【文章內(nèi)容簡介】 重對重塊裝配緊固情況檢查，復(fù)繞輪的固定及軸承的加油，導(dǎo)靴及油盒檢查。每次6） 底坑保養(yǎng)項目a、 環(huán)境（1）檢查底坑有無滲漏水，清掃污物每次（2）有無特殊氣味，安全照明是否正常每次b、 張緊輪（1）檢查張緊輪及開關(guān)動作情況每次（2）檢查張緊輪繩槽磨損情況半年c、 緩沖器（1）檢查緩沖器的固定及開關(guān)動作情況每次（2）液壓緩沖器油量檢查，緩沖距離檢查半年 按用戶的要求及時處理電梯的振動，不正常聲響等隨機(jī)發(fā)生的事件。1） 絕緣、接地測試2） 抱閘檢查測試3） 曳引鋼絲繩測試4） 終端開關(guān)測試5） 緩沖器間距測試6） 轎門、廳門、門鎖機(jī)械及電氣主、副觸點測試。7） 信號裝置，轎內(nèi)對講停電燈及報警裝置的測試。8） 限速器、安全鉗聯(lián)動試驗。9） 負(fù)載測試（包括空載、半載、滿載、超載等）。10） 平層精度及其功能檢查（包括消防、群控等）。該檢查由維保負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、維保人員配合，同時結(jié)合技術(shù)監(jiān)督部門的年檢，全面確、認(rèn)電梯保養(yǎng)情況，安全部件的功能，尺寸，對電梯進(jìn)行重點保養(yǎng)和整改。保養(yǎng)方法及標(biāo)準(zhǔn)1) 曳引機(jī)a、 蝸輪蝸桿減速器（1） 減速器油箱內(nèi)須有足夠量的齒輪油，油質(zhì)應(yīng)保持純潔，油溫不應(yīng)超過60℃，第一次加油試用半年應(yīng)清洗并重新?lián)Q油一次。加油步驟：①用一字形螺絲刀打開箱蓋，注入煤油，徹底清洗箱體內(nèi)部，然后將煤油放入準(zhǔn)備好盛器內(nèi)。②注入一定量齒輪油至油窗中位線。（2） 蝸輪減速器的轎架上的滾動軸承用鈣基潤滑油。（3） 檢查曳引機(jī)底座的緊固螺栓有否松動現(xiàn)象，如未松動應(yīng)及時緊固。（4） 當(dāng)減速器在正常運轉(zhuǎn)下，測量軸承溫度，如軸承產(chǎn)生高溫度超過80℃，檢查軸承有無磨損。應(yīng)考慮該軸承的調(diào)換。（5） 在檢查減速器蝸輪和蝸桿的嚙合和軸承的情況時，如必須將減速器拆開時，應(yīng)先將轎廂安置在井道頂部并必須用鋼絲繩吊住，再將對重在底坑內(nèi)撐住，摘去曳引輪上的曳引鋼絲繩然后排去減速器內(nèi)潤滑油，用煤油洗凈。（6） 當(dāng)減速器使用年久后，齒的磨損逐漸增大，當(dāng)齒間側(cè)隙超過1mm 以上，并在工作中產(chǎn)年猛烈的撞擊時，應(yīng)考慮調(diào)換蝸輪與蝸桿。（7） 曳引機(jī)使用一段時間后，如重新運行時，要注意蝸桿軸承處及主軸的軸承內(nèi)是否有齒輪油，并在起動時先加入少量油后再檢查是否少油。（8） 蝸輪軸要注意防銹，尤其是軸肩R處絕對不能生銹，以防該處內(nèi)應(yīng)力集中而損壞蝸輪軸。（9） 要檢查電動機(jī)軸線是否與蝸桿軸線在一條水平直線上。b、 制動器（1） 檢查閘瓦應(yīng)當(dāng)緊密地貼合于制動輪的工作表面上，當(dāng)松閘時，閘瓦應(yīng)同時離開制動輪的工作表面，不得有局部摩擦，㎜。