【文章內(nèi)容簡介】 用 400KVA 變壓器一臺滿足要求。⑵應(yīng)急發(fā)電機(jī)最大耗用功率：∑P=252KW＜360KW，配備 1 臺 360KW 的發(fā)電機(jī)組可以滿足 1 臺攪拌機(jī)正常生產(chǎn)要求。依托項(xiàng)目經(jīng)理部組建的計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)、手機(jī)對拌和站進(jìn)行信息化管理，以保證拌和站運(yùn)營過程中相關(guān)數(shù)據(jù)采集和信息管理工作。級配碎石拌和站建設(shè)方案612 場址選擇由于級配碎石填料數(shù)量繁多，建場時(shí)必須綜合考慮原材料及成品貯存運(yùn)輸、交通運(yùn)輸情況等各方面的因素，根據(jù)上述條件結(jié)合實(shí)際情況，級配碎石拌和站設(shè)置于襄陽市東津鎮(zhèn)岳崗村，占地面積 畝，對應(yīng)線路里程樁號D1K387+900，位于 2 號混凝土拌和站對面梁場和中心試驗(yàn)室中間，利用了原有大臨設(shè)施的試驗(yàn)設(shè)施、電力設(shè)施及水源，交通便利，資源配置充足。具體布置詳見附圖 1。級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖 1：圖 1：級配碎石拌和站施工管理組織機(jī)構(gòu)圖拌和站站長崗位職責(zé)：中鐵十九局鄭萬鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二工區(qū)拌和站站長周斌技術(shù)負(fù)責(zé)人吳鵬試驗(yàn)負(fù)責(zé)人劉業(yè)新技術(shù)負(fù)責(zé)人熊先鋒安全管理馮魯寧材料管理高海龍安全管理王紅星質(zhì)量控制雷小明試驗(yàn)檢測張定邦生產(chǎn)調(diào)度劉貴榮級配碎石生產(chǎn)班組級配碎石運(yùn)輸班組級配碎石拌和站建設(shè)方案7（1）負(fù)責(zé)對拌和站的全面管理。（2）貫徹落實(shí)、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)規(guī)章制度。（3）負(fù)責(zé)級配碎石拌和站的生產(chǎn)工作，定期匯報(bào)級配碎石生產(chǎn)的產(chǎn)量與質(zhì)量情況，對 存在的重大問題負(fù)責(zé)。（4）整合級配碎石拌和站生產(chǎn)各部門，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。（5）調(diào)動各崗位人員的積極性，促進(jìn)質(zhì)量管制體系的持續(xù)有效進(jìn)行。（6）對職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組工作，堅(jiān)持質(zhì)量管理體系，組織干部職工開展創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量目標(biāo)管理活動。（7）主持工班、工序交接檢查和分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，并針對存在的質(zhì)量通病組織質(zhì)量攻關(guān)。對違反操作規(guī)范質(zhì)量低劣者必須責(zé)令改正或返工。對發(fā)生質(zhì)量事故按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。（8）應(yīng)對處理站內(nèi)的突發(fā)事件（如：設(shè)備故障、工傷事故、交通事故等）（9）生產(chǎn)管理，確保生產(chǎn)過程及現(xiàn)場文明、有序和安全，確保提供品質(zhì)合格的產(chǎn)品。（10）編制生產(chǎn)工作指導(dǎo)書，對生產(chǎn)操作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，并保存相關(guān)記錄。（11）安全生產(chǎn)，防止人員傷亡、設(shè)備事故的發(fā)生，定期檢查并消除安全隱患。（12）出現(xiàn)不合格，及時(shí)通知試驗(yàn)室采取措施，消除不合格及其生產(chǎn)原因。（13）負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生活用水、用電的管理。（14）執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的條例、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定、細(xì)則、措施。每旬召開一次有工程技術(shù)人員、領(lǐng)工員、安檢員、班組長參加的安全例會，總結(jié)每旬的安全情況，檢查安全措施落實(shí)執(zhí)行情況，布置下旬安全工作并做好記錄備查。 級配碎石拌和站建設(shè)方案8（15）認(rèn)真貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“安全第一” 的思想正確處理安全與生產(chǎn)速度、效益的關(guān)系。要努力搞好文明施工，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提出改善勞動條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，為工人創(chuàng)造一個(gè)有安全保證的作業(yè)環(huán)境，站長應(yīng)以身作則，帶頭遵章守紀(jì)，不得違章指揮，盲目施工。