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正文內(nèi)容

試樁基自平衡靜載試驗(yàn)-樁檢測(cè)方案(編輯修改稿)

2024-11-30 05:24 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5 荷載箱應(yīng)立放在平整地上,吊車將上節(jié)鋼筋籠(外鋼管)吊起與荷載箱上頂板焊接(所有主筋圍焊,并確保鋼筋籠與荷載箱起吊時(shí)不會(huì)脫離)保證鋼筋籠與荷載箱在同一水平線上,再點(diǎn)焊喇叭筋,喇叭筋上端與主筋,下端與內(nèi)圓邊緣點(diǎn)焊,保證荷載箱水平度小于 3%;然后荷載箱下底板與下節(jié)鋼筋籠連接,焊接下喇叭筋(具體要求同上)。 導(dǎo)管通過荷載箱到達(dá)樁端澆搗混凝土,當(dāng) 混凝土接近荷載箱時(shí),拔導(dǎo)管速度應(yīng)放慢 ,當(dāng)荷載箱上 部混凝土大于 時(shí)導(dǎo)管底端方可拔過荷載箱,澆混凝土至設(shè)計(jì)樁頂;荷載箱下部混凝土坍落度宜大于 200mm,便于混凝土在荷載箱處上翻。 位移棒外護(hù)管及聲測(cè)管的連接最好用套管接頭并與鋼筋籠焊接成整體(套管和外護(hù)管直徑要搭配好,對(duì)接不能產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象),管壁無孔洞,確保管路不滲入泥漿。 埋完荷載箱,保護(hù)油管及鋼管封頭(用 5mm厚 鋼板焊,防止水泥漿漏入)。 灌注混凝土?xí)r,要求制作一定量的混凝土試塊,待測(cè)試時(shí)作混凝土強(qiáng)度、 彈性模量 試驗(yàn)。 測(cè)試期間應(yīng)保證不間斷供電( 380V、 220V 兩種電 源), 測(cè) 試樁周圍 10 米內(nèi)不得有較大的振動(dòng)。 采用一根平衡梁作為基準(zhǔn)梁,須用 I32a 上工字鋼,平衡梁兩端間距至少大于 8 m,一端焊接在基準(zhǔn)樁上,一端自由支撐于基準(zhǔn)樁上?;鶞?zhǔn)樁采用 I32a 工字鋼打入地面深度至少大于 2m。 為盡量減少試樁時(shí)外部因素的影響,須搭設(shè)防風(fēng)蓬架(保護(hù)罩),確保測(cè)試儀表時(shí)不受外界環(huán)境的影響。 六、試驗(yàn)前期室內(nèi)工作安排 理論分析計(jì)算 (1)由設(shè)計(jì)單位提供樁基設(shè)計(jì)承載力要求。 (2)測(cè)試單位根據(jù)地勘資料進(jìn)行樁基極限承載力分析。 (3)測(cè)試單位按自平衡法試樁理論進(jìn)行計(jì)算,確定平衡點(diǎn)及試驗(yàn)荷載值。 樁基自平衡靜載試驗(yàn)方案 6 儀器、設(shè)備測(cè)試元件的鑒定及標(biāo)定 ( 1)加載系統(tǒng)(電動(dòng)油泵、高壓油管、荷載箱等) 加載前由省計(jì)量部門進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定后,由生產(chǎn)廠家進(jìn)行系統(tǒng)試壓,以確保試驗(yàn)荷載的準(zhǔn)確性,荷載葙 工作壓力為 40MPa。 ( 2) 測(cè)試儀器的標(biāo)定 所有設(shè)備(電子表、壓力表)由省級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)站在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)試、標(biāo)定。 七、 前期現(xiàn)場(chǎng)工作 樁頭處理,打開護(hù)管封頭,進(jìn)行超聲波檢測(cè)試驗(yàn)(由于荷載箱內(nèi)設(shè)置連接件,探頭可順利通過,對(duì)樁身混凝土檢測(cè)沒有影響); 檢查荷載 箱是否正常工作,儀器初調(diào); 布置平衡梁(基準(zhǔn)梁),此基準(zhǔn)梁長(zhǎng)度由 測(cè) 試樁影響區(qū)域確定(本次定為 8m),由施工單位負(fù)責(zé)。由檢測(cè)單位完成測(cè)試儀器、設(shè)備的最后調(diào)試工作; 做混凝土試塊強(qiáng)度、彈模試
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