【文章內(nèi)容簡介】 對本套點火裝置工藝進行監(jiān)視和控制。本套系統(tǒng)不額外占用主裝置DCS備用的I/O點數(shù)，屆時通過DCS可實現(xiàn)對有關(guān)參數(shù)自動進行掃描和數(shù)據(jù)處理，根據(jù)操作員的指令自動完成控制功能。 所有儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù)以及順序控制的邏輯關(guān)系和時序圖全部由投標(biāo)方提供。 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供點火裝置系統(tǒng)接入鍋爐DCS控制系統(tǒng)的全部電纜及安裝輔材，現(xiàn)場儀表安裝、電纜敷設(shè)、接線工作，并提供控制邏輯、I/O清單等，負(fù)責(zé)少油點火控制系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中列出現(xiàn)場Ｉ/Ｏ信號數(shù)量如下（投標(biāo)方填寫）：AI： 4～20mA 15V T/C（熱電偶） RTD（熱電阻） AO： DI： PI： DO：SOE其它：合計： 油泵房及燃油控制系統(tǒng)（1）本工程中油區(qū)改造電控部分盡量利舊原油區(qū)的控制，不額外增加新的控制屏柜。（2）投標(biāo)方提供的執(zhí)行機構(gòu)、帶4～20MA輸出的儀表等均需配盤裝儀表用于儀表或執(zhí)行機構(gòu)的指示及調(diào)節(jié)。（3）據(jù)油區(qū)現(xiàn)場儀表柜已裝的盤裝儀表使用情況進行更換（1～2個）。 熱工儀表的技術(shù)要求、動作準(zhǔn)確可靠的進口開關(guān)量儀表。開關(guān)量儀表的接點信號應(yīng)為無源干接點，其接點數(shù)量滿足控制要求，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。配供測控設(shè)備中的開關(guān)量儀表，其切換差值應(yīng)能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實現(xiàn)信號自動復(fù)歸。投標(biāo)方負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)組態(tài)、調(diào)試等工作。 儀表應(yīng)采用法定計量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號應(yīng)為420mA DC，開關(guān)量輸出應(yīng)為無源干接點信號，其接點數(shù)量滿足控制要求，接點容量不小于220V AC 3A，220V DC 1A。，可采用K分度的熱電偶（精度為I級）或Pt100熱電阻（精度為A級，三線制）。，包括參數(shù)的報警值和保護動作值。（三孔及兩孔電源插座），應(yīng)留有一定的備用端子。（壓力、溫度等）。投標(biāo)方提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備的標(biāo)識必須有KKS編碼。 供貨范圍內(nèi)的檢測儀表和控制設(shè)備的設(shè)計由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，接口在由招標(biāo)方提供的控制柜（箱）和接線盒端子排上。 主要控制設(shè)備的選擇（1）溫度儀表選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的溫度元件，并安裝不銹鋼保護套管。（2）壓力儀表根據(jù)介質(zhì)和工況，就地指示壓力表選用不銹鋼或全不銹鋼隔膜壓力表，選用與目前電廠使用一致的品牌。（3）流量及計量儀表選用進口質(zhì)量流量計。選用與目前電廠使用一致同等品質(zhì)的品牌（4）變送器類儀表壓力變送器選用智能型法蘭式壓力變送器，差壓變送器盡量選用耐高溫型差壓變送器。選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。（5）執(zhí)行器電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器采用具有良好業(yè)績的智能一體化進口產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。（6）火檢選擇與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌。（7）點火槍點火槍應(yīng)耐干燒、大功率點火產(chǎn)品，選用與目前電廠使用一致的同等品質(zhì)的品牌（8）儀表閥門儀表閥門包括一次門、二次門、排污門均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；儀表閥門全部采用不銹鋼材質(zhì)。一次門及排污門全部采用焊接方式，二次門采用卡套式或外螺紋式。（9）儀表管路儀表導(dǎo)管材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼材料。氣源管路材質(zhì)應(yīng)根據(jù)需要采用不銹鋼或紫銅管。（10）電動球閥（點火角的電動部分）電動球閥（電動部分）選用進口產(chǎn)品。（11）速斷閥（點火角的電動部分）速斷閥（電動部分）選用進口產(chǎn)品。（12） 執(zhí)行機構(gòu)所有電動調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)采用具有良好業(yè)績的智能一體化進口產(chǎn)品，設(shè)備選型必須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。（油區(qū)執(zhí)行機構(gòu)須采用防爆型，并配盤裝指示儀表）電動執(zhí)行器、電動機和接線盒，應(yīng)滿足等級至少為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65。