注塑成型工藝名詞解釋(存儲(chǔ)版)
【正文】 過(guò)螺桿槽被壓入炮筒的前端 (計(jì)量室 )，這時(shí)熔膠對(duì)螺桿有 一反作用力迫使螺桿向后退，稱之為回料。大小為頂落塑膠件為宜。 ： 螺桿進(jìn)行保壓到開始回料的時(shí)間，一般為 1～ 5秒，不可太長(zhǎng)，太 長(zhǎng)則浪費(fèi)時(shí)間。 （五）時(shí)間參數(shù) : 儲(chǔ)預(yù)料所需的時(shí)間，不同的膠料所需的時(shí)間不同，應(yīng)參照不同膠料特性設(shè)置。 ： 開模高壓是指把鎖模機(jī)鉸由高壓鎖模狀態(tài)開模，稱為開模高壓，一般模面分開時(shí)采用高壓慢速，模板不同的模具在設(shè)定時(shí)是有所差異的。 （三）壓力參數(shù) ： 螺桿給予熔膠的推進(jìn)力，稱之為射膠壓力，根據(jù)螺桿位置的各個(gè)分段，可設(shè)置螺桿不同的推進(jìn)力給熔膠，各段推進(jìn)力大小的設(shè)置，主要取決于熔膠在模具型腔里的位置，當(dāng)流經(jīng) 的模腔形狀復(fù)雜，膠位薄，熔膠受到的阻力就大，則需要較大的的推進(jìn)力，當(dāng)流經(jīng)的位置形狀簡(jiǎn)單，熔膠受到的阻力小，則可設(shè)置小的推進(jìn)力，從而減輕注塑機(jī)的損耗。需烘干膠料中水份，要在一定的溫度下，一定的時(shí)間內(nèi)，使膠料才不會(huì)變色。 : 螺桿 位置指螺桿的射膠速度，壓力的分段轉(zhuǎn)換位置，熔膠終止位置，一般射膠終止位置選在 10～ 20 mm 為宜。為了增加熔膠在炮筒前端 (計(jì)量室 )的密度，和調(diào)節(jié)螺桿后退的速度，必須給螺桿增加一個(gè)可調(diào)的推力，這個(gè)力稱之為背壓，調(diào)節(jié)背壓可以調(diào)節(jié)色粉與塑膠原料的混合程度，影響塑化效果，適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢詼p輕膠
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