注塑成型工藝名詞解釋(編輯修改稿)
2024-11-29 20:56 本頁面
【文章內容簡介】 推進力，該力即為保壓 .保壓用 HP 表示，一般大膠件采用中壓，小膠件采用低壓 .(一般情況下 ,保壓壓力小于射膠壓力 ) 。 ： 當射膠，保壓完成后，螺桿開始旋轉，這樣，原來在螺桿槽內和料門內的膠料通過螺桿槽被壓入炮筒的前端 (計量室 )，這時熔膠對螺桿有 一反作用力迫使螺桿向后退，稱之為回料。為了增加熔膠在炮筒前端 (計量室 )的密度，和調節(jié)螺桿后退的速度，必須給螺桿增加一個可調的推力，這個力稱之為背壓，調節(jié)背壓可以調節(jié)色粉與塑膠原料的混合程度，影響塑化效果，適當的背壓可以減輕膠件的混色、氣泡、光澤不均等缺陷；但背壓不能太大，太大背壓會使熔膠產生分解，從而引起膠件變色、黑紋等缺陷；另加大背壓就勢必延長了生產周期，加劇了注塑機的損耗 .(一般為 10kg/cm178。左右 )。 ： 亦稱低壓保護，是啤機對模具的保護裝置，從模具保護位置到前后模面貼合的那一瞬間，這段時間內鎖模機構推動模具后模的力是比較低的，同時當推進過程中，遇到一個高于推動力的阻力時，模具會自動打開，從而停止合模動作，這樣合模時前后模之間如有異物，模具就可以得到保護，鎖模低壓壓力一般設定為 0，若是有行位的模具稍比沒行位的模具大一些，取值 5kg/cm178。 ： 亦稱鎖模壓力，當合模使前后模面貼合后，鎖模力自動由低壓轉為高壓，目的是前模面和后模面貼合時有一定的
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