所有電動執(zhí)行機構(gòu)裝置采用智能一體化設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相三線380V動力電源和開/關(guān)信號就可驅(qū)動閥門。開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有中停功能。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門配有行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點型式、數(shù)量及容量（安培數(shù)）滿足招標(biāo)方的控制要求。執(zhí)行器應(yīng)能通過手輪，對執(zhí)行機構(gòu)實行就地手動操作。應(yīng)在執(zhí)行機構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚觀察到。 調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu)為連續(xù)型，接受4～20mADC的控制信號，且采用380VAC、50Hz的工作電源。并裝有帶420mA DC輸出信號的電子位置傳感器和0100%標(biāo)度的就地位置指示器。 油泵房及燃油系統(tǒng)改造原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)，利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機。改為柴油燃料，投標(biāo)方必須對涉及燃油的整套系統(tǒng)進行適應(yīng)性改造，泵房、值班室、罐區(qū)安全防護等級達(dá)到相關(guān)安全規(guī)范要求，需增設(shè)圍墻、完善接地系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)等。對原2座500m179。油罐進行檢測（由投標(biāo)方委托有資質(zhì)的第三方檢測，并出具檢測報告，費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)），確定是否利舊或新建（若需新建則由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，所發(fā)生的費用投標(biāo)方負(fù)責(zé)），并改為400m179。浮頂油罐，若利舊須清洗改造。燃油系統(tǒng)供回油管道、閥門及執(zhí)行機構(gòu)更換、增設(shè)卸油平臺及卸油泵流量計等。設(shè)計從煉化公司通過管線直接上油系統(tǒng)和油罐車進油兩套系統(tǒng)?？紤]到極端天氣影響及可能的冬夏交替時氣溫突降對燃油系統(tǒng)的正常安全運行造成影響，將燃油罐底部原有的加熱器修復(fù)利舊。油罐區(qū)、卸油泵房內(nèi)、燃油泵房內(nèi)吹掃及伴熱用蒸汽取自原有蒸汽管道，鍋爐房內(nèi)燃油管道吹掃用蒸汽取自原鍋爐房內(nèi)蒸汽管道。本次改造中將更換原燃油管道的所有管線、閥門及配套執(zhí)行機構(gòu)、檢測儀表等。污油箱及污油泵利舊，污油箱需清洗。油區(qū)周圍設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯警告標(biāo)識牌。油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。油區(qū)門口應(yīng)設(shè)有消除人體靜電裝置去除靜電。卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線應(yīng)單獨裝設(shè)。油區(qū)的一切電氣、通訊（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、儀表等）均應(yīng)為防爆型。油泵房內(nèi)應(yīng)有暖氣（水暖），并裝設(shè)在線監(jiān)控系統(tǒng)及在線可燃?xì)怏w報警器并配備手持式可燃?xì)怏w檢測儀。按照《大氣污染防治法》（2015年頒布）要求，油罐必須安裝油氣回收裝置，并保持正常使用。 卸油系統(tǒng)改造方案電廠燃油改為輕柴油后來油方式為汽車和煉化管道來油兩種方式，本次改造工程新安裝兩臺卸油泵，當(dāng)最大1臺泵停用時其余泵的總流量滿足在規(guī)定的卸油時間內(nèi)卸完車的裝載量。按能滿足2臺15噸的油罐車同時卸油設(shè)計，油罐車通過金屬軟管與卸油管道相連，燃油經(jīng)卸油泵后打至油罐，卸油泵出口管道通過卸油泵房與油罐區(qū)之間的燃油管溝接至油罐。卸油泵出口加裝流量計以便計算來油質(zhì)量。卸油泵參數(shù)如下：卸油泵：流量50m3/h，共2臺，一運一備。 燃油儲存系統(tǒng)改造方案對將原2座500m179。油罐進行檢測，確定是否利舊或新建，并改為400m179。浮頂油罐若利舊則對原有油罐進行適應(yīng)輕油儲存的相關(guān)改造及清潔處理，貯油罐罐頂加保溫和噴淋降溫裝置，并將原有固定罐頂改為浮頂罐頂?？紤]到極端天氣影響及可能的冬夏交替時氣溫突降對燃油系統(tǒng)的正常安全運行造成影響，將燃油罐底部原有的加熱器修復(fù)利舊。、回油系統(tǒng)改造方案鍋爐燃油由渣油改為輕柴油后，拆除燃油泵房里原有的3臺供油泵，安裝3臺新的供油泵，供油泵電機的檢修起吊利用燃油泵房內(nèi)原有的檢修起吊設(shè)施完成。油槍出力及爐前燃油系統(tǒng)所需的供油壓力，經(jīng)核算，供油泵參數(shù)如下：供油泵：流量25m3/h，共3臺，一運一聯(lián)一備。燃油從油罐接出，經(jīng)油罐區(qū)燃油管架進入油泵房接至供油泵入口，經(jīng)供油泵升壓后沿油罐區(qū)管架及廠區(qū)管架接至鍋爐房內(nèi)與爐前燃油系統(tǒng)，回油管道經(jīng)廠區(qū)管架接至油罐回油接口。