【文章內(nèi)容簡介】 架之間每隔 3～ 5步架設(shè)置一層橫桿將其向拉結(jié)連成整體。各單元架四周應(yīng)滿布斜桿，并隔框全高布置。 （ 四 ）樓地面工程 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 具體 地面施工方法及措施 （ 1）施工準(zhǔn)備：墻面抹灰基層已完成，門框已安裝好，水電預(yù)埋管線已完成，地面各種管洞已堵好。 （ 2）工藝流程： 回填土夯實 →根據(jù)標(biāo)高彈水平線 → 100mm 石硝墊 層 →一層 3mm 厚塑料薄膜→ 80mm細石混凝土墊層 墊層→水泥砂漿 面層 根據(jù)標(biāo)高彈水平線→樓面清理及局部找平→水泥砂漿面層 （ 3）施工工藝： 1）基層處理： 將一層地面回填土進行分層回填并夯實，檢查其密實度 。 2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)室內(nèi)墻上彈的 +50cm線，往下量 水泥砂漿面層 的標(biāo)高，并彈在四周的墻上。 3） 石硝 墊層的施工： 控制好其含水率進行人工攤鋪，并控制好其平整度及密實度。 4） 混凝土 墊層的施工： 為了防止地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位 (梁截面處 )配ф 6鋼筋，間距 600，以增強整體性?；炷翂| 層要認真養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。待基層收縮穩(wěn)定后再做水泥砂漿找平層。 5）塑料薄膜的施工 在攤鋪平整的石硝墊層上鋪設(shè)一層 3mm厚的塑料薄膜，注意其搭接長度。 4）抹砂漿 面層 ∶根據(jù)墻上彈出的水平線，抹 1∶ 3水泥砂漿 面層 ， 面層 用木抹子搓實 收光 ，至少 2 遍。 24h 后澆水養(yǎng)護，待抗壓強度達到 下道工序 施工。 水泥砂漿地面： （１）工藝流程： 基層清理→彈 +500 線→灑水潤濕→貼灰餅沖筋→抹水泥砂漿結(jié)合層→抹水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護。 （２）地面面層鋪抹水泥砂漿時，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠 按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍壓光。 24h 后，蓄水養(yǎng)護時須經(jīng)常注意補充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護，防止地面受到破壞，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 地磚樓地面： （ 1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。 （ 2）沖筋：從 + 500 mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干 硬性砂漿。 （ 3）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平， 24小時后澆水養(yǎng)護。 （ 4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。 （ 5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48小時澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 （ 五 ）內(nèi)裝修工程 一 、內(nèi) 墻 一般抹灰 ： 1 工藝流程： 基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑 （ 2）基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%的 108膠灰漿填塞密實。將露面墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 （ 3）灑水濕潤：將墻面浮土 清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度 8～ 10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 108 膠素水泥漿，再開始抹灰。 （ 4）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和 沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以。用 1： 1： 6水泥石灰混合砂漿，做成 100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 （ 5）抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，立即抹 1： 1： 6混合砂漿底子灰，厚約 5mm。隨之抹第二遍 （中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用 1： 1： 5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層 5～ 7mm為宜。 （ 6）抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，用 1： 1： 6 水泥混合砂漿打底。第二遍用1： ： 3 的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護 角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 （ 7）抹底子灰： 1）墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 10%的 108膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹護，特干后，再抹 1： 3 石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?1： 3： 9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、 平整、潔凈。 2）加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后 4h進行，先刷摻用水量10%的 108膠素水泥漿，接著用 1： 3： 9混合砂漿抹底子灰一道，厚度 6～8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 （ 8）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊 50mm 的底灰砂漿清理干凈，使用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 （ 9）抹罩面灰： 1）紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時即抹厚度 為 2mm的罩面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。 2）混合砂漿罩面：抹 1： ： 3 水泥混合砂漿罩面，厚 5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。 3）水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用 1： 、罩面，厚 5mm。 內(nèi)墻面噴涂料： 1）施工前應(yīng)對基層進行全面檢查驗收， 管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 2）涂料使用前必須用不少于 80目的細網(wǎng)過濾。 3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標(biāo)后再大面積施工。 4）認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。 5）膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。 6）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管 道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認真做好成品保護。 （ 五 ）外裝修工程 本工程外墻面采用 外墻 涂料。 基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。 （ 1）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 （ 2）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 （ 3）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基 層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維素溶液 =1： 5： ；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第 一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，半墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ? （ 4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥攮和砂紙磨光，并清掃干凈。 （ 5）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使 用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 （ 6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 （ 六 ）門窗工程 本工程采用鋁合金 及塑鋼門 窗，部分外窗為玻璃幕。外門采用鋁合金門，內(nèi)門為防火門和夾板門。 鋁合金 及塑鋼門窗 ： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→連接件的處理 →窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗 （ 2）作業(yè)條件： 鋁合金窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成，室內(nèi)彈好 50cm 水平控制線。 （ 3）操作工藝： 1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi) 50cm 水平控制線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事先彈好，使標(biāo)高相同的窗均在一條水平線上。 2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定鋁合金門窗的墻厚方向上的位置。 3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，固定窗框。窗框安裝必 須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 4）進行鋁合金窗扇安裝。平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。 5）安裝鋁合金窗附件，做到附件齊全，位置正確、牢固、靈活適用，達到各自功能。 6）鋁合金窗框與墻體間的縫隙應(yīng)填嵌填塞材料（礦棉），填嵌飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。 7）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長 2030mm。在轉(zhuǎn)角處45176。斷開，并用粘接劑粘牢。 玻璃幕安裝： （１）玻璃幕墻所用材料必須符合《玻璃 幕墻工程技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)膠必須具有相容性試驗報告及保險年限的質(zhì)量證書。進場構(gòu)件及零部件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （２）根據(jù)幕墻設(shè)計方案，繪制出預(yù)埋件的埋設(shè)形式及埋設(shè)位置圖，在原結(jié)構(gòu)上做好預(yù)埋及角鋼支架的安裝，要求預(yù)埋件加工應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋位置準(zhǔn)確，埋件位置與設(shè)計位置偏差控制在 20 mm 以內(nèi)。 （３）幕墻必須由具有幕墻安裝資質(zhì)的施工隊伍進行安裝，安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并報甲方監(jiān)理認可后方可施工。 （４）施工工藝流程： 放線→鐵件安裝 →立柱、橫梁安裝 → 安裝保溫、防火礦棉 → 玻璃幕墻安裝 → 打膠、清洗 （５）放線：玻璃幕放線是重點，必須認真按圖紙所示進行放線，并制定相應(yīng)放線方案。 （ 6）鐵件安裝：連接鐵件按正確位置在預(yù)埋件上預(yù)埋固定，用電焊焊兩至三個焊點作臨時連接，當(dāng)調(diào)整完畢后再滿焊。 （ 7）立柱橫梁安裝： １）立柱：安裝前檢查、校正所有鋁板、角鋼支架的安裝質(zhì)量，對質(zhì)量缺陷會同設(shè)計進行修正。立柱安裝時立柱與鋁板、角鋼支架連接，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，立柱安裝后應(yīng)及時進行調(diào)整和固定，保證其位置和質(zhì)量符合要求。