【文章內(nèi)容簡介】 100接線端子額定拉力N2000額定開斷電容電流A1單極重量（約）kg900、隔離開關的試驗項目，周期和標準見表六表六：序號項目周期標準說明1測定絕緣電阻大修時一年一次整體絕緣電阻自行規(guī)定。有機材料傳動桿的絕緣電阻不應低于下列數(shù)值（MΩ）：試驗類別額定電壓（KV）3153035大修后10002500運行中3001000用2500V兆歐表2交流耐壓試驗大修時用單個或多個元件支柱絕緣子組成的絕緣開關，整體耐壓有困難時，可對各膠合元件分別進行3檢查電動，氣動或液壓操作機構線圈的最低動作電壓大修時操作線圈的最低動作電壓一般在操作電源額定電壓的30%到80%的范圍內(nèi)氣動或液壓應在額定壓力下進行4檢查隔離開關操作機構的動作情況大修時電動，氣動或液壓操作機構的動作情況檢查項目如下表操作類別操作電源母線電壓（額定電壓的百分數(shù)）氣動或液壓操作機構的操作液壓或氣壓操作次數(shù)分閘和合閘10090100規(guī)定的最底值規(guī)定的最高值額定值222手動操作機構操作時應靈活，無卡澀閉鎖裝置應可靠5檢查觸頭接觸情況及彈簧壓力大修時應符合制造廠規(guī)定四、高壓斷路器的檢修高壓斷路器的檢修分為大修、小修和臨時性檢修三類。、 大修周期性的大修一般23年進行一次。新投入使用的斷路器運行一年后，需要進行全面的解體檢查和調(diào)整。大修項目包括：、按大修規(guī)定項目進行檢查，更換損壞的零部件、本體的分解、滅弧部分、導電部分、絕緣部分的解體和檢修、控制、傳動、儲能部分的解體和檢修、操動機構的解體和檢修、其它附件的解體和檢修、組裝調(diào)試、整體清掃、除銹刷漆、現(xiàn)場清理、移交檢修記錄或大修報告、小修小修是在斷路器不解體的情況下，對斷路器進行詳細的檢查、清掃和局部修理工作。一般一年一次。小修項目包括：、消除運行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷、檢查和清掃引線連接處有無過熱或螺栓松動的情況、清掃和檢查傳動機構各部件螺釘?shù)木o固情況，修整接觸點，并用潤滑油潤滑傳動機構的磨擦部份。、檢查和清掃瓷質和絕緣部件及密封部分，并用汽油清洗瓷套管、檢查外殼有無漏氣現(xiàn)象、對切除過故障的斷路器進行抽導電桿檢查（導電桿嚴重燒傷應改為大修）、檢查接地導線及開關柜的全部部件、檢查燈光信號和連鎖裝置、檢查氣壓情況、必要時油漆母線和接地線、用手動和電動分合閘各兩次，檢查操動機構的情況、臨時性檢修根據(jù)斷路器安裝地點的短路容量及銘牌來決定：當斷路器裝設地點的實際短路容量為斷路器額定斷流容量的80％以上時，則應在切除故障24次后進行檢修；當實際短路容量為斷路器額定容量的5080％時，切除故障57次后進行檢修；當實際短路容量為斷路器斷流通容量的50％以下時，切除故障810次后進行檢修。、SF6斷路器檢修 、SF6斷路器檢修內(nèi)容及維護方法（1）檢修注意事項①打開斷路器前，先回收氣體，并抽真空。②對斷路器內(nèi)部徹底通風。③工作人員應戴防毒面具和橡皮手套。④將金屬氟化物粉末集中起來，裝人塑料袋并深埋。（2） 檢修要點①一般要在10年以上才能進行解體檢修。②解體檢修要嚴格遵守一定的檢修程序。③必須嚴格執(zhí)行有關SF6氣體安全技術規(guī)則和導則，特別是必須對SF6氣體取樣做生物無毒性試驗。④滅弧室檢修。主要檢查弧觸頭，弧觸指及噴口的電弧灼傷程度，并按廠家有關規(guī)定更換。⑤ 密封部位檢修。密封部位應無劃傷傷痕，不生繡，組裝后可用硅脂（硅橡膠）密封法蘭接縫及全部螺絲等有可能進水部位。在法蘭面和“O”型圈上均應涂密封脂保護。⑥涂潤滑脂及密封脂。SF6斷路器內(nèi)可選用FL8聚三氟氯乙烯潤滑脂，在所有機械摩擦部位及電接觸部位均應使用，涂層不宜太厚。所有法蘭面及”O(jiān)”形密封圈部位 均應涂密封脂，密封脂可選用FL10三氟錄乙烯潤滑脂，也可選用硅脂。若用硅脂則應盡量避免硅脂進入”O(jiān)”形圈內(nèi)側與SF6氣體接觸。⑦⑧ 水分控制。吸附劑要預先按規(guī)定進行干燥，從加吸附劑到開始抽真空時間應控制在1h以內(nèi)。⑧SF6氣體泄露檢測。SF6氣體泄露局部檢測是用很薄的塑料薄膜包扎需要檢修的每個密封面，隔5h后用泄露檢測儀分對每個包扎的下部進行檢測，一般應小于300ppm.