試驗(yàn)員崗位職責(zé)：（1）對原材料進(jìn)行檢查,監(jiān)督并掌握原材料的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),以控制不合格原材料的進(jìn)場和使用；（2）開盤前負(fù)責(zé)將現(xiàn)場材料含水情況進(jìn)行檢測并計(jì)算施工配合比，送到操作室以管理員身份將施工配合比輸入電腦，給操作人員進(jìn)行交底；（3）級配碎石開盤鑒定,監(jiān)督原材料計(jì)量和配合比的一致性,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,出現(xiàn)問題時(shí)隨時(shí)在允許范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,遇到疑難問題應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),妥善處理；（4）首盤料完成后，及時(shí)抽取混合料進(jìn)行水泥劑量和含水量的測定，做好記錄。質(zhì)檢員崗位職責(zé)：（1）執(zhí)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)政策，方針，法令法規(guī)條例和制度。（2）針對拌和站使用的原材料，制定監(jiān)測工作計(jì)劃，監(jiān)督原材量檢驗(yàn)執(zhí)行情況。（3）健全管理體系，質(zhì)保體系，切實(shí)保證能公開公正地 ，科學(xué)地，準(zhǔn)確地 進(jìn)行試驗(yàn)，本拌和站所需進(jìn)行的各種原材料成品，半成品及過程控制的各類檢測工作。（4）檢查試驗(yàn)操作規(guī)程，技術(shù)規(guī)范執(zhí)行情況并簽發(fā)各類試驗(yàn)檢測報(bào)告。（5）現(xiàn)場跟蹤服務(wù)工作，及時(shí)做好原始記錄資料的整理，歸檔工作。（6）在技術(shù)主管的指導(dǎo)下，超前研究新材料，工藝相關(guān)數(shù)據(jù)的采集，為技術(shù)級配碎石拌和站建設(shè)方案9進(jìn)步提供保障。安全員崗位職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、 《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)。（2）督促、檢查安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，并對施工作業(yè)隊(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章指揮、違章冒險(xiǎn)作業(yè)的行為和不安全狀態(tài)。（3）指導(dǎo)施工作業(yè)隊(duì)的安全生產(chǎn)，堅(jiān)持預(yù)防為主，做好宣傳工作。定期和不定期組織施工作業(yè)隊(duì)學(xué)習(xí)安全操做規(guī)程，開展安全教育活動，并對重點(diǎn)工種進(jìn)行日常組織管理工作。（4）向工人進(jìn)行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）安全生產(chǎn)中規(guī)定資料的記錄、收集、整理和保管。（6）安全工作，及時(shí)提出防范措施。（7）安全日志，及時(shí)上報(bào)各種表格，并做好事故分析記錄及現(xiàn)場文明施工記錄.材料員崗位制度：（1）執(zhí)行物資管理辦法，深入施工現(xiàn)場了解工程進(jìn)度，掌握材料供應(yīng)和使用情況。（2）制定材料供應(yīng)計(jì)劃，確保供料及時(shí)到場。（3）及時(shí)編制材料報(bào)銷月報(bào)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)表格。（4）組織拌和站材料月終盤點(diǎn)，做好竣工后物資清點(diǎn)、退交和處理工作，做好工完料清，場地凈、去向明。（5）掌握拌和站機(jī)械技術(shù)情況，做好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修工作。（6）機(jī)械經(jīng)常處于正常技術(shù)狀態(tài)，服從上級的機(jī)械調(diào)用安排，合理組織，平衡調(diào)和站內(nèi)機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的施工能力。級配碎石拌和站建設(shè)方案10（7）物資設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表的匯總和上報(bào)工作。設(shè)備操作人員崗位職責(zé)：（1）根據(jù)試驗(yàn)室下發(fā)配合比拌制級配碎石。（2）持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（3）人員要做到三懂（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出故障）。（4）做好設(shè)備隨機(jī)附件、工具、使用說明書保管工作。