工廠管理必備圣經(jīng)(編輯修改稿)
2025-05-04 21:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進行判斷，最后將結(jié)果填入〈QA檢驗報告中。4．4．4檢驗合格，由QA在每個外包裝上加貼“逾期堪用”標簽，通知倉儲組辦理入庫，并安排盡快出貨。出貨前再通知QA進行一次檢驗。4．4．5檢驗不合格的成品，由QA在每個外包裝上貼“不合格”標簽，通知倉儲組鬮此成品轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)，轉(zhuǎn)入〈不合格品的控過程序〉。4．4．6，〈QA檢驗報告〉交技術(shù)品保部經(jīng)理審核后歸檔。4．5退回樣品的檢驗4．5．1對業(yè)務(wù)人員提出卻未能試驗的樣品，由業(yè)務(wù)人員填寫〈樣品退回申報單〉，退回樣品由倉儲組歸入成品待驗區(qū)，通知QA進行檢驗。4．5．2QA對退回樣品進行全檢。4．5．3QA依據(jù)〈成品檢驗辦法〉或〈進料成品檢驗辦法〉對退回樣品進行檢驗，并依據(jù)〈現(xiàn)有產(chǎn)品一覽表〉進行判斷，最后將結(jié)果填入〈QA檢驗報告〉中。4．5．4檢驗合格的樣品，由QA在每個外包裝上加貼“合格”標簽，通知倉儲組辦理入庫。4．5．5檢驗不合格的樣品，由QA在每個外包裝上貼“不合格”標簽，通知倉儲組將此成品轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)，轉(zhuǎn)入〈不合格品的控過程序〉。4．5．6〈QA檢驗報告〉交技術(shù)品保部經(jīng)理審核后，連同〈樣品退回申報單〉歸檔。4．6〈QA檢驗報告〉由最終檢驗組保存三年。5相關(guān)文件5．1〈進料檢驗控過程序〉5．2《檢驗和試驗狀態(tài)的控過程序》5．3《不合格品控過程序》5．4《成品檢驗辦法》5．5《現(xiàn)有產(chǎn)品一覽表》5．6《進料成品檢驗辦法》5．7《貨倉管理辦法》5．8《成品檢驗抽樣計劃》6相關(guān)記錄6．1《QA檢驗報告》6．2《銷貨退回申報單》6．3《樣品退回申報單》第3章 貨倉及物控管理 本章重點講述了貨倉管理的一般原則以及具體動作的詳細辦法和流程，包括物料入庫、出庫、搬運、儲存、盤點等內(nèi)容，同時給出了實用表單供選用。本章還介紹了物控管理的動作實務(wù)，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用預(yù)算和需求分析等內(nèi)容。物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么？（1） 倉儲部門應(yīng)按存貨性質(zhì)，將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。（2） 將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場規(guī)劃出不同區(qū)域，以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標識。（3） 儲存設(shè)計的基本原則應(yīng)考慮下列四項，以便于接收和發(fā)放工作的進行。① 流動性：較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及插搬運地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。② 相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時間。③ 物品大?。簝Υ嬖O(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。④ 安全性物品的保管應(yīng)以安全為第一，如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護庫房及廠區(qū)安全。（4） 每一種物料都要有一固定的儲位，并按照儲位來放置物料，而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確，如有錯誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。物料搬運作業(yè)的一般原則是什么？物料搬運時需視實際情況如物料的大小、數(shù)量的多少及堆放的高供低等選用適當?shù)墓ぞ呋蚱渌椒ǎ⒆袷匾韵略瓌t：（1） 搬運時應(yīng)保持通道暢通，注意安全并采取適當?shù)陌徇\方式。（2） 視聽搬運物品的體積大小采用適當?shù)陌徇\方式及搬運工具。如油壓車、手推車或叉車等。（3） 零組件及易碎品在搬運時應(yīng)避免碰撞。并注意防潮、防污，以確保其精密度，放置時必須輕拿輕放。物料存儲應(yīng)注意哪些事項？物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法，一般標準如下：（1） 高度： 堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時每層不超過1。5米。（2） 重量： 在放置物料時要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存放物料時發(fā)生意外。（3） 集成電路（IC）及易碎品的儲存規(guī)定：① 流動性：較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及搬運地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。②相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時間。③物品大?。簝Υ嬖O(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。④安全性：物品的保管應(yīng)以安全為第一，如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護庫房及廠區(qū)安全。（4） 每一種物料都要有一固定的儲位，并按照儲位業(yè)放放置物料，而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確，如有錯誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。物料搬運作業(yè)的一般原則是什么？物料搬運時需視實際情況如物料的大小、數(shù)量的多少及堆放的高低等選用適當?shù)墓ぞ呋蚱渌椒?，并遵守以下原則：（1） 搬運時應(yīng)保持通道暢通，注意安全并采取適當?shù)陌徇\方式。（2） 視所搬運物品的體積大小采用適當?shù)陌徇\方式及搬運工具。如油壓車、手推車或叉車等。（3） 零組件及易碎品在搬運時應(yīng)避免碰撞，并注意防潮、防污，以確保其精密度，放置時必須輕拿輕放。物料存儲應(yīng)注意哪些事項？物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法，一般標準如下：（1） 高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時每層不超過1。5米。（2） 重量：在放置物料時要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存取物料時發(fā)生意外。
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