供油泵出口管道上接出一根再循環(huán)回油管回至油罐，通過調(diào)節(jié)閥組控制回油量的大小。原燃油泵房長度15m，寬度12m，原有供油泵拆除后在燃油泵房內(nèi)安裝3臺新的供油泵和2臺卸油泵及其濾網(wǎng)，利用燃油泵房內(nèi)原有吊車檢修起吊供油泵電機。、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工必須符合GB 500162014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、GB 500742014《石油庫設(shè)計規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定，油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格，若發(fā)生費用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，消防系統(tǒng)與主廠房保持一致，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗收。、通訊設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、儀表等）均應(yīng)為防爆型；選用符合GB 500582014《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，同時配電間、控制操作間建筑設(shè)計應(yīng)符合GB 500742014《石油庫設(shè)計規(guī)范》。 油罐區(qū)應(yīng)設(shè)有防火墻，其高度不得低于1m。墻內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，防火墻要堅固耐用，墻內(nèi)地面應(yīng)為水泥地。 卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線應(yīng)單獨裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。 更換的供回油管徑不得小于原有管徑?！洞髿馕廴痉乐畏ā罚?015年頒布）要求，油罐必須安裝油氣回收裝置，并保持正常使用。 （請按12，345分組列出）點火器能量： J。點火器工作電壓： V/AC。點火槍使用壽命：≥ 次。加熱油槍出力為 kg/h少油點火燃燒器油槍出力 kg/h燃燒器阻力正常 kPa/點火瞬間 kPa少油點火燃燒器穩(wěn)定運行時能滿足磨煤機最低出力的要求少油點火燃燒器穩(wěn)定運行時能滿足磨煤機的最小通風(fēng)量的要求燃燒器壁溫不超過 ℃燃燒器壽命不少于 年少油點火燃燒器滿足機組安全運行。點火5min內(nèi)的燃盡率為85%,30min內(nèi)的燃盡率為90%少油點火要求的一次風(fēng)煤粉濃度范圍 (進入微油點火燃燒器入口彎頭處值)機組正常冷態(tài)啟動最大耗油量 t(正常冷態(tài)啟動時間按12小時計算)少油點火節(jié)油 90% (比照原始點火方式)正常運行電耗：≤ kW正常運行蒸汽耗量：≤ kg/h正常運行壓縮空氣耗量：≤ m3/min噪音水平：≤ dB（A） （距離設(shè)備表面1m處） 油庫系統(tǒng) 輸油泵出力： kg/h正常運行電耗：≤ kW正常運行蒸汽耗量：≤ kg/h正常運行壓縮空氣耗量：≤ m3/min噪音水平：≤ dB（A） （距離設(shè)備表面1m處）注： 性能驗收試驗所需的測點、測孔、由投標(biāo)方提供，并提供性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后由投標(biāo)方安裝設(shè)備或管道上。 試驗所用的分析儀器、表計、工具等應(yīng)在檢驗合格期內(nèi)，且均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。 質(zhì)保期 本項目質(zhì)保期為完成168h試運行并臨時移交后24個月 (以商務(wù)部分為準(zhǔn))。 根據(jù)本工程質(zhì)保期要求，將進行兩次性能測試試驗： 第一次性能試驗，在SCR裝置運行168小時后的三個月內(nèi)進行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。 第二次測試試驗，在SCR裝置運行1年內(nèi)進行，測試相關(guān)的全部內(nèi)容。第二章 供貨范圍1 供貨原則 投標(biāo)方將為2220t/h + 3410t/h鍋爐提供全套的少油點火、油庫、供回油系統(tǒng)、助燃油系統(tǒng)及電控等附屬系統(tǒng)，工作范圍包括：設(shè)計、設(shè)備和材料采購、制造、供貨、拆除及安裝、調(diào)試、168h滿負(fù)荷試運行、性能試驗（含檢測）、消缺、培訓(xùn)、最終交付投產(chǎn)等。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇所供設(shè)備和產(chǎn)品的規(guī)格，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運行。投標(biāo)方應(yīng)提供備品備件和專用工具（包括安裝、調(diào)試期間和質(zhì)保期內(nèi)運行、維護需要的備品備件和專用工具，以及大修需要的專用工具）。投標(biāo)方應(yīng)按照需方的總體進度要求，組織或參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，按時提供基本設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計文件及設(shè)計配合資料，無償完成與需方的技術(shù)配合工作。貨到現(xiàn)場并