（2） 制動器的銷軸必須能自動轉(zhuǎn)動并經(jīng)常用薄油潤滑，電磁鐵在工作時，碰鐵應(yīng)能自由滑動，無卡住現(xiàn)象。（3） 制動器電磁線圈的接線應(yīng)無松動現(xiàn)象，線圈外部防短路的絕緣要良好。（4） 閘瓦的襯墊如有油膩等，要拆下清洗，以防打滑。（5） 當(dāng)閘瓦的襯墊磨損后與制動輪的間隙增大，會使得制動不正常。如發(fā)生異常的撞擊聲時，應(yīng)調(diào)節(jié)可動鐵心，與閘瓦臂連接的螺母，來補(bǔ)償磨損掉的厚度，使間隙恢復(fù)。（6） 當(dāng)閘瓦襯墊磨損值超過襯墊厚度2/3時，應(yīng)及時更換。（7） 制動器彈簧每隔一段時間要調(diào)整其彈簧力，使電梯在滿載下降時應(yīng)能提供足夠的制動力使轎廂迅速停位，而在滿載上升時制動又不能太猛，要平滑地從平層速度過渡到準(zhǔn)確停層于欲停樓面上。c、 曳引電動機(jī)（1） 滑動軸承溫度不超過80℃。運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)溫度過高或聲音不正常，或有外物侵入，導(dǎo)致滑動環(huán)鐵不靈活，必須立即進(jìn)行檢查。（2） 電動機(jī)與底座連接應(yīng)緊固，蝸桿軸與電動機(jī)軸連接后的不同軸度允許偏差。剛性連接≤㎜ 彈性連接≤㎜d、 曳引輪（1） 檢查曳引輪槽的工作表面是否平滑，檢查鋼絲繩臥入曳引輪槽內(nèi)的深度是否一致以衡量每根鋼繩的受力是否均勻，把直尺沿軸向緊貼曳引輪外圓面，然后測量槽內(nèi)鋼絲繩頂點至直尺距離，㎜時，應(yīng)就地重新車削或更換輪緣。（2） 檢查曳引輪槽內(nèi)鋼絲繩是否落底并產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，當(dāng)繩槽共同磨損至鋼絲繩與槽底的間隙減縮至1㎜時，輪槽需重新本削。繩槽在切口下面的輪緣厚度，大于相應(yīng)鋼絲繩直徑。2) 導(dǎo)向輪導(dǎo)向傳輪、轎頂輪和對重輪的潤滑裝置應(yīng)保持完整良好，并應(yīng)注滿鈣基潤滑脂，每年清洗更換一次。如潤滑失效，滑輪心軸被“咬死”將引起嚴(yán)重事故和損壞。3) 限速器a、限速器上、下部裝置的旋轉(zhuǎn)部分至少每半月加油一次，每年清洗換油一次。b、限速器鋼絲繩不允許上油，以防打滑。c、裝有安全開關(guān)的限速器要定期檢查其能關(guān)的可靠性。4) 控制屏、柜a、 用軟刷或吹風(fēng)清除柜內(nèi)各部件上的積灰，檢查電磁開關(guān)觸頭的狀態(tài)、接觸情況、線圈外表的絕緣，以及機(jī)械聯(lián)鎖動作的可靠性。b、 檢查柜內(nèi)接線、插子元件有無松動，如有應(yīng)緊固。1）導(dǎo)軌和導(dǎo)靴a、 轎廂和對重導(dǎo)軌應(yīng)每半月時自動潤滑裝置加一次油。b、導(dǎo)軌如曾因斷油，停駛而致表面銹蝕，或曾因安全鉗動作而造成導(dǎo)軌表面損傷，應(yīng)先修平后再使用。c、 年度檢查時，維修保養(yǎng)人員應(yīng)在轎頂上操作，轎廂以慢速從上至下運動時，對導(dǎo)軌及其導(dǎo)軌聯(lián)接、壓緊件進(jìn)行檢查。首先必須按順序擰緊全部壓板、接頭和撐架的螺栓聯(lián)接，然后再從上至下用特制樣板核實導(dǎo)軌的間矩。