水穩(wěn)瀝青拌和站臨建方案(編輯修改稿)
2025-06-06 23:03 本頁面
【文章內容簡介】 配碎石找平，振壓二遍，然后鋪20cm厚3%水泥級配碎石基層，用壓路機振壓密實，最后鋪20cm厚C35水泥砼進行硬化。場地硬化標準化建設明細序號拌和站場區(qū)單元場地硬化標準化建設指標1水穩(wěn)拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼2儲料倉20cm級配碎石墊層+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層3瀝青拌和站場區(qū)道路30cm石渣+20cm厚3%水穩(wěn)碎石基層+20cm厚C35水泥砼4儲料倉20cm水穩(wěn)碎石基層+15cm厚C20水泥砼51工區(qū)駐地生活區(qū)場區(qū)道路10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼6場地10cm碎石墊層+15cm厚C20水泥砼3） 排水設計：拌和站所處位置既有垃圾填埋場污水排水溝及灌溉水溝，且水量較為豐富，因此，排水時及時充分考慮到這一特點，對污水溝既有位置稍作修直，垃圾填埋場污集中流到場外，與既有污水溝相接；既有灌水溝主要接山上長流水，在排水設計時利用原有位置及走向，與既有水溝相接；場內地面按中間高，橫坡1%的排水明溝，最后匯聚到污水排水溝排放。4） 存料區(qū)的設置為了達到不同規(guī)格、不同用途的材料分檔儲備，隔離堆放，不混堆的要求。潮惠高速公路有限公司下發(fā)《工程建設標準化管理》的要求，各規(guī)格石料之間設置混凝土隔墻分隔，分隔墻頂寬40cm厚、下寬60cm厚，高度4m，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。料倉前設置標志牌標識材料的名稱、產地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、可否使用、質保證書等。場區(qū)內共設3個存料區(qū)，其中水穩(wěn)碎石存料區(qū)2個，共8個儲料倉，分已檢、待檢倉，儲料面積約30000m2，共可儲存水穩(wěn)碎石約12萬m3，料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要；瀝青碎石存料區(qū)1個，9個儲料倉，分已檢、待檢倉，儲料面積約13000m2，料倉儲量滿足高峰時5天的拌和需要。5） 設備基礎：水泥穩(wěn)定碎石拌和機、瀝青混凝土拌和機基礎采用C25砼進行澆筑，具體尺寸根據(jù)拌和機的型號，由生產廠家提供詳細的基礎布置圖。對照K93+793新庵大橋地質資料及我部現(xiàn)場清開30cm魚塘底淤泥后，以下以砂礫土為主，根據(jù)新庵大橋地質資料地質資料，該層土承載力為160KPa。拌合設備地基需根據(jù)設備尺寸，對地基進行擴大處理，水泥灌位置及瀝青拌和站主樓、烘干筒等部位采用擴大基礎進行處理。每臺拌和機水泥罐的基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；瀝青拌和站主機基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；烘干筒基礎連成整體，澆筑厚度為100cm片石混凝土后再澆筑C25鋼筋混凝土；再進行立柱澆注并預埋地腳螺栓，防雷接地連線。6） 設備選型及配置：序號機械設備名稱型號數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和站佛宇WCB6002座2瀝青混凝土拌和站德基50002座3裝載機ZL5018高峰時視情況增加4運輸車30t80高峰時視情況增加5200t/h碎石水洗設備GXB25662套鄭州正科拌和機操作房前醒目位置懸掛配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，油漆噴涂，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標識牌內包括設計與施工配合比等。設備通過當?shù)赜嬃坎块T標定后方可投入使用，使用過程中應不定期進行復檢，確保計量準確。控制室內裝有電氣操作臺，電氣柜。為保證儀表工作環(huán)境溫度及改善室內工作環(huán)境，控制室內部裝有空調，室內溫度保持在室溫20℃左右?？刂剖冶３智鍧?，定期除塵，非操作人員嚴禁入內。7） 圍墻設計：生活區(qū)及生產區(qū)采用封閉式管理，四周設置磚砌圍墻或彩鋼瓦圍墻。拌和站正面采用磚砌圍墻，其他三面彩鋼瓦圍墻進行圍閉。正面圍墻用水泥砂漿抹面，圍墻內、外表面刷防水涂料，并適當美化。大門立柱采用磚砌，立柱上懸掛拌和站站牌及相關的標語。8） 雨棚瀝青碎石料倉雨棚采用輕鋼結構搭設，高度8m，頂棚雨水采用PVCU管集中排至四周的排水溝中，兩端的儲料倉外側面與端面設置封閉圍擋，防止雨水在風力作用下進入料
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