（5）做好日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，每天作業(yè)前、后運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)行“ 清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐” 十字作業(yè)，消除故障 隱患。（6）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫“機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄” ，做好交接事宜。（7）嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，在生產(chǎn)過程中要堅(jiān)守崗位,經(jīng)常進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（8）堅(jiān)持設(shè)備走合期的規(guī)定，新機(jī)或大修后出廠的設(shè)備，必須按原制造廠或大修廠走的規(guī)定進(jìn)行操作及保養(yǎng)。（9）合理地使用油品及冷卻水。調(diào)度員職責(zé)：（1）遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。（2）各部門按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉級配的生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā)出車輛的動態(tài)，保證級配碎石的供給不間斷。（3）生產(chǎn)通知時(shí)，要問清并索取施工單位名稱、送貨點(diǎn)、數(shù)量、施工部位，做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）級配碎石生產(chǎn)前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊(duì)做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)記錄和傳達(dá)上級的各項(xiàng)指示精神，發(fā)布調(diào)度通知，接受調(diào)度報(bào)告。（6）做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，并做好分析報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。級配碎石拌和站建設(shè)方案11（7）了解施工計(jì)劃，掌握施工動態(tài)，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。電工崗位職責(zé)：（1）電力設(shè)備的安全運(yùn)行及保養(yǎng)、維護(hù)工作。（2）處理各種故障，確保電器設(shè)備的正常、安全運(yùn)行。（3）檢查電力設(shè)備的運(yùn)行情況，并做好各類故障事故記錄。（4）嚴(yán)格執(zhí)行電力安全技術(shù)操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。（5）保管好電工工具，嚴(yán)防損壞和丟失，做好維修材料消耗記錄。（6）鉆研業(yè)務(wù)，愛護(hù)電力設(shè)備和器材，不斷提高業(yè)務(wù)水平，做到“ 三熟二能”即：數(shù)字設(shè)備系統(tǒng)各基本原理，熟悉操作和事故處理，熟悉崗位的規(guī)程和制度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障，能掌握一般的維修技能。裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)：（1）熟悉裝載機(jī)使用說明書，懂得裝載機(jī)原理及結(jié)構(gòu)，會處理一般機(jī)械故障。（2）熟悉裝載機(jī)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。（3）搞好裝載機(jī)使用的班前、班后的檢查、保養(yǎng)工作，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（4）熟悉裝載機(jī)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向物資設(shè)備部門報(bào)告。有權(quán)提出修理建議，并配合機(jī)修人員，作好裝載機(jī)的修理工作，配合物資設(shè)備部門提出易損件的申請。（5）發(fā)生機(jī)械事故，應(yīng)立即上報(bào)設(shè)備管理人員和站長，并采取自救措施，保護(hù)好有關(guān)證據(jù)。（6）配合設(shè)備人員搞好設(shè)備的管理和安全工作，完成上級交給的臨時(shí)任務(wù)。人員配置根據(jù)級配碎石生產(chǎn)規(guī)范及拌和站管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求確定：計(jì)劃共級配碎石拌和站建設(shè)方案12配備 17，其中管理人員 7 人、生產(chǎn)工人 10。具體配置如下表 2：表 2：現(xiàn)場人員配備表序號 崗位 數(shù)量（人） 主要職責(zé)1 站長 1 拌和站全面管理2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 質(zhì)量控制3 試驗(yàn)檢測 1 質(zhì)量控制4 生產(chǎn)調(diào)度 1 協(xié)調(diào)生產(chǎn)5 安全管理 1 安全生產(chǎn)管理6 材料管理 1 物資協(xié)調(diào)管理7 質(zhì)量控制 1 質(zhì)量控制8 設(shè)備操作員 1 級配碎石拌制9 裝載機(jī)司機(jī) 1 上料堆料10 運(yùn)輸車司機(jī) 7 級配碎石運(yùn)輸11 電工 1 電路維修12 雜工 2 場地保潔設(shè)備清理級配碎石拌和站人員配置滿足生產(chǎn)要求，相關(guān)管理和工種配置齊全、合理。確保進(jìn)場人員滿足施工生產(chǎn)需要。四．級配碎石拌和站建設(shè)方案拌和站采取封閉管理，根據(jù)生產(chǎn)能力要求，建設(shè)有以下幾個(gè)基本功能區(qū)：原材料貯存輸送區(qū)，級配碎石拌和區(qū)，車輛沖洗區(qū)，辦公生活區(qū)等。原材料貯存輸送區(qū)：（1）骨料倉設(shè)置骨料倉為避免碎石料受污染及雨天影響，料場用輕型鋼棚架封閉形成成料棚。頂部引地裝有排水管，料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。同時(shí)保證運(yùn)料方級配碎石拌和站建設(shè)方案13便，狀態(tài)穩(wěn)定，避免二次污染。拌和站所需碎石分級進(jìn)料、分級驗(yàn)收、分級貯存，因此根據(jù)碎石規(guī)格種類確定料倉數(shù)量。（2）粉料倉設(shè)置攪拌機(jī)設(shè)置 3 個(gè) 150T 水泥筒倉。為了改善拌和站現(xiàn)場工作環(huán)境，筒倉頂部設(shè)有自動收塵裝置；為了探測水泥筒倉內(nèi)水泥儲存量，筒倉內(nèi)設(shè)置料位指示器；為了保證安全，筒倉頂部安裝避雷裝置。（3）原材料的輸送碎石料均采用皮帶輸送機(jī)輸送，為避免材料在輸送過程中受雨水影響。水的輸送是用水泵抽取提升。級配碎石拌和區(qū)：拌和區(qū)設(shè) WDB600 型攪拌機(jī) 1 臺，由主機(jī)、控制室、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)與配料機(jī)組成。運(yùn)輸車輛沖洗區(qū)：運(yùn)輸車輛清洗區(qū)位于拌和站出料口附近，運(yùn)輸車輛進(jìn)站時(shí)，首先在清洗區(qū)對運(yùn)輸車輛車輪進(jìn)行清洗，避免車輪上的泥土對拌和站場地造成污染。級配碎石拌和站基礎(chǔ)設(shè)施施工流程：級配碎石拌和站規(guī)劃→（臨時(shí)） 征地→測量放樣→設(shè)備基礎(chǔ)施工→場地硬化→圍墻砌筑→設(shè)備安裝→骨料倉設(shè)置→搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚→辦公房裝修。（1）測量放樣技術(shù)人員按照規(guī)劃圖紙精確放樣級配碎石拌和站各區(qū)域的相對位置和標(biāo)高， 在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核，通過標(biāo)高來控制場地平整度以及排水坡面。（2）設(shè)備基礎(chǔ)施工根據(jù) WDB600 廠拌設(shè)備廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙， 測量組對基礎(chǔ)位置放樣,然級配碎石拌和站建設(shè)方案14后按設(shè)計(jì)圖尺寸開挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑。清除表面虛土后，試驗(yàn)人員在開挖基礎(chǔ)上做地基承載力實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)承載力滿足要求后方可進(jìn)入下道工序。然后按照設(shè)計(jì)圖紙對攪拌機(jī)地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，處理完成后施工設(shè)備鋼筋混凝土基礎(chǔ)。（3）場地硬化骨料倉內(nèi)地面采用 C20 混凝土硬化 20cm 厚，設(shè)置 1%坡度、向外排水。重載行車區(qū)道路施工前換填 20cm 厚碎石后平整壓實(shí)，之后用 C20 混凝土硬化20cm 厚，其他區(qū)域采用 C20 混凝土硬化 10cm 厚， 場地采取分幅進(jìn)行硬化，以保證其平整度。分幅模板采用槽鋼分幅寬度為 5m。（4）圍墻砌筑圍墻采用紅磚砌筑，墻高 米，厚基礎(chǔ)厚度為 50 厘米，墻體厚度為 37 厘米，墻頂厚度 為 24 厘米。（5）設(shè)備安裝拌和機(jī)整體采用 WDB600 廠拌設(shè)備，雙臥軸攪 拌機(jī)與配料機(jī)相結(jié)合的方式。具有稱量準(zhǔn)確可靠、攪拌均勻、輸送迅速徹底、操作簡單方便、自動化程度高等特點(diǎn)。配料機(jī)由兩聯(lián)兩組（共四個(gè)普通配料斗，其中第三、四個(gè)配料斗加振動器）組成。（6）骨料倉設(shè)置按現(xiàn)場施工組織安排，共設(shè)置 6 個(gè)料倉，其中 3 個(gè)待檢區(qū)，3 個(gè)合格區(qū)。料倉中間用磚砌墻隔離，避免混料；料倉底部采用混凝土硬化，設(shè)置向出口方向的反坡，避免料場內(nèi)積水。（7）搭設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚骨料倉為避免碎石料受污染及雨天影