車間各工序管理辦法(編輯修改稿)
2025-05-04 22:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道必須每天清理，并加潤(rùn)滑油；b) 腹板上升的螺桿，每周潤(rùn)滑一次；c) 清理頂起油缸伸縮的雜渣。 、組焊機(jī)1) 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)、電、液、氣各系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無誤后方可打開電源開關(guān)，液壓油以充滿容積的80%為宜，液壓油采用HML46號(hào)抗磨液壓油；2) 液壓首次開機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后開機(jī)，應(yīng)從泄油孔加油，使油充滿 泵殼后開機(jī)并空載運(yùn)行5分鐘；3) 首次開機(jī)，因油充滿管路，引起油箱油面下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足，以免油泵吸空；4) 本機(jī)油泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泵，開機(jī)時(shí)電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，油/風(fēng)冷卻器為吸風(fēng)冷卻或吹風(fēng)冷卻，由調(diào)試員確定；5) 液壓油每半年更換一次，換油時(shí)，應(yīng)清理干凈油箱內(nèi)壁，清洗或更換濾油器濾芯，并同時(shí)清潔散熱器上的污垢；6) 當(dāng)機(jī)器不工作時(shí)，應(yīng)使泵卸荷（即面板上所有按鈕處于原位），以利系統(tǒng)散熱；7) 本機(jī)采用AC380V，50Hz電源供電，氣路控制電壓220V，控制線路AC24V，指示燈AC24V，用戶可根據(jù)電氣原理圖及相關(guān)表進(jìn)行維護(hù)和使用；8) 本設(shè)備必須可靠接地；9) 所有電氣設(shè)備必須保持清潔，定期對(duì)其清潔并檢查各電器元件的絕緣和連接緊固情況；10) 定期檢查焊絲、焊劑消耗情況，若焊絲、焊劑的用量不符合最低要求，盡早更換，以免影響機(jī)器正常的工作；11) 工作期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入過道或穿越，攀登機(jī)器，以免引起工作事故和人員的危險(xiǎn)；12) 嚴(yán)禁人員觸摸林肯DC1000電焊機(jī)，以免危及生命；13) 檢查焊槍頭中焊嘴使用情況，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作，引發(fā)事故；14) 機(jī)器不工作或作短暫維修，盡可能使機(jī)架下降；15) 導(dǎo)電體夾緊工件時(shí)，千萬不要倒行工件，以免使導(dǎo)電體機(jī)構(gòu)受損；16) 工作中發(fā)生不正常的響聲，應(yīng)立即停車檢查，等查明原因并排除故障后方可重新開機(jī)工作；17) 潤(rùn)滑方式：a) 滑動(dòng)銅套處用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一個(gè)月加油一次；b) 機(jī)架升降機(jī)構(gòu)，壓滾下降機(jī)構(gòu)絲桿用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每月加油一次；c) 機(jī)架升降機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向桿用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每運(yùn)行500小時(shí)加一次；d) 槍頭導(dǎo)向套用稀油潤(rùn)滑，每班加一次；e) 前輥道。后輥道、驅(qū)動(dòng)滾用擺線針輪減速機(jī)加注40機(jī)械油潤(rùn)滑，開始運(yùn)行3—4周更換一次，以后每6個(gè)月更換一次，運(yùn)轉(zhuǎn)中，減速機(jī)內(nèi)儲(chǔ)油量比保持規(guī)定高度，不宜過多或過少；f) 鏈傳動(dòng)，滾動(dòng)軸承及導(dǎo)軌、齒輪、齒條加2鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每一月加注一次。18) 由于組焊機(jī)走線較多，應(yīng)在過道，人行走較多、容易碰傷線的地方采取一定的保護(hù)措施。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1) 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)、電、液各系統(tǒng)是否正常；2) 保持電器原件和液壓元器件的表面清潔，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作，并定期對(duì)其清潔并檢查各電器元件的絕緣和連接緊固情況，避免事故發(fā)生；3) 工作中發(fā)生不正常的響聲或聞到刺激性氣味，應(yīng)立即停車檢查，等查明原因并排除故障后方可重新開機(jī)工作；4) 應(yīng)定期檢查限位開關(guān)，如出現(xiàn)損壞或失靈，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起危險(xiǎn)；5) 在使用過程中，必須對(duì)葫蘆進(jìn)行日常和定期檢查，及時(shí)更換磨損、腐蝕和變形，調(diào)整運(yùn)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的正確性。保持葫蘆良好的性能和運(yùn)行的安全。5. 質(zhì)量控制辦法控制點(diǎn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 、自動(dòng)組對(duì)機(jī)1) .保證腹板和翼緣板的組對(duì)尺寸，中心尺寸控制在177。2) .腹板和翼緣板的對(duì)接焊縫錯(cuò)口距離在200mm以上。 、自動(dòng)焊接1) .焊腳高度偏差控制在+～。2) .補(bǔ)焊焊肉要和自動(dòng)焊的焊腳高度一致并平整光滑。 :合理控制輔材的利用率（主要包括焊絲、焊劑的浪費(fèi)），輔材的利用率應(yīng)在99%以上。7. 與上下道工序交接要點(diǎn)：本著給下道工序創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，要求本工序應(yīng)做到嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所標(biāo)注的尺寸進(jìn)行組對(duì)（包括變截面直角部分），組力構(gòu)件的規(guī)格，型號(hào)，標(biāo)注要清楚，數(shù)量要準(zhǔn)確，翼緣板、腹板搭接正確，焊后構(gòu)件的焊縫補(bǔ)焊，打磨干凈，構(gòu)件要合格，以免給后道工序造成不必要的麻煩。：、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟(jì)損失在5000以上的，扣除本班組該項(xiàng)工程計(jì)件工資總額的10%，同時(shí)對(duì)事故負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)各處以500元的罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟(jì)損失在3000元以上5000元以下的，扣除本班組該項(xiàng)工程工資總額的7%，同時(shí)對(duì)事故負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)各處300元罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上3000元以下的，扣除本班組該項(xiàng)工程工資總額的5%，同時(shí)對(duì)事故負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)各處以200元以下的罰款。 、班組內(nèi)發(fā)生安全（質(zhì)量）事故，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下的，扣除本班組該項(xiàng)工程工資總額的3%，同時(shí)對(duì)事故負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)各處以100元的罰款。六．拼裝工序：：共8人，其中班長(zhǎng)1人，鉚工4人，焊工3人。：交流弧焊機(jī)5臺(tái)，氣割工具4套。：所有主結(jié)構(gòu)的拼裝工作，異形連接板的切割，零部件的校平（直），半成品的修復(fù)、拼裝工作。： 、工作中必須穿戴好防護(hù)用品，時(shí)刻注意劃、碰、割、打、擠、壓、燙、撞、砸傷和嚴(yán)防物件倒塌、滾動(dòng)、滑落之危險(xiǎn)。、使用鉚工的各種設(shè)備時(shí)，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格有操作證的專人
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