d、 檢查滑動導(dǎo)靴在導(dǎo)軌上滑動所產(chǎn)生摩擦對其襯墊所引起磨損情況，如磨損過甚，間隙過大，轎廂在運動時產(chǎn)生晃動現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)換。e、 檢查導(dǎo)靴時應(yīng)注意導(dǎo)軌與安全鉗之間必須保持適當(dāng)?shù)拈g距，以免導(dǎo)軌磨損后安全鉗動作。2)井道電纜a、 檢查隨行電纜的安裝狀況。有無固定部位松動現(xiàn)象。b、 表面有無損傷和絕緣不良情況，并用軟刷掃除插子等處的塵垢。3）井道開關(guān)和隔磁板a、 限位開關(guān)和極限開關(guān)的動作應(yīng)靈活可靠，在低速運行轎廂的同時，當(dāng)轎廂到達(dá)上或下端站時，應(yīng)能不借助操縱裝置的作用，自動將轎廂停止（用手觸動開關(guān)，檢查轎廂是否停止），因極限開關(guān)動作使電梯停止后應(yīng)不能再向原方向起動，只能向相反方向開動。b、 檢查限位和極限開關(guān)時，應(yīng)先試去塵垢，將蓋子開啟。核時觸點接觸的可靠性，彈性觸頭的壓縮裕度，將觸頭表面的積垢和燒灼部分用細(xì)砂布擦清，轉(zhuǎn)動和磨擦部分可有鈣基潤滑脂潤滑。c、 檢查井道其它開關(guān)，隔磁板的安裝情況，有無松動、變形。4）曳引鋼絲繩a、 電梯安裝使用后，由于鋼絲繩受到拉伸載荷，每根鋼絲繩的長度會不同程度地伸長，造成每根鋼絲繩受力不均，必要時應(yīng)根據(jù)實際情況，調(diào)整鋼絲繩錐套螺栓上的螺母來調(diào)節(jié)彈簧的張緊度，使每根鋼絲繩平均受力。b、 鋼絲繩應(yīng)有適度的間隙，可以降低繩絲之間的摩擦損耗，同時也保護(hù)其表面不致銹蝕，鋼絲繩內(nèi)原有油浸麻芯一根，使用時油逐漸外滲，不須再在表面涂油。如使用日久，則油漸告枯竭，就須定時上油，宜涂有薄而均勻的ET極壓稀釋，型鋼絲繩脂，使鋼絲繩表面有能滲透的輕微潤滑（手摸有油感即可）。滲油過多時應(yīng)及時抹去，防止造成打滑情況。c、 檢查鋼絲繩有無機(jī)械拉傷，有無斷絲爆股情況，銹蝕和磨損的程序，錐套處是否完好無裂紋和松動現(xiàn)象。d、 當(dāng)電梯運轉(zhuǎn)一定時期后鋼絲繩出現(xiàn)斷絲時，必須經(jīng)常更仔細(xì)地檢查和注意鋼絲的磨損量和斷絲數(shù)。e、 當(dāng)鋼絲繩磨損或腐蝕達(dá)到原來直徑的30%以成斷絲，數(shù)在一個捻距中超共全部單絲數(shù)10%時鋼絲繩當(dāng)報廢。當(dāng)鋼絲繩上出現(xiàn)斷股時，應(yīng)立即報廢，調(diào)換新鋼絲繩。5）補(bǔ)償鏈a、 在轎頂慢車開至中間層。能觀察到固定平衡鏈的部位，檢查U型環(huán)固定螺絲、開口銷、平衡鏈環(huán)有無開裂。b、 在底坑觀察轎底固定部位，有無松動，如有應(yīng)緊固。并在運行中觀察平衡鏈有無與井道件碰撞或磨擦。1） 廳外召喚、數(shù)量a、 查按鈕的接觸和動作情況，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。b、 檢查樓層顯示，是否有缺畫、亂碼現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修復(fù)或更換。