瀝青混凝土道路施工方案廣東(編輯修改稿)
2024-11-29 21:13 本頁面
【文章內容簡介】 ，灑布用油量誤差不大于 ㎡ ，會展中心周邊道路三期工程 —— 西二號路工程 瀝青混凝土攤鋪施工方案 5 灑布后如需要開放施工車輛通過，宜立即灑布用量為 2~3m3/1000m2的石屑和粗砂，并應用 68t 雙輪壓路機穩(wěn)壓一遍。當采用乳化瀝青，灑布后應待其充分滲透，水份蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不小于 24h。 氣候限制：除非監(jiān)理工程師另有指示，風力過大或氣溫連續(xù) 3小時低于 15℃時，不應進行噴灑。 養(yǎng)護：對灑好透、粘層瀝青的基層或下面層進行養(yǎng)護并保持其良好狀態(tài)。 瀝青路面面層施工 清掃沖洗基層 在鋪筑瀝青混合料時，必須將基層清洗干凈，水泥穩(wěn)定層表面 不得 出現(xiàn)的任何質量缺陷， 否則 會影響到路面結構的層間結合強度，以致于影響路面整體強度。 標高測量和放樣 標高測量的目的是在標高控制樁上給出設計高程，在給出標高的控制樁上張拉鋼絲繩，攤鋪機自動找平儀以張拉鋼絲繩為基準線，借以控制攤鋪厚度和標高。為了控制好瀝青凝土面層的平整度，防止標高控制樁距過長鋼 絲繩在兩樁中間出現(xiàn)下垂撓度，標高控制樁的樁距會展中心周邊道路三期工程 —— 西二號路工程 瀝青混凝土攤鋪施工方案 6 為 10M。在攤鋪前還應標示導向線，以便引導攤鋪機沿路線平面線型攤鋪。 拌和 混合料攪拌按生產配合比進行。要特別注意溫度控制，普通瀝青溫度控制在 150170℃。瀝青混合料出廠溫度為 140165℃。過高會使瀝青老化，過低則難以保證質量。每鍋瀝青混合料拌和時間宜為 ≥ 45 秒。其中干拌時間不小于 5 秒。 瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限 30℃時，混合料應予廢棄，拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細料離析和結團現(xiàn)象。 運輸 在進行瀝青面層施工前，應調查施工具體位置、施工條件、 攤鋪機攤鋪的能力、運輸路線、運距和運輸時間，因為瀝青拌和設備開機拌和，中途不允許停機 ，停機會影響混合料的質量， 所以必須配備足夠的運輸車輛，確保瀝青混合料的連續(xù)運輸，且運輸車輛箱底及壁應涂一層油水混合液（柴油和水的比例為 1： 3），并加蓋，以保證瀝青混合料的溫度。運輸車輛在運輸過程中，盡量保持勻速，避免急剎車，以減少混合料離析。 攤鋪 采用攤鋪機 2 臺梯隊攤鋪。新鋪路段開始時應采用墊塊將熨平板會展中心周邊道路三期工程 —— 西二號路工程 瀝青混凝土攤鋪施工方案 7 墊至松鋪高度，若已鋪接頭段，應在合理的厚度和截面的臨界 處進行切割清掃、涂油，然后攤鋪機就位調整到應鋪的標高位置上，再進行預熱，當倒入第一車混合料時，應原地開機攪拌 23 分鐘，以利于新舊料很好的結合接縫平整和順利攤鋪，施工半幅一次攤鋪成型。攤鋪速度要均勻、平穩(wěn)，盡量減少停頓，因此要求攤鋪機的速度與生產和運輸速度相匹配，攤鋪機一般行走速度為 ，據此計算拌和站的拌和量（供料量），攤鋪時應隨時檢查標高、厚度、溫度以保證攤鋪質量，對不合格的瀝青混合料（溫度過高、過低、含油量太多或太少、離析或花白料等）應作廢處理，對未鋪到邊的或攤鋪后形成的不足等應及時進 行人工修整。下面層攤鋪時采用鋼絲引導的高程控制方式，中、上面層采用 20M 長浮動基準梁控制高程。以進一步提高
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