車間各工序管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-04 22:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 道必須每天清理，并加潤滑油；b) 腹板上升的螺桿，每周潤滑一次；c) 清理頂起油缸伸縮的雜渣。 、組焊機1) 開機前應(yīng)檢查機、電、液、氣各系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無誤后方可打開電源開關(guān)，液壓油以充滿容積的80%為宜，液壓油采用HML46號抗磨液壓油；2) 液壓首次開機或長時間停機后開機，應(yīng)從泄油孔加油，使油充滿 泵殼后開機并空載運行5分鐘；3) 首次開機，因油充滿管路，引起油箱油面下降，應(yīng)及時補足，以免油泵吸空；4) 本機油泵為逆時針旋轉(zhuǎn)泵，開機時電機風(fēng)葉應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)，油/風(fēng)冷卻器為吸風(fēng)冷卻或吹風(fēng)冷卻，由調(diào)試員確定；5) 液壓油每半年更換一次，換油時，應(yīng)清理干凈油箱內(nèi)壁，清洗或更換濾油器濾芯，并同時清潔散熱器上的污垢；6) 當(dāng)機器不工作時，應(yīng)使泵卸荷（即面板上所有按鈕處于原位），以利系統(tǒng)散熱；7) 本機采用AC380V，50Hz電源供電，氣路控制電壓220V，控制線路AC24V，指示燈AC24V，用戶可根據(jù)電氣原理圖及相關(guān)表進行維護和使用；8) 本設(shè)備必須可靠接地；9) 所有電氣設(shè)備必須保持清潔，定期對其清潔并檢查各電器元件的絕緣和連接緊固情況；10) 定期檢查焊絲、焊劑消耗情況，若焊絲、焊劑的用量不符合最低要求，盡早更換，以免影響機器正常的工作；11) 工作期間，嚴(yán)禁人員進入過道或穿越，攀登機器，以免引起工作事故和人員的危險；12) 嚴(yán)禁人員觸摸林肯DC1000電焊機，以免危及生命；13) 檢查焊槍頭中焊嘴使用情況，防止產(chǎn)生誤動作，引發(fā)事故；14) 機器不工作或作短暫維修，盡可能使機架下降；15) 導(dǎo)電體夾緊工件時，千萬不要倒行工件，以免使導(dǎo)電體機構(gòu)受損；16) 工作中發(fā)生不正常的響聲，應(yīng)立即停車檢查，等查明原因并排除故障后方可重新開機工作；17) 潤滑方式：a) 滑動銅套處用鋰基潤滑脂潤滑，一個月加油一次；b) 機架升降機構(gòu)，壓滾下降機構(gòu)絲桿用鈣基潤滑脂潤滑，每月加油一次；c) 機架升降機構(gòu)中導(dǎo)向桿用鈣基潤滑脂潤滑，每運行500小時加一次；d) 槍頭導(dǎo)向套用稀油潤滑，每班加一次；e) 前輥道。后輥道、驅(qū)動滾用擺線針輪減速機加注40機械油潤滑，開始運行3—4周更換一次，以后每6個月更換一次，運轉(zhuǎn)中，減速機內(nèi)儲油量比保持規(guī)定高度，不宜過多或過少；f) 鏈傳動，滾動軸承及導(dǎo)軌、齒輪、齒條加2鈣基潤滑脂潤滑，每一月加注一次。18) 由于組焊機走線較多，應(yīng)在過道，人行走較多、容易碰傷線的地方采取一定的保護措施。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)1) 開機前應(yīng)檢查機、電、液各系統(tǒng)是否正常；2) 保持電器原件和液壓元器件的表面清潔，防止產(chǎn)生誤動作，并定期對其清潔并檢查各電器元件的絕緣和連接緊固情況，避免事故發(fā)生；3) 工作中發(fā)生不正常的響聲或聞到刺激性氣味，應(yīng)立即停車檢查，等查明原因并排除故障后方可重新開機工作；4) 應(yīng)定期檢查限位開關(guān)，如出現(xiàn)損壞或失靈，應(yīng)及時更換，否則會引起危險；5) 在使用過程中，必須對葫蘆進行日常和定期檢查，及時更換磨損、腐蝕和變形，調(diào)整運行機構(gòu)動作的正確性。保持葫蘆良好的性能和運行的安全。5. 質(zhì)量控制辦法控制點與檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 、自動組對機1) .保證腹板和翼緣板的組對尺寸，中心尺寸控制在177。2) .腹板和翼緣板的對接焊縫錯口距離在200mm以上。 、自動焊接1) .焊腳高度偏差控制在+～。2) .補焊焊肉要和自動焊的焊腳高度一致并平整光滑。 :合理控制輔材的利用率（主要包括焊絲、焊劑的浪費），輔材的利用率應(yīng)在99%以上。7. 與上下道工序交接要點：本著給下道工序創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，要求本工序應(yīng)做到嚴(yán)格按照圖紙所標(biāo)注的尺寸進行組對（包括變截面直角部分），組力構(gòu)件的規(guī)格，型號，標(biāo)注要清楚，數(shù)量要準(zhǔn)確，翼緣板、腹板搭接正確，焊后構(gòu)件的焊縫補焊，打磨干凈，構(gòu)件要合格，以免給后道工序造成不必要的麻煩。：、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟損失在5000以上的，扣除本班組該項工程計件工資總額的10%，同時對事故負(fù)責(zé)人及班組長各處以500元的罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟損失在3000元以上5000元以下的，扣除本班組該項工程工資總額的7%，同時對事故負(fù)責(zé)人及班組長各處300元罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟損失在1000元以上3000元以下的，扣除本班組該項工程工資總額的5%，同時對事故負(fù)責(zé)人及班組長各處以200元以下的罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟損失在1000元以下的，扣除本班組該項工程工資總額的3%，同時對事故負(fù)責(zé)人及班組長各處以100元的罰款。六．拼裝工序：：共8人，其中班長1人，鉚工4人，焊工3人。：交流弧焊機5臺，氣割工具4套。：所有主結(jié)構(gòu)的拼裝工作，異形連接板的切割，零部件的校平（直），半成品的修復(fù)、拼裝工作。： 、工作中必須穿戴好防護用品，時刻注意劃、碰、割、打、擠、壓、燙、撞、砸傷和嚴(yán)防物件倒塌、滾動、滑落之危險。、使用鉚工的各種設(shè)備時，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格有操作證的專人
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