c、 檢查鎖梯、消防開關(guān)是否正常。2） 廳門a、 層門應(yīng)平整正直，啟閉應(yīng)輕便靈活，無跳動、搖擺和噪聲。門滑輪的滾珠軸承和其它摩損部分應(yīng)定時加薄油潤滑。b、 層門門鎖應(yīng)靈活可靠，并定時做好潤滑工作。當(dāng)層門關(guān)閉時應(yīng)不能從外面開啟。c、 檢查門鎖時先清除塵垢，當(dāng)門關(guān)閉時核實活動的鎖銷在鎖殼中嚙合的可靠性。檢查門觸頭在鎖銷的作用下接觸的可靠性和裕度，檢查觸頭和導(dǎo)線的連接情況，清除觸頭的積垢和燒蝕。應(yīng)絕對消除門鎖在和鎖銷脫離的情況下觸頭保持接通的可能性。門鎖的轉(zhuǎn)動和摩擦部分應(yīng)予適當(dāng)?shù)臐櫥?。d、 應(yīng)檢查門鎖電氣觸頭在門打開時的絕緣情況。1）轎廂內(nèi)部a、 轎內(nèi)開關(guān)應(yīng)靈活可靠b、 檢查轎內(nèi)操縱按鈕的接觸情況。檢查鑰匙開關(guān)，內(nèi)部通話裝置及報警裝置，照明及風(fēng)扇的一關(guān)接觸是否良好，如有故障應(yīng)及時修理。c、 檢查轎內(nèi)顯示的情況，如有與樓層不符應(yīng)找出原因，排除故障。d、 檢查轎廂本身在運動中是否有擺動，振動或由機(jī)房傳來的噪聲。一般來說，導(dǎo)靴的磨損，導(dǎo)軌接頭連接不良或?qū)к壨岫紝⒁疝I廂的擺動或振動。e、 檢查平層精度是否在規(guī)定值范圍內(nèi)，如超出規(guī)定值，則應(yīng)調(diào)整平層感應(yīng)器的上下位置或隔磁板的相對位置。2）轎廂外部a、 對驅(qū)動轎廂門的電動機(jī)軸承應(yīng)定期加油鈣基潤滑油，每年清洗一次。b、 傳動皮帶張力的調(diào)整，在使用過程中傳動皮帶如出現(xiàn)伸長現(xiàn)象引起張力降低而打滑，可以調(diào)節(jié)電動機(jī)的底座調(diào)節(jié)螺釘使皮帶至適當(dāng)張緊。c、 安全觸板動作應(yīng)靈活可靠，共碰撞力不大于5牛頓。d、 電梯因中途停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障而停止運行時，在轎廂內(nèi)能用于將門拔開，其撥力應(yīng)在200300牛頓范圍內(nèi)。e、 門導(dǎo)軌每次保養(yǎng)時，應(yīng)清掃，使門移動輕便靈活運行時無跳動、噪聲，吊門滾輪外圈直徑磨損3mm時應(yīng)予以更換，每次應(yīng)檢查連接螺栓并緊固。f、 在轎廂門完全關(guān)門，安全開關(guān)閉合后，電梯方能行駛。1）限速器張緊輪a、 限速器的張緊裝置應(yīng)工作正常，繩輪和導(dǎo)向裝置的潤滑應(yīng)保持良好，每次加油，每年清洗一次。b、 張緊裝置的搭板與斷繩開關(guān)的接觸要良好，必要時可調(diào)節(jié)其斷繩開關(guān)附件和繩輪部件。2）緩沖器a、 液壓緩沖器柱塞不能生銹，應(yīng)定期加油（液壓油必須采用50號機(jī)械油）。使用日久后，如發(fā)生油量減少現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)充。b、 加油步驟：用旋具把柱塞封閉蓋的蓋帽去除，打開油位指示器，排出空氣，加入油（加油至置桿的上標(biāo)記）后馬上擰緊蓋帽。四、 電梯的中修和大修在日常檢查維護(hù)和周期性定期保養(yǎng)基礎(chǔ)上，根據(jù)保養(yǎng)中掌握的情況和運行狀態(tài)，結(jié)合電梯的使用現(xiàn)狀，為保持電梯安全，穩(wěn)定的運行性，延長其使用壽命，需作出計劃性檢修。計劃性檢修周期制定考慮到，日常維護(hù)和定期保養(yǎng)的質(zhì)量，電梯運行頻率以及使用環(huán)境（腐蝕性氣體、溫度、濕度）的影響，可適當(dāng)提前或推遲，一般中修周期為三年，大修周期為五年，不過一般情況下，中修項目可以在周期性保養(yǎng)中完成。1. 電梯中修的確定及項目內(nèi)容中修以檢修、更換已磨損影響使用的零部件為主，或需折卸，調(diào)整較復(fù)雜的部件，以使電梯全面恢復(fù)正常的運行狀態(tài)。1) 除對個別零部件在不需拆卸的前提下對其清洗，加潤滑油，擰緊電氣接線端子的螺栓等外，均需進(jìn)行拆卸檢查。2) 需拆檢電梯傳動部件和機(jī)械電氣安全裝置，需更換有異常聲響或磨損的零件，以及拆修部分電氣元件。3) 新裝電梯在使用2年以上的且使用十分頻繁的。凡符合上述三條中任何一條者，即可算為中修項目1)電梯的機(jī)械部件中修項目內(nèi)容a、 洗曳引機(jī)蝸輪減速箱和調(diào)換減速箱內(nèi)的齒輪油。b、 調(diào)換曳引機(jī)蝸桿軸伸處的石棉盤根或耐油橡膠密封圈。c、 調(diào)換曳引機(jī)蝸輪減速箱蓋與箱體之間的密封墊圈或重新涂抹密封膠。d、 調(diào)換電磁制動器閘瓦的石棉剎車帶，并調(diào)整閘瓦。e、 調(diào)整和整修層轎門的聯(lián)動部分，調(diào)整更換層轎門滑輪及更換門扇下端、滑塊。f、 調(diào)整電磁制動器的制動彈簧壓縮力。g、 限速器上卡繩壓塊的調(diào)整或更換。h、 檢查和調(diào)整轎廂安全鉗楔塊與導(dǎo)軌之間間隙為公司圖紙要求，并使間隙保持均勻一致。i、 檢查和調(diào)整限速器鋼絲繩與安全鉗連桿的連接情況，并檢查和調(diào)整限速器鋼繩的張緊及伸長狀況。j、 調(diào)整和調(diào)換轎廂、對重的導(dǎo)靴及靴襯。k、 檢查和調(diào)整曳引鋼絲繩的松緊度，若轎廂在最高層的層樓平面位置時，對重底部與對重緩沖器頂面之間小于100mm時，應(yīng)截短曳引鋼絲繩的伸長部分，使該間距在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)。l、 檢查和調(diào)整門刀與層門機(jī)械鉤子鎖滾輪間的嚙合狀況，并調(diào)整鎖鉤的鎖緊嚙合狀況（使鎖鉤嚙合長度大于等于7mm）。m、 調(diào)整或更換導(dǎo)靴靴襯，修銼導(dǎo)軌上的刻痕，并重新校正修光導(dǎo)軌。2） 電梯的電氣部分中修項目內(nèi)容a、 主控制及信號繼電器屏上繼電器、接觸器觸點的整修或更換，或更換整個繼電器、接觸器。b、 檢查和擰緊各接觸器，繼電器上的接線螺栓。c、 檢查和調(diào)整井道內(nèi)各限位開關(guān)動作可靠性及其動作位置。d、 檢查井道內(nèi)各磁性開關(guān)工作的可靠性，必要時應(yīng)予以更換。e、 檢查和更