【文章內(nèi)容簡介】 ⑶ 根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點(diǎn)加注廠家要求的潤滑油脂和機(jī)油。 ⑷ 檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。 ⑸ 清洗完畢后將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。 四 混凝土輸送泵 操作 技術(shù) 規(guī)程 ㈠ 混凝土輸送泵的安裝 ⑴ 混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷?；炷凛斔捅冒卜艜r(shí)，必須放下支腳 13 保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。 ⑵ 水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！?Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。 ⑶ 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m 的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如 傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。 ⑷ 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。 ㈡ 作業(yè)前的檢查 ⑴ 檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊；所有控制開關(guān)均應(yīng)放在切斷位置。 ⑵ 檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。每個(gè)臺班各潤滑系統(tǒng)必須潤滑一次。 ⑶ 檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。 ⑷ 檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。 ⑸ 拌合 斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。 ⑹ 檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。 ⑺ 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。 ㈢ 作業(yè)中的注意事項(xiàng) ⑴ 起動混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和 拌合 裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。 ⑵ 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整和處理。 ⑶ 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在 10min 以內(nèi)，最長不能超過 30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔 2min 泵送一次。如時(shí)間再長時(shí)， 應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。 ⑷ 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。 ⑸ 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下 拌合 斗格網(wǎng)或亂動其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。 14 ⑹ 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。 ㈣ 作業(yè)后注意事項(xiàng) 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，并涂油防銹；所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位；徹 底清掃施工現(xiàn)場。 五 裝載機(jī) 操作 技術(shù) 規(guī)程 ⑴ 裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約 400～ 500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。 ⑵ 裝載機(jī)行駛時(shí)，避免突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。 ⑶ 裝載機(jī)在路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。 ⑷ 在傾斜坡地若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機(jī)。 ⑸ 鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒 。 ⑹ 滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。 ⑺ 在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。 ⑻ 向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。 ⑼ 對邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。 ⑽ 裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 ⑾ 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。 ⑿ 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修 保養(yǎng)。 ⒀ 裝載機(jī)在臂升起后，在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。 ⒁ 作業(yè)后，應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。 六 電動空壓機(jī) 操作 技術(shù) 規(guī)程 ㈠ 起動前的準(zhǔn)備 15 ⑴ 檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。 ⑵ 檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過 4Ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。 ⑶ 電阻附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。 ⑷ 保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油 量不應(yīng)低于刻度線值。 ⑸ 檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。 ⑹ 接通水源。打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 ⑺ 打開儲氣筒下部開關(guān)放水。 ㈡ 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) ⑴ 機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑵ 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作狀況。 ⑶ 檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。 ⑷ 冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)高于 50℃。 ⑸ 每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至兩次。 ⑹ 各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活準(zhǔn)確。 ⑺ 電動機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。 ⑻ 運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、潤滑油或冷卻水中斷、水溫突然升高或下降、排氣壓力突然升高、安全閥失靈、電動機(jī)或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停車。 ㈢ 停機(jī)注意事項(xiàng) ⑴ 正常停車，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截?cái)嚯妱訖C(jī)電源，取下保險(xiǎn)卡子。 ⑵ 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。 ⑶ 停機(jī) 10 日以上時(shí)， 應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。 ⑷ 保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。 ⑸ 做好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。 七 內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組操作 技術(shù) 規(guī)程 ㈠ 發(fā)電機(jī)房（棚）必須嚴(yán)密防雨、防潮和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥。發(fā)電機(jī)及配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。 16 ㈡ 發(fā)電機(jī)房（棚）內(nèi)不得存放易燃品和易爆品，防止電刷火花引燃易燃?xì)怏w。 ㈢ 固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土基礎(chǔ)上，移動式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底架擱墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動。 ㈣ 每臺發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測量儀表保護(hù)和接地裝置。 ㈤ 汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外，并遠(yuǎn) 離易燃品，以免引起火災(zāi)。 ㈥ 發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中，電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地面上以免妨礙通行。 ㈦ 長期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備，在投入運(yùn)行前必須做好各部檢查，測量絕緣電阻，合格后方可使用。 ㈧ 發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)施（如柵欄）。 ㈨ 起動前的準(zhǔn)備 ⑴ 檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔，機(jī)油應(yīng)符合要求。 ⑵ 檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。 ⑶ 減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后，搖動曲軸，檢查各部分應(yīng)靈活，內(nèi)部應(yīng)無不正常響 聲。 ⑷ 檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。 ⑸ 打開減壓機(jī)構(gòu)，搖轉(zhuǎn)曲軸或壓高壓油泵泵油，每個(gè)氣缸里有清脆的噴油聲表示正常。 ⑹ 檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。 ⑺ 檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活，冷卻水是否清潔，水箱內(nèi)水量是否足夠，水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。 ⑻ 如用電力起動內(nèi)燃機(jī)，要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固，接觸應(yīng)良好。 ⑼ 檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確，電刷是否正常，電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好 ⑽ 保護(hù)接地應(yīng)良好。 ⑾ 把激磁發(fā)電機(jī)的磁場變阻器的電阻置于最大位置 。 ⑿ 將所有開關(guān)斷路，使發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。 ⒀ 電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。 ㈩ 內(nèi)燃機(jī)的起動及運(yùn)轉(zhuǎn) ⑴ 在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油，以防由于內(nèi)燃機(jī)未著火而使氣缸內(nèi)吸入過多燃油引起結(jié)焦或吸釋機(jī)油。 17 ⑵ 當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后，不允許將減速器再倒向第一檔，否則會引起起動飛車。 ⑶ 嚴(yán)禁向氣管中加入汽油，否則會引起飛車和爆震。 ⑷ 內(nèi)燃機(jī)起動后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)盡量避免突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。 ⑸ 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作狀況。 （十一 ） 內(nèi)燃機(jī)停車 ⑴ 內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù) 荷，然后逐漸減少轉(zhuǎn)速，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后方能停車。 ⑵ 在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)內(nèi)冷卻水，防止機(jī)體凍裂。如水中已加入防凍液，則不必放水。 ⑶ 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車： ① 機(jī)油壓力突然下降； ② 內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音； ③ 飛輪松動出現(xiàn)擺動現(xiàn)象； ④ 內(nèi)燃機(jī)飛車； ⑤ 內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升； ⑥ 燃油管路斷裂； ⑦ 內(nèi)燃機(jī)使用場地出現(xiàn)易燃易爆事故。 （十 二 ） 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) ⑴ 在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整工作。 ⑵ 發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。 ⑶ 內(nèi)燃機(jī) 帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動后，應(yīng)監(jiān)測機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車檢查。 ⑷ 當(dāng)電壓升到額定值，頻率為 50HZ 時(shí)，方可合閘。 （十 三 ） 發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)注意以下規(guī)則 ⑴ 應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處，做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān)，防止意外； ⑵ 當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電； ⑶ 送電應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加。 ⑷ 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況、溫升及電刷工作情況， 并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔； ⑸ 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在177。 5%以內(nèi)，頻率的 18 變化不允許超過177。 1%； ⑹ 各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過 10%（低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外）。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值； ⑺ 禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電； ⑻ 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度； ⑼ 對動力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號； ⑽ 發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開主開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。 （十 四 ） 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地、轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī) 冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)