運行參數(shù)，了解二沉池污泥分布情況。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤滑狀況，減速機、?軸承均為潤滑脂潤滑，軸承部位三個月加注一次潤滑脂。４、開車時操作者應(yīng)觀察運行機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車檢查。?５、?吸泥機運行時操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥，達到充分吸排污泥的目的。６、運行時觀察車輪與軌道接觸是否良好，?轉(zhuǎn)動機構(gòu)有無異常響聲，毛刷工作是否正常。７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。８、定期檢測大梁的拱度和直線度，?確保吸泥機運行正常。九、刮砂機的操作維護規(guī)程１、操作者必須熟悉刮砂機的技術(shù)性能，?運行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。３、檢查各部位潤滑狀況，減速機油位、?油質(zhì)符合要求，運行機構(gòu)的軸承及鏈輪、?鏈條三個月加注一次潤滑脂。４、刮砂機有四種運行方式：(1)刮砂機向前?(砂泵方向)運行。(2)到達限定位置時刮砂板升起,?浮渣刮板降下。(3)向后運行(集渣槽方向)。(4)?到達限定位置時浮渣刮板升起,、開車時刮砂機功能開關(guān)放在Ａ位。?刮板功能開關(guān)放在Ａ位。功能開關(guān)Ｍ位調(diào)試時使用，?刮砂機控制選擇開關(guān)放在１（程序控制自動驅(qū)動）或２（自控）位置。刮砂機自身帶有記憶功能。?在刮砂機和刮板手動控制１和２共有四個位置，?但只有一個位置能啟動刮砂機運行。?操作者必須根據(jù)停車時的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個位置才能開啟刮砂機。６、刮砂機在自控位置時，?可控制吸砂泵和砂水分離器的開停。７、?時間繼電器可控制刮砂機在某個方向的停車時間。?停車時間的長短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。８、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，?操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一般為冬季使用。９、在運行中隨時檢查行走部分有無跑偏，?因超負荷運行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。１０、檢查卷筒的收、放線情況，?觀察卷筒有無卡住或電線不能全部收回現(xiàn)象，?發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，通知維修人員修理。１１、在運行時軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機