電機圖紙設計規(guī)范標準(編輯修改稿)
2025-05-04 21:53 本頁面
【文章內容簡介】 可以無技術要求。定子繞組圖編寫規(guī)范標題欄采用裝配圖標題欄。標題欄中的圖紙名稱需寫“機座號+定子繞組，極數(shù)、槽數(shù)及疊厚”.材料欄要注明漆包線的牌號和耐溫等級。應有線圈個數(shù)示意圖；主、副相繞組可以采用同一張圖。繞線數(shù)據(jù)的編寫方式如下圖：繞組名稱線圈組數(shù)每極串聯(lián)匝數(shù)每槽內導體分布數(shù)漆包線線徑電阻(20℃) Ω每組線圈個數(shù)繞組名稱指：m1m2或a1a2等；線圈組數(shù)：也指線圈極數(shù)；每組線圈個數(shù)：指每極由幾個線圈組成；電阻的公差為177。10%（如客戶有特殊要求的按客戶要求）。技術要求① 線圈繞制緊密，排列整齊，無損傷；② 每個線圈允許177。1匝；③ 如客戶有特殊要求需注明漆包線廠家的必須注明。端蓋圖紙編寫規(guī)范一、鐵皮拉伸端蓋圖紙幅面統(tǒng)一采用A3紙，標題欄采用零件圖標題欄。放置O型處的端面圓角規(guī)定如下：177。，177。；177。；177。（如客戶有特殊要求的按客戶要求）。軸承室外部高度:軸承寬度+5mm，公差為177。：軸承直徑寬軸承室測量范圍軸承室外部高度備注φ227912φ3210121495電機φ32101215120電機φ35111316 見下圖（φ22軸承）例：應標限位尺寸和畫出限位搭子。應標注止口尺寸的測量范圍。接地標志直徑φ8。鉚扣尺寸要統(tǒng)一，見下圖：出線孔選擇φ13或φ15。出軸孔尺寸：轉軸軸徑+，公差+ 0。對于室外機端蓋，應要放防水蓋，故應標注軸承室外徑尺寸，并在外徑尺寸后加注“小端尺寸”字樣，如：鐵皮厚度軸承室尺寸軸承室外徑尺寸備注φ22177。(小端尺寸)φ22177。 (小端尺寸)φ32177。 (小端尺寸)φ32177。 (小端尺寸)120電機φ35177。 (小端尺寸)120電機φ32177。 (小端尺寸)140電機φ35177。 (小端尺寸)1尺寸公差安裝孔安裝孔距軸承室止口(公差)緊蓋松蓋φd177。φd177。Φd+ 0 Φd+ +端蓋高度止口深度軸承室深度177。（不帶支架）177。（帶支架）L+ 0L+ 0 1形位公差軸承室止口圓柱度與端面垂直度圓柱度與端面垂直度與軸承室的同心度端面安裝孔出軸孔平面度位置度與軸承室的同心度(小切邊)≤(大切邊)注：小切邊是指安裝腳的外圓與端蓋外圓單邊距離小于17mm的端蓋切邊；大切邊是指安裝腳的外圓與端蓋外圓單邊距離大于17mm的端蓋切邊。1尺寸等級：安裝孔和安裝孔距后面加“”；放置O型處的端面圓角、平面度、軸承室外徑和形位公差、軸承室有效深度、止口深度和形位公差等后面加“”；軸承室直徑尺寸、軸承室的測量范圍后面加“”；鉚扣尺寸后面加“”。1技術要求① 工件表面無拉伸裂紋、拉痕、碰傷等缺陷，毛刺≤；② 工件表面能通過48h鹽霧試驗,判定標準為4級；③ 未注尺寸公差按GB/T1804m；④ 未注工藝圓角R2；⑤ 端蓋搭扣應經(jīng)過二次75176。度折彎不能有裂紋；⑥ 所注尺寸為鍍鋅后尺寸。1鍍涂欄：表面鍍黃（或白）鋅，鍍層厚度≥。二、鋁端蓋毛坯圖紙幅面統(tǒng)一采用A3紙，標題欄采用零件圖標題欄；為便于壓鑄，所有尺寸均要標注；3；4；176。；材質為：ZL102/ADC12/A380；鍍涂欄：表面噴塑處理(注明顏色)或噴砂（）處理；技術要求： ① 鑄件不允許有縮孔、夾渣、裂紋等疵??； ② 表面不允許有明顯碰傷； ③ 清除鑄件表面所有毛刺及飛邊； ④ ； ⑤ 未注公差GB/T1804m。三、鋁端蓋要有主視圖和右視圖。軸承室直徑公差φd+ 0。止口公差：內止口H8級；外止口：JS8級；配免車機殼的止口： 。軸承室底面和止口配合面的深度公差L+ 0。軸承室和止口要標注145176。的倒角。光潔度：；。技術要求 ① 表面不允許有明顯碰傷、油污、鋁屑、毛刺等缺陷； ② 軸承室內壁涂鋰基脂，涂層均勻。鍍涂欄和材料欄不填。機殼或機座圖編寫規(guī)范機殼內孔尺寸（平均直徑） 免車機殼： – 需加工機殼： –內孔圓度 免車機殼：； 需加工機殼：45176。倒角。需加工機殼，長度公差177。機座需標注安裝孔徑和安裝孔距，公差均為177。技術要求： ① 機殼采用薄鋼板卷制，接縫處采用氬弧焊工藝，焊點必須平整， 不得有缺焊、焊渣、毛刺等缺陷； ② 表面漆層顏色一致，無刮傷、缺涂現(xiàn)象； ③ 定子壓入機殼(需車
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