（3） 維修工作細則①SF6氣體壓力。對于裝有刻度或SF6氣體密度的斷路器，檢查指針位置。指針處于綠色，表示正常；指針處于黃色，表示需要進行沖氣。指針處于紅色，表示不正常的低，找出漏氣點并立即報告上級。注意：如果指針處于黃色或紅色區(qū)域，而又沒有從電觸點密度計來的特殊指示，那么就要核實各信息來源的一致性去找出損壞的元件，然后將其換掉。②通氣孔應該清潔，無塵埃和堵塞，必要時可用溶劑沖洗。③通過檢查固定電阻器發(fā)出的熱量和設有過熱痕跡（在眾所周知的區(qū)域）來確保固定電阻是正常工作的。④對于熱控電阻器，用一個熱動開關在源端子上檢查通電與失電能否正確的發(fā)生必要時，更換被發(fā)現(xiàn)已損壞的電阻器。⑤讀出有計數(shù)器提供的指示器，并將它記錄在“維修巡視”的檢查卡上。記錄下來的動作次數(shù)對今后的維修工作起到影響。⑥檢查電觸點SF6氣體密度計閥值，如果所得數(shù)值超出預定的容差，更換此密度計。⑦用扭矩扳手檢查和調(diào)節(jié)在不承受氣體壓力的組件上螺釘?shù)呐Q力矩。⑧執(zhí)行以下操作順序以檢查繼電器動作：——合閘鎖定——自動合閘——防止重合⑨在電氣接線柜停用下，檢查連接頭和接線端子的緊固正確否，并檢查連接安裝的扭矩。注意：端子上的螺釘不可過分擰緊。⑩檢查絕緣瓷瓶的狀況，必須無撞痕，無破碎或裂縫，無灰塵積存，不受污染等等。必要時用干布擦凈外管殼。檢查滅弧室的狀況。這項工作必須完全拆下滅弧室以便接觸待檢查的元件。、檢修周期見表七表七：檢查類型周期說明維護巡視一年一次在設備很少使用時，建議每年進行2次開合操作以確認斷路器和相關控制電路處于正常工作狀況。檢修每五年一次斷路器需要停電，但是不需要拆下滅弧室和其他部件。大修當以下任意一條達到，就需要進行大修：運行時間=20年機械操作次數(shù)=3000電氣磨損先對用的最多的極或斷路器進行檢修，然后根據(jù)觀測到的效果來對其他斷路器的維修程序進行校正GL314 SF6斷路器參數(shù)技術標準見表八表八：序 號技術參數(shù)名稱技 術 數(shù) 據(jù)一斷路器型式與時間參量GL3141額定電壓220 kV2最高電壓252 kV3額定頻率50 Hz4額定電流3150 A5額定操作循環(huán)0——CO—180S—CO6開斷時間≤42 ms7分閘時間≤24 ms8合閘時間≤100 ms9重合閘無電流間隔時間 s10合分時間60 ms11分閘不同期性a. 相 間≤3 ms12合閘不同期性a. 相 間≤5 ms二額定絕緣水平1額定工頻1min耐受電壓：斷口及對地460 kV2額定全波沖擊耐受電壓（）：斷口間及對地1050 kV3額定雷電沖擊耐電壓峰值（250250us）：斷口及對地不適用（根據(jù)IEC標準不適合300 KV以下產(chǎn)品）三短路開斷能力在數(shù)1額定短路開斷電流及首相開斷系數(shù)40 kA（）2額定出線端故障的瞬態(tài)恢復電壓特性3額定熱穩(wěn)定電流和額定持續(xù)時間40 kA/3 S4額定穩(wěn)定電流100 kA5額定關合電流100 kA四其它特性參數(shù)1無線電干擾電壓500 uV2瓷套表面爬電比距a) 對 地6300 mm/252 kVb) 斷口間7780/252 kV3允許不經(jīng)檢驗的連續(xù)操作次數(shù)a) 開斷額定短路開斷電流的次數(shù)20次b) 開斷額定電流的次數(shù)3000次4斷路器主回路的電阻值≤50 uΩ5操動機構的型式彈簧操動機構FK3—16操動機構的合閘電源a) 電 壓DC110 V/220 Vb) 頻 率c) 每相合閘線圈的只數(shù)1d) 每只合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流e) 每只合閘線圈的直流電阻，7操動機構的分閘電源a) 電 壓DC110V/220Vb) 頻 率c) 每相分閘線圈的只數(shù)2d) 每只分閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流 A/110V， A/220Ve) 每只分閘線圈的直流電阻，8SF6斷路器的壓力參數(shù)a) 最 高 Mpb) 正 常 Mpc) 最 低 Mp9報警氣壓 Mp10閉鎖氣壓