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正文內(nèi)容

數(shù)控單面磨刀機床使用說明(編輯修改稿)

2025-05-04 23:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 697 精加工切削次數(shù) 1 次 Q50 粗加工切削次數(shù): 2 次 ( 697 – 50) /400 = 647/ 400 = == 2次.加工總數(shù) 3 次 ( 1 + 2 = 3 )報警: G66特殊循環(huán)指令 增加 139號報警. 未定義的G66 L** 子功能. 要從 L8 開始執(zhí)行,L8 參數(shù)輸入錯誤. G66 L1 退刀空間不足 1 mm 輸入角度60 或 角度 90 G66 L** L8 指令重復(fù)關(guān)于退刀量請仔細分析理解以下例子例子: O6602 G1 X5 Z5 F500 G66 L8 P400 Q50 V85 R45G66 L1 X0 Z0 // 一定要輸入這一行 快速接近工件絕對坐標(biāo)(X0 Z0)起到定位作用。G66 L3 G66 L3 G66 L9 X100 Z100 // 加工完成后的退刀位置(車床坐標(biāo))。M30備注:以上使用說明只是指定了218TB系統(tǒng)的刀尖移動路徑。218TB新增(磨刀專機)指令說明G66 L6 特殊循環(huán)指令 (是在L8上的改進)(磨刀專用指令)在使用G66特殊循環(huán)指令前 一定要根據(jù)說明書上的描述編程.備注: G66特殊循環(huán)中、不能同時指定 L6 L8 子功能。指令格式:開始:G66 L6 K__ I__ W__ U__ P__ Q__ R__ V__備注: G66特殊循環(huán)指令 一定要根據(jù)說明書上的描述編程.指令格式:開始:G66 L6 K__ I__ W__ U__ P__ Q__ R__ V__循環(huán)體: (最多30段)G66 L1 X__ Z__ F__ //直線CNC坐標(biāo)定位//(一個G66特殊循環(huán)有且只有一行并且是在循環(huán)體內(nèi)第一行)G66 L1 P__ Q__ F__ // 直線 影像G66 L2 P__ Q__ R__ F__// 逆時針圓弧 影像G66 L3 P__ Q__ R__ F__// 順時針圓弧 影像結(jié)束: G66 L9 X__ Z__//特殊循環(huán)指令 加工完成后的定位點。指令說明。一、 __ 為數(shù)據(jù) .二、 G66 指令說明: L6. (特殊循環(huán)指令開始) G66 L6 K__ I__ W__ U__ P__ Q__ R__ V__參數(shù)說明:K__ 指定材料寬度( K 的 ) 。I__ 指定刀尖寬度( I 的 ) 。W__ 指定粗加工最大切削量( W 的取值范圍 1—9999 ) 。U__ 指定精加工切削量( U 的取值范圍 1—9999 ) 。P__ 指定刀片安裝角度( V 的取值范圍 0—) 。Q__ 刀架旋轉(zhuǎn)角度與Z軸的夾角 ( 逆時針方向) ( P的取值范圍 90000 — ) 。砂輪半徑補償參數(shù)R__ 砂輪半徑(R 的取值范圍 0 ) 。V__ 高度定位 刀具實際加工起點(程序起點) 到砂輪中心的水平面的垂直距離、并且在砂輪中心上方為正,下方為負。 (V 的取值范圍 R V R ) 。備注:如果只輸入 R 或 V 發(fā)生報警. 如果不輸入不進行砂輪半徑補償L1. 為直線方式一:G66 L1 X__ Z__ F__ 在前一段為 G66 L6 時地址符X__ Z__ 才有效.并且相當(dāng)于 G1 X__ Z__ F__ .方式二:G66 L1 P__ Q__ F__ 在 ( 2 30段 有效) L2. 為逆時針圓弧G66 L2 P__ Q__ R__ F__ L3. 為順時針圓弧G66 L3 P__ Q__ R__ F__L9. 循環(huán)指令結(jié)束。G66 L9 X__ Z__加工完成后退刀點.相當(dāng)于 G00 X__ Z__下面是加工材料設(shè)置的例子(當(dāng)然目前只針對磨刀(專機)程序)。假設(shè)上圖是一個要磨的刀片的截面圖。以下的圖也是一種假設(shè)。 磨刀片左邊 按80度的安裝角度刀片后(上左圖—沒有畫刀架)。用砂輪磨完之后如(上右圖)磨右刀片邊按80度的安裝角度刀片后(上右圖—沒有畫刀架)。用砂輪磨完之后如(上右圖)。 (刀尖寬度由 I指定)例子:用L6 指定加工材料及加工過程。 要求:刀片厚度 mm == K1600。刀尖寬度 mm == I200。刀刃長度 mm == P80000。刀架與Z軸順時針旋轉(zhuǎn)30度== Q30000。砂輪實際加工半徑 200 mm == R200000。在實際的刀片安裝過程中。刀片的加工起點在砂輪中心的下方,== V1314。在加工過程中。工藝要求最大切削量為 mm == W400。 在加工過程中。工藝要求最后一次加工最為 mm == U50。 G66 L6 K1600 I200 P80000 Q30000 R200000 V11314 W400 U50。 第一步:指定材料厚度P0(度) P80(度)指定刀片安裝(旋轉(zhuǎn))角度備注:上圖 為材料厚度。材料厚度 為刀片的厚度。CNC 程序中用地址符K指定 K1600 ( mm